本实用新型专利技术公开了一种混凝土生产用自动上料设备,涉及混凝土生产技术领域,包括平衡底板和上料机构,所述平衡底板上侧焊接连接有升降柱,所述升降柱顶端设置有旋转电机,所述旋转电机内侧设置有旋转轴所述旋转电机外侧安装有上料机构
【技术实现步骤摘要】
一种混凝土生产用自动上料设备
[0001]本技术涉及混凝土生产
,尤其涉及一种混凝土生产用自动上料设备
。
技术介绍
[0002]在现代建筑行业中,混凝土被广泛采用,如桥梁
、
道路
、
建筑
、
水利
、
港口等都广泛使用混凝土结构,混凝土是用水泥
、
砂
、
石
、
水
、
外加剂构成的人工石材,混凝土的施工对结构质量起着重要性的作用,混凝土施工从支模
、
浇注
、
振捣
、
养护都要求严格控制,从而才能确保最后的混凝土的质量;另外混凝土施工在整个土建施工当中占有重要的地位,对工期进度起着决定性作用,而混凝土大多在需要使用时才会进行制作,属于无法预制的产品
。
[0003]经过检索,公告号为
CN213704022U
的技术名称一种混凝土上料设备,文中提出“其包括料仓
、
传送装置
、
固定杆
、
安装座
、
计量装置和驱动计量装置转动的转动机构,计量装置设有多个,固定杆竖直固定于安装座上,转动机构包括转动块
、
控制器和驱动转动块转动的驱动组件,转动块套设于固定杆上,驱动组件由控制器控制;计量装置位于料仓出料口下方”这样具有提高混凝土计量装置的计量效率的效果,但是在使用混凝土搅拌设备时,由于需要将混凝土原料放入搅拌设备内,而搅拌设备大多偏高,在将原料放入时较为困难,对人工的消耗较大,且具有一定的危险性
。
技术实现思路
[0004]本技术提供一种混凝土生产用自动上料设备,用来解决上述
技术介绍
中提到的,在使用混凝土搅拌设备时,由于需要将混凝土原料放入搅拌设备内,而搅拌设备大多偏高,在将原料放入时较为困难,对人工的消耗较大,且具有一定的危险性的问题
。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种混凝土生产用自动上料设备,包括平衡底板和上料机构,所述平衡底板上侧焊接连接有升降柱,所述升降柱顶端设置有旋转电机,所述旋转电机内侧设置有旋转轴所述旋转电机外侧安装有上料机构,所述上料机构包括三角顶
、
载重电机
、
牵引绳
、
上料箱
、
开关控制器
、
卸料门
、
配重底座和配重片,所述旋转电机上侧焊接连接有三角顶
。
[0007]优选的,所述升降柱与旋转电机之间为旋转连接,所述升降柱与旋转电机之间直径相同
。
[0008]优选的,所述三角顶左右两侧均焊接连接有载重电机,所述载重电机下侧均连接有牵引绳,所述牵引绳末端均焊接连接有上料箱
。
[0009]优选的,所述载重电机与三角顶之间为焊接连接,所述载重电机与三角顶之间呈左右两侧对称设置
。
[0010]优选的,所述上料箱下侧均设有开关控制器,所述开关控制器内侧均连接有卸料门
。
[0011]优选的,所述旋转电机前后两侧均焊接连接有配重底座,所述配重底座外侧均连
接有配重片
。
[0012]优选的,所述配重片与配重底座之间为螺钉连接,所述配重片与配重底座之间为成对增加
。
[0013]与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:
[0014]1、
一种混凝土生产用自动上料设备,通过设置上料机构,当需要使用时,三角顶两端的载重电机通过牵引绳将上料箱向上拉拽,并且由于是左右两组同时拉伸,可以减少单侧拉伸导致的重量偏移问题,当拉伸到顶端