一种矩形阵列5G天线振子整形工装制造技术

本实用新型专利技术涉及一种矩形阵列5G天线振子整形工装，包括整形底座和整形盖板，整形盖板扣合在整形底座上；整形底座与整形盖板相对的端面上设有振子放置凹槽，振子放置凹槽内设有振子；整形盖板上设有通孔，通孔与振子放置凹槽正对设置，通孔的内壁上设有一个第一隔板和若干平行设置的第二隔板，一个第一隔板和若干平行设置的第二隔板划分通孔为若干避让孔一，若干避让孔一按照矩形阵列的方式设置。本实用新型专利技术的矩形阵列5G天线振子整形工装，5G天线振子生产后产品变形不平整，使用整形工装使天线振子完全平整，能够将变形的振子整形好，整形好的振子本体部为平直状，因此保证产品的出厂质量，实际使用过程中证明具有很好的使用效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种矩形阵列5G天线振子整形工装


[0001]本技术涉及通信设备
，尤其是指一种矩形阵列5G天线振子整形工装。

技术介绍

[0002]随着无线通信技术的发展，具有大规模多入多出(Mass ive MIMO)的阵列天线是5G通信速率和容量提升的关键。
[0003]阵列天线包括多个天线振子，每个天线振子包括印刷电路板(PCB)，以及位于印刷电路板(PCB)上的馈电线、辐射单元层以及用于支撑馈电线和辐射单元层的支撑结构，现有技术将通过焊接等工艺将相互独立的馈电线、辐射单元层以及用于支撑馈电线和辐射单元层的支撑结构固定在印刷电路板(PCB)上，以完成天线振子的制作。
[0004]在上述制造振子的过程中往往会产生一定量的变形，导致辐射片的精度不准确，严重影响了振子单元的精度，致使振子单元的生产合格率低，难以满足实际需要。

