本实用新型专利技术属于物料混合搅拌技术领域,具体涉及一种打浆罐进料预搅拌装置,包括驱动装置
【技术实现步骤摘要】
一种打浆罐进料预搅拌装置
[0001]本技术属于物料混合搅拌
,具体涉及一种打浆罐进料预搅拌装置
。
技术介绍
[0002]在化工和制药等领域的生产中,通常需要将块状的滤饼或板结的物料取出,再投入到其它工序中使用
。
在这一过程中需要将滤饼或物料取出
、
搬运
、
再投料,实际生产中经常需要人工进行搬运,操作人员先用料车搬运滤饼
、
物料,再用电动葫芦上料人工倒入釜内,操作中难以保证人员不接触物料,无法确保人员安全和工作环境不受污染,并且增加人力物力,使生产周期加长,增加生产成本
。
同时,使用现有混料装置无法配合其它工序实现自动化生产,滤饼和板结物料的粉碎情况也无法达到要求的粉碎程度
。
[0003]授权公共号
CN211636324U
的中国专利公开了一种物料搅拌打浆装置,具体的方法可在进料斗中设置两根横向强制式搅拌桨,将板结的块状物料和滤饼打碎,使物料进入打浆罐时得到初步的破碎,减轻打浆罐中打料搅拌器的负担,从而实现双级搅拌和粉碎,使物料能够更好的和溶剂接触混合均匀
。
[0004]该专利的两根横向强制式搅拌架只是初步将物料,滤饼破碎,物料进入打浆罐时,物料和滤饼都未完全破碎,增加了打浆罐打浆的时间,降低了打浆的效率,因此,亟需一种打浆罐进料预搅拌装置,通过预搅拌,使物料和滤饼进入打浆罐后受分散机高速分散越得到快速溶解,有效节约打浆时间和提高打浆效果
。
技术实现思路
[0005]本技术所要解决的技术问题是:提供一种打浆罐进料预搅拌装置,通过预搅拌,使物料和滤饼进入打浆罐后受分散机高速分散越得到快速溶解,有效节约打浆时间和提高打浆效果
。
[0006]为了解决上述技术问题,本技术采用的技术方案为:一种打浆罐进料预搅拌装置,包括机架
、
打浆罐
、
进料斗
、
预搅拌装置和输送带;
[0007]所述进料斗连接于所述打浆罐上部;
[0008]所述输送带位于所述进料斗的上方;
[0009]所述预搅拌装置包括驱动装置
、
搅拌轴
、
搅拌组件
、
锥形杆
、
轴承座和连接杆,所述驱动装置连接于机架,所述驱动装置与搅拌轴传动连接,所述搅拌轴的轴向为竖直方向,多个所述搅拌组件沿搅拌轴的轴向等间距连接于搅拌轴,搅拌组件包括2个以上的搅拌杆沿搅拌轴的轴向呈圆周阵列分布,搅拌组件上的搅拌杆数量从上到下依次递增1个,所述锥形杆连接于搅拌杆的侧部,所述轴承座同轴转动连接于所述搅拌轴,所述轴承座通过连接杆连接于所述进料斗内壁
。
[0010]进一步,所述驱动装置包括驱动电机
、
第一皮带轮和第二皮带轮,所述驱动电机连接于所述机架,所述驱动电机与所述第一皮带轮传动连接,所述第二皮带轮通过传动皮带与所述第一皮带轮传动连接,所述第二皮带轮的直径大于所述第一皮带轮,所述第二皮带
轮与所述搅拌轴传动连接
。
[0011]进一步,预搅拌装置还包括过滤格栅,所述过滤格栅可拆卸连接于所述进料斗,所述过滤格栅位于所述搅拌轴下方
。
[0012]进一步,预搅拌装置还包括轨道和滑块,所述轨道连接于机架,所述轨道的方向为水平方向,所述滑块与所述轨道滑动连接,所述滑动连接于所述过滤格栅
。
[0013]进一步,所述过滤格栅上设有限位柱,所述限位柱的轴向与所述轨道方向平行,所述机架上设有与限位柱匹配的限位槽
。
[0014]进一步,多个所述连接杆以轴承座的轴向呈圆周成列分布,所述连接杆上部设有尖锥部
。
