一种铆钉旋转热熔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铆钉旋转热熔装置，该热熔装置包括底座；支架；驱动件，所述驱动件安装在所述支架的下端；安装板，所述安装板的上端与驱动件的移动端连接，安装板的下端设置有盲孔；限位板，所述限位板设置在安装板的下端，限位板设置有通孔；驱动组件，所述驱动组件安装在所述通孔内；热熔金属棒，所述热熔金属棒安装在驱动组件的下端，驱动组件能够驱动热熔金属棒转动

【技术实现步骤摘要】
一种铆钉旋转热熔装置


[0001]本技术属于热熔
，特别是涉及一种铆钉旋转热熔装置
。

技术介绍

[0002]目前，市面上常见的消费性电子产品（例如，手机
、
计算机
、
数码相机等）的很多部分都是由塑料做成
。
为了降低成本并同时使产品朝向薄型化的方向发展，现在塑料件之间或塑料件与金属件之间的连接大都是通过热熔接的方式连接在一起
。
[0003]举例来说，当欲将塑料件与金属件相互热熔接时，可先将塑料件的热熔柱穿过金属件上相配合的孔洞之后，再以热熔装置对热熔柱进行热熔
。
由于热熔装置的热熔面通常为内凹的弧面，因此在正常的情况之下，被热熔之后的热熔柱会形成类似香菇头形的热熔头，且冷却凝固之后的热熔头会嵌合金属件的孔洞，进而可牢固地使塑料件与金属件相互接合固定
。
[0004]然而，在热熔面朝向热熔柱进行热熔的过程中，两者紧密接触，且两者之间的空气会被排开
。
因此，在完成热熔后欲将热熔装置移开时，热熔面与热熔头之间会产生真空吸附的效应，进而可能会对尚未完全凝固的热熔头拉扯而造成热熔头翘起
、
甚至热熔头脱落（亦即，整个热熔头被拉掉）而导致熔接失败的问题
。

技术实现思路

[0005]本技术主要解决的技术问题是提供一种铆钉旋转热熔装置，装置通过热熔金属棒对塑料件进行热熔，启动驱动件向上带动安装板，安装板带动限位板向上移动，在安装板带动限位板向上移动的过程中，驱动件驱动旋转台向下移动，以使热熔金属棒始终与塑胶件接触，旋转台在向下移动的过程中会发生转动，消除真空吸附的效应，保证热熔焊接的质量
。
[0006]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：一种铆钉旋转热熔装置，该热熔装置包括
[0007]底座；
[0008]支架；
[0009]驱动件，所述驱动件安装在所述支架的下端；
[0010]安装板，所述安装板的上端与驱动件的移动端连接，安装板的下端设置有盲孔；
[0011]限位板，所述限位板设置在安装板的下端，限位板设置有通孔；
[0012]驱动组件，所述驱动组件安装在所述通孔内；
[0013]热熔金属棒，所述热熔金属棒安装在驱动组件的下端，驱动组件能够驱动热熔金属棒转动
。
[0014]优选的，驱动组件包括旋转台和弹性件，所述弹性件的一端与所述盲孔的底部相接触，弹性件的另一端与所述旋转台的上部相接触
。
[0015]优选的，旋转台包括限位块和安装在所述限位块下端的旋转块，所述旋转块的外
周设置有倾斜螺纹
。
[0016]优选的，通孔的上部设置有限位台阶，通孔的下部的内部设置有与所述倾斜螺纹相匹配的倾斜槽
。
[0017]优选的，热熔金属棒的下端设置有仿形凹槽
。
[0018]优选的，热熔金属棒与限位板之间垂直连接
。
[0019]本技术的有益效果如下：
[0020](1)
本技术通过弹性件驱动旋转台向下移动，在旋转台向下移动的过程中，旋转台发生转动，旋转台带动热熔金属棒转动，热熔金属棒与塑料件转动的过程中消除真空吸附的效应，之后热熔金属棒脱离塑料件后防止对尚未完全凝固的热熔头拉扯而造成热熔头翘起
、
甚至热熔头脱落（亦即，整个热熔头被拉掉）而导致熔接失败的问题，保证保证热熔焊接的质量
。
[0021](2)
本技术通过在旋转块的外周设置有倾斜螺纹，通孔的下部的内部设置有与倾斜螺纹相匹配的倾斜槽，能够使旋转台发生旋转，装置结构简单，设置巧妙，便于推广
。
附图说明
[0022]图1是本技术的整体结构示意图；
[0023]图2是本技术的局部结构示意图；
[0024]图3是本技术的驱动组件结构示意图
。
[0025]附图中各部分标记如下：
[0026]1、
底座；
[0027]2、
支架；
[0028]3、
驱动件；
[0029]4、
安装板；
41、
盲孔；
[0030]5、
限位板；
51、
通孔；
511、
限位台阶；
[0031]6、
驱动组件；
61、
旋转台；
611、
限位块；
612、
旋转块；
62、
弹性件；
[0032]7、
热熔金属棒；
71、
仿形凹槽
。
具体实施方式
[0033]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定
。
[0034]实施例：一种铆钉旋转热熔装置，该热熔装置包括
[0035]底座1；
[0036]支架2；
[0037]驱动件3，所述驱动件3安装在所述支架2的下端；
[0038]安装板4，所述安装板4的上端与驱动件3的移动端连接，安装板4的下端设置有盲孔
41
；
[0039]限位板5，所述限位板5设置在安装板4的下端，限位板5设置有通孔
51
；
[0040]驱动组件6，所述驱动组件6安装在所述通孔
51
内；
[0041]热熔金属棒7，所述热熔金属棒7安装在驱动组件6的下端，驱动组件6能够驱动热熔金属棒7转动
。
[0042]通过弹性件
62
驱动旋转台
61
向下移动，在旋转台
61
向下移动的过程中，旋转台
61
发生转动，旋转台
61
带动热熔金属棒7转动，热熔金属棒7与塑料件转动的过程中消除真空吸附的效应，之后热熔金属棒7脱离塑料件后防止对尚未完全凝固的热熔头拉扯而造成热熔头翘起
、
甚至热熔头脱落（亦即，整个热熔头被拉掉）而导致熔接失败的问题，保证保证热熔焊接的质量
。
[0043]进一步地说，参照图3所示，驱动组件6包括旋转台
61
和弹性件
62
，所述弹性件
62
的一端与所述盲孔
41
的底部相接触，弹性件
62
的另一端与所述旋转台
61
的上部相接触，所述盲孔
41
与通孔
51
的直径相同，旋转台
61
能够在盲孔
41
和通孔
51
组成的通道内往复滑动
。
[0044]旋转台
61本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种铆钉旋转热熔装置，其特征在于：该热熔装置包括底座；支架；驱动件，所述驱动件安装在所述支架的下端；安装板，所述安装板的上端与驱动件的移动端连接，安装板的下端设置有盲孔；限位板，所述限位板设置在安装板的下端，限位板设置有通孔；驱动组件，所述驱动组件安装在所述通孔内；热熔金属棒，所述热熔金属棒安装在驱动组件的下端，驱动组件能够驱动热熔金属棒转动
。2.
根据权利要求1所述的一种铆钉旋转热熔装置，其特征在于：驱动组件包括旋转台和弹性件，所述弹性件的一端与所述盲孔的底部相接触，弹性件的另一端与所述旋转台的上部相接触
。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：黄嘉松，
申请(专利权)人：昆山多加塑胶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：