本实用新型专利技术涉及橡胶截断装置技术领域，且公开了一种轮胎加工用橡胶截断装置，包括橡胶切割装置本体，橡胶切割装置本体呈矩形体，橡胶切割装置本体上设置有升降机构，升降机构上设置有安装杆，安装杆呈水平状态设置，安装杆的下侧壁面通过可拆卸的方式固定安装有切割刀，安装杆上设置有夹紧机构。该实用新型专利技术在使用过程中，在需要对轮胎橡胶进行切割时，将待切割橡胶放置在橡胶切割装置本体的上侧壁面，且将其放置在两组压紧板的下侧位置，接着通过升降机构可以使安装杆朝下运动，切割刀也会朝下运动，当切割刀和橡胶接触时，安装杆也会挤压活动杆朝下运动，弹性元件会被压缩，这时两组压紧板会压在橡胶的上侧表面，并且对橡胶进行固定。行固定。行固定。
【技术实现步骤摘要】
一种轮胎加工用橡胶截断装置
[0001]本技术涉及橡胶截断装置
，尤其涉及一种轮胎加工用橡胶截断装置。
技术介绍
[0002]经检索公开(公告)号：CN212352130U涉及一种用于轮胎生产的橡胶条裁断设备，包括裁断设备机体，裁断设备机体上设置有液压杆，液压杆的下端连接有裁刀，所述裁断设备机体上连接有两个U型支撑台面，所述U型支撑台面上开设有滑槽，两个所述滑槽中滑动连接有同一个工作台板。
[0003]该技术在使用过程中，在对橡胶进行定位固定时，需要先将两组压盘压在橡胶的表面，然后通过将螺杆与螺帽螺纹连接，对橡胶条进行固定，整个过程需要人工手动操作，无疑增加的操作时间，这样不利于整体的加工效率。
[0004]为此，我们提出一种轮胎加工用橡胶截断装置。
技术实现思路
[0005]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种轮胎加工用橡胶截断装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案，一种轮胎加工用橡胶截断装置，包括橡胶切割装置本体，橡胶切割装置本体呈矩形体，橡胶切割装置本体上设置有升降机构，升降机构上设置有安装杆，安装杆呈水平状态设置，安装杆的下侧壁面通过可拆卸的方式固定安装有切割刀，所述安装杆上设置有夹紧机构，夹紧机构包括两组连接杆，两组连接杆均设置在切割刀的前侧位置，两组连接杆均呈L形，两组连接杆呈左右水平状态设置，两组连接杆上均设置有活动杆，两组活动杆均活动贯穿对应连接杆的水平端，两组活动杆呈上大下小的状态，两组活动杆上侧端和对应连接杆水平端相靠近的壁面均固定安装有弹性元件，两组活动杆的下侧端均活动穿过对应弹性元件的内部，两组活动杆的下侧壁面均固定安装有压紧板，两组活动杆的上侧端面均位于安装杆下侧位置。
[0007]作为优选，所述橡胶切割装置本体的上侧壁面固定安装有固定块，固定块的上侧壁面开设有导向槽，两组连接杆的竖直端均和导向槽相适配。
[0008]作为优选，两组所述连接杆的竖直端均活动卡入导向槽的内部，导向槽的右部壁面转动安装有螺纹杆。
[0009]作为优选，所述螺纹杆呈水平状态设置，螺纹杆的外壁开设有正反向螺纹槽，螺纹杆的正反向螺纹槽分别和两组连接杆竖直端螺纹连接在一起。
[0010]作为优选，所述螺纹杆的左侧外壁活动贯穿导向槽的左侧壁面，螺纹杆的左侧壁面固定安装有辅助旋钮，螺纹杆的正反向螺纹槽均呈均匀状态设置。
[0011]作为优选，所述升降机构包括安装箱，安装箱呈凹形体，安装箱固定安装在橡胶切割装置本体的上侧壁面，安装箱的上侧壁面固定安装有液压缸。
[0012]作为优选，所述液压缸的输出端贯穿安装箱的水平端，液压缸的输出端固定安装有液压杆，液压杆的下侧端面固定安装在安装杆的上侧壁面。
[0013]有益效果
[0014]本技术提供了一种轮胎加工用橡胶截断装置。具备以下有益效果：
[0015](1)、该一种轮胎加工用橡胶截断装置，该技术在使用过程中，在需要对轮胎橡胶进行切割时，将待切割橡胶放置在橡胶切割装置本体的上侧壁面，且将其放置在两组压紧板的下侧位置，接着通过升降机构可以使安装杆朝下运动，切割刀也会朝下运动，当切割刀和橡胶接触时，安装杆也会挤压活动杆朝下运动，弹性元件会被压缩，这时两组压紧板会压在橡胶的上侧表面，并且对橡胶进行固定，随着切割刀运动进行，活动杆会继续朝下运动，弹性元件会再次被挤压，橡胶所受的压紧力会越大，整个过程不需要人工手动进行固定，方便了使用者的操作，提高了加工速度。
[0016](2)、该一种轮胎加工用橡胶截断装置，该技术在使用过程中，可以通过旋转辅助旋钮，根据辅助旋钮转动方向不同，可以使螺纹杆的转动方向发生改变，这样就可以使连两组连接杆竖直端，在导向槽的内部，做相互靠近或者远离的运动，从而改变两组压紧板之间的距离，可以根据需求进行调节，实现对不同宽度橡胶的固定，提高了实用性。
附图说明
[0017]图1为本技术整体的立体图；
[0018]图2为图1处A的放大图；
[0019]图3为图1处B的放大图。
[0020]图例说明：1、橡胶切割装置本体；2、安装杆；3、切割刀；4、连接杆；5、活动杆；6、弹性元件；7、压紧板；8、固定块；9、导向槽；10、螺纹杆；11、安装箱；12、液压缸；13、液压杆；14、辅助旋钮。
具体实施方式
[0021]实施例一：一种轮胎加工用橡胶截断装置，如图1、图2所示，包括橡胶切割装置本体1，橡胶切割装置本体1呈矩形体，橡胶切割装置本体1上设置有升降机构，升降机构上设置有安装杆2，安装杆2呈矩形，安装杆2呈水平状态设置，安装杆2的下侧壁面通过可拆卸的方式固定安装有切割刀3，安装杆2上设置有夹紧机构，夹紧机构包括两组连接杆4，两组连接杆4均设置在切割刀3的前侧位置，两组连接杆4均呈L形，两组连接杆4呈左右水平状态设置，两组连接杆4上均设置有活动杆5，两组活动杆5均活动贯穿对应连接杆4的水平端，两组活动杆5呈上大下小的状态，两组活动杆5上侧端和对应连接杆4水平端相靠近的壁面均固定安装有弹性元件6，两组活动杆5的下侧端均活动穿过对应弹性元件6的内部，两组活动杆5的下侧壁面均固定安装有压紧板7，两组压紧板7均呈矩形，两组活动杆5的上侧端面均位于安装杆2下侧位置。
[0022]该技术在使用过程中，在需要对轮胎橡胶进行切割时，将待切割橡胶放置在橡胶切割装置本体1的上侧壁面，且将其放置在两组压紧板7的下侧位置，接着通过升降机构可以使安装杆2朝下运动，切割刀3也会朝下运动，当切割刀3和橡胶接触时，安装杆2也会挤压活动杆5朝下运动，弹性元件6会被压缩，这时两组压紧板7会压在橡胶的上侧表面，并
且对橡胶进行固定，随着切割刀3运动进行，活动杆5会继续朝下运动，弹性元件6会再次被挤压，橡胶所受的压紧力会越大，整个过程不需要人工手动进行固定。
[0023]实施例二：在实施例一的基础上，如图1、图3所示，橡胶切割装置本体1的上侧壁面固定安装有固定块8，固定块8呈矩形体，固定块8的上侧壁面开设有导向槽9，导向槽9呈矩形，两组连接杆4的竖直端均和导向槽9相适配。
[0024]两组连接杆4的竖直端均活动卡入导向槽9的内部，导向槽9的右部壁面转动安装有螺纹杆10。
[0025]螺纹杆10呈圆柱形，螺纹杆10呈水平状态设置，螺纹杆10的外壁开设有正反向螺纹槽，螺纹杆10的正反向螺纹槽分别和两组连接杆4竖直端螺纹连接在一起。
[0026]螺纹杆10的左侧外壁活动贯穿导向槽9的左侧壁面，螺纹杆10的左侧壁面固定安装有辅助旋钮14，辅助旋钮14呈圆柱形，螺纹杆10的正反向螺纹槽均呈均匀状态设置。
[0027]升降机构包括安装箱11，安装箱11呈凹形体，安装箱11固定安装在橡胶切割装置本体1的上侧壁面，安装箱11的上侧壁面固定安装有液压缸12。
[0028]液压缸12的输出端贯穿安装箱11的水平端，液压缸12的输出端固定安装本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轮胎加工用橡胶截断装置，包括橡胶切割装置本体(1)，橡胶切割装置本体(1)呈矩形体，橡胶切割装置本体(1)上设置有升降机构，升降机构上设置有安装杆(2)，安装杆(2)呈水平状态设置，安装杆(2)的下侧壁面通过可拆卸的方式固定安装有切割刀(3)，其特征在于：所述安装杆(2)上设置有夹紧机构，夹紧机构包括两组连接杆(4)，两组连接杆(4)均设置在切割刀(3)的前侧位置，两组连接杆(4)均呈L形，两组连接杆(4)呈左右水平状态设置，两组连接杆(4)上均设置有活动杆(5)，两组活动杆(5)均活动贯穿对应连接杆(4)的水平端，两组活动杆(5)呈上大下小的状态，两组活动杆(5)上侧端和对应连接杆(4)水平端相靠近的壁面均固定安装有弹性元件(6)，两组活动杆(5)的下侧端均活动穿过对应弹性元件(6)的内部，两组活动杆(5)的下侧壁面均固定安装有压紧板(7)，两组活动杆(5)的上侧端面均位于安装杆(2)下侧位。2.根据权利要求1所述的轮胎加工用橡胶截断装置，其特征在于：所述橡胶切割装置本体(1)的上侧壁面固定安装有固定块(8)，固定块(8)的上侧壁面开设有导向槽(9)，两组连接杆(4)的竖直端均和导向槽(9)相适配。3.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：高永，姜春云，
申请(专利权)人：滕州赛阳橡胶工业有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。