[0015]本技术的有益效果在于:通过设置多个搅拌组件,搅拌轴上的搅拌组件的搅拌杆数量从上到下依次递增1个,滤饼和物料可进行逐级细化粉碎,避免滤饼和物料堆积现象,通过逐级细化粉碎使物料和滤饼在进入打浆罐之前,已经粉碎成细小的碎块,与现有技术相比,比在进料斗内设置两根横向强制式搅拌桨的初步粉碎更加彻底,粉碎的物料和滤饼更加细小,使物料和滤饼进入打浆机打浆的时间减少并且提高了打浆的效果
。
附图说明
[0016]图1为本技术具有实施方式的一种打浆罐进料预搅拌装置的实体图;
[0017]图2为本技术具有实施方式的一种打浆罐进料预搅拌装置的预搅拌装置实体图;
[0018]图3为本技术具有实施方式的一种打浆罐进料预搅拌装置的过滤格栅结构实体图;
[0019]图4为本技术具有实施方式的一种打浆罐进料预搅拌装置轴承座和连杆结构示意图
。
[0020]标号说明:
[0021]1、
机架;
11、
限位槽;
2、
打浆罐;
3、
进料斗;
4、
预搅拌装置;
41、
驱动装置;
411、
驱动电机;
412、
第一皮带轮;
413、
第二皮带轮;
42、
搅拌轴;
43、
搅拌组件;
431、
搅拌杆;
44、
锥形杆;
45、
轴承座;
46、
连接杆;
47、
尖锥部;
48、
过滤格栅;
481、
限位柱;
49、
轨道;
501、
滑块;
5、
输送带
。
具体实施方式
[0022]为详细说明本技术的
技术实现思路
、
所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图予以说明
。
[0023]请参照图1至图4,一种打浆罐2进料预搅拌装置4,包括机架
1、
打浆罐
2、
进料斗
3、
预搅拌装置4和输送带5;
[0024]所述进料斗3连接于所述打浆罐2上部;
[0025]所述输送带5位于所述进料斗3的上方;
[0026]所述预搅拌装置4包括驱动装置
41、
搅拌轴
42、
搅拌组件
43、
锥形杆
44、
轴承座
45
和连接杆
46
,所述驱动装置
41
连接于机架1,所述驱动装置
41
与搅拌轴
42
传动连接,所述搅拌轴
42
的轴向为竖直方向,多个所述搅拌组件
43
沿搅拌轴
42
的轴向等间距连接于搅拌轴
42
,
搅拌组件
43
包括2个以上的搅拌杆
431
沿搅拌轴
...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种打浆罐进料预搅拌装置,其特征在于,包括机架
、
打浆罐
、
进料斗
、
预搅拌装置和输送带;所述进料斗连接于所述打浆罐上部;所述输送带位于所述进料斗的上方;所述预搅拌装置包括驱动装置
、
搅拌轴
、
搅拌组件
、
锥形杆
、
轴承座和连接杆,所述驱动装置连接于机架,所述驱动装置与搅拌轴传动连接,所述搅拌轴的轴向为竖直方向,多个所述搅拌组件沿搅拌轴的轴向等间距连接于搅拌轴,搅拌组件包括2个以上的搅拌杆沿搅拌轴的轴向呈圆周阵列分布,搅拌组件上的搅拌杆数量从上到下依次递增1个,所述锥形杆连接于搅拌杆的侧部,所述轴承座同轴转动连接于所述搅拌轴,所述轴承座通过连接杆连接于所述进料斗内壁
。2.
根据权利要求1所述的一种打浆罐进料预搅拌装置,其特征在于,所述驱动装置包括驱动电机
、
第一皮带轮和第二皮带轮,所述驱动电机连接...
【专利技术属性】
技术研发人员:李刚,王承辉,王承日,王芳可,
申请(专利权)人:福建远翔新材料股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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