技术实现思路

[0005]为此，本技术所要解决的技术问题在于克服现有技术中振子在生产完成后产品有一定变形，从而造成不良品率的提高，严重影响产品的品质。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供了一种矩形阵列5G天线振子整形工装，包括整形底座和整形盖板，所述整形盖板和所述整形底座扣合连接；所述整形底座位于其与所述整形盖板连接的端面上设有振子放置凹槽，待整形阵子设置于所述振子放置凹槽内；所述整形盖板上设有通孔，所述通孔与振子放置凹槽正对设置，所述通孔的内壁上设有一个第一隔板和若干平行设置的第二隔板，所述第二隔板与第一隔板垂直设置，所述一个第一隔板和若干平行设置的第二隔板划分通孔为若干避让孔一，所述若干避让孔一按照矩形阵列的方式设置。本技术的矩形阵列5G天线振子整形工装，5G天线振子生产后产品变形不平整，使用整形工装使天线振子完全平整，能够将变形的振子整形好，整形好的振子本体部为平直状，因此保证产品的出厂质量，实际使用过程中证明具有很好的使用效果。
[0007]在本技术的一个实施例中，所述第二隔板靠近整形底座的端面上设有压紧凸台一。
[0008]在本技术的一个实施例中，所述通孔的内壁上设有若干压紧凸块一，所述压紧凸块一靠近整形底座的端面上设有梯形凸台。
[0009]在本技术的一个实施例中，所述整形盖板靠近整形底座的端面上设有若干压紧凸块二，所述压紧凸块二为矩形体，所述压紧凸块二的一端和整形盖板固定连接，并且压紧凸块二的另一端延伸至避让孔一所在截面范围内。
[0010]在本技术的一个实施例中，所述整形底座靠近整形盖板的端面上设有若干支撑凸台，所述支撑凸台、压紧凸台一、梯形凸台和压紧凸块二靠近振子的端面上均粘结有铁氟龙，所述铁氟龙与振子相接触。
[0011]在本技术的一个实施例中，所述整形盖板的四个角部位置处均设有定位凸起，所述整形底座的四个角部位置处均设有定位凸台，所述定位凸台上设有定位槽，所述定位凸起设置在定位槽内。
[0012]在本技术的一个实施例中，所述定位凸起为矩形体，所述定位槽为矩形槽。
[0013]在本技术的一个实施例中，所述振子放置凹槽所在的整形底座范围内设有三条平行设置的避让孔二，所述避让孔二的截面为矩形，并且避让孔二的长度方向沿整形底座的长度方向设置。
[0014]在本技术的一个实施例中，所述振子放置凹槽所在的整形底座范围内设有若干避让孔三，所述若干避让孔三按照矩形阵列的方式设置，并且若干避让孔三和若干避让孔一一一正对设置。
[0015]在本技术的一个实施例中，所述整形盖板的截面积小于整形底座的截面积，所述整形盖板的四周边缘通过若干锁紧螺丝固定在整形底座上。
[0016]本技术的矩形阵列5G天线振子整形工装，上述技术方案相比现有技术具有以下优点：
[0017]1、根据天线振子的结构，设计对应的整形工装盖板(铝材)，盖板分别压住产品四周边缘、产品正中间区域，使产品完全平整贴合在一起，整形工装盖板与底座使用螺丝固定，放置高温进行整形；
[0018]2、设计盖板要避空振子辐射面与振子线路，防止整形过程中破坏振子性能区域；
[0019]3、工装与产品接触的地方使用耐高温铁氟龙进行粘贴，防止整形过程中刮花振子。
附图说明
[0020]为了使本技术的内容更容易被清楚的理解，下面根据本技术的具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明，其中
[0021]图1是本技术的矩形阵列5G天线振子整形工装的整体结构示意图；
[0022]图2是本技术的整形盖板的结构示意图一；
[0023]图3是本技术的整形盖板的结构示意图二；
[0024]图4是本技术的整形底座的结构示意图一；
[0025]图5是本技术的整形底座的结构示意图二。
[0026]说明书附图标记说明：整形底座1、支撑凸台10、振子放置凹槽11、定位凸台12、定位槽13、避让孔二14、避让孔三15、整形盖板2、避让孔一20、通孔21、压紧凸块一211、梯形凸台212、第一隔板22、第二隔板23、压紧凸台一231、压紧凸块二24、定位凸起25。
具体实施方式
[0027]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定。
[0028]参照图1所示，本技术的矩形阵列5G天线振子整形工装，包括整形底座1和整形盖板2，所述整形盖板2扣合在整形底座1上，所述整形底座1和整形盖板2的材质均采用铝材。所述整形盖板2的截面积小于整形底座1的截面积，所述整形盖板2的四周边缘通过若干
锁紧螺丝固定在整形底座1上。将天线振子放入整形底座1内，然后将整形盖板2扣合到整形底座1上，整形盖板2分别压住天线振子的四周边缘和中间部分区域，调整好位置，通过锁紧螺丝将整形底座1和整形盖板2四轴边缘锁定在一起，然后将工装整体放入高温室内进行整形。
[0029]参照图4、5所示，所述整形底座1呈矩形平板状设置，所述整形底座1与整形盖板2相对的端面上设有振子放置凹槽11，所述振子放置凹槽11内设有振子。振子放置凹槽11限定了天线振子放入整形底座1的位置，能够保证整形盖板2与整形底座1连接到一起后，整形盖板2能够压紧天线振子的四周和中间所指定的位置。
[0030]参照图2、3所示，所述整形盖板2呈矩形平板状设置，并且整形盖板2上设有通孔21，所述通孔21的截面为矩形，所述通孔21与振子放置凹槽11正对设置，所述通孔21的内壁上设有一个第一隔板22和若干平行设置的第二隔板23，所述第二隔板23与第一隔板22垂直设置，所述一个第一隔板22和若干平行设置的第二隔板23划分通孔21为若干避让孔一20，所述若干避让孔一20按照矩形阵列的方式设置。所述第二隔板23靠近整形底座1的端面上设有压紧凸台一231。所述通孔21的内壁上设有若干压紧凸块一211，所述压紧凸块一211靠近整形底座1的端面上设有梯形本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矩形阵列5G天线振子整形工装，其特征在于：包括整形底座和整形盖板，所述整形盖板和所述整形底座扣合连接；所述整形底座位于其与所述整形盖板连接的端面上设有振子放置凹槽，待整形阵子设置于所述振子放置凹槽内；所述整形盖板上设有通孔，所述通孔与振子放置凹槽正对设置，所述通孔的内壁上设有一个第一隔板和若干平行设置的第二隔板，所述第二隔板与第一隔板垂直设置，所述一个第一隔板和若干平行设置的第二隔板划分通孔为若干避让孔一，所述若干避让孔一按照矩形阵列的方式设置。2.根据权利要求1所述的矩形阵列5G天线振子整形工装，其特征在于：所述第二隔板靠近整形底座的端面上设有压紧凸台一。3.根据权利要求2所述的矩形阵列5G天线振子整形工装，其特征在于：所述通孔的内壁上设有若干压紧凸块一，所述压紧凸块一靠近整形底座的端面上设有梯形凸台。4.根据权利要求3所述的矩形阵列5G天线振子整形工装，其特征在于：所述整形盖板靠近整形底座的端面上设有若干压紧凸块二，所述压紧凸块二为矩形体，所述压紧凸块二的一端和整形盖板固定连接。5.根据权利要求4所述的矩形阵列5G天线振子整形工装，其特征在于：所述整形底座靠近整形盖板的端面上设有若干支...

【专利技术属性】
技术研发人员：王咏，黄胜华，
申请(专利权)人：苏州同拓光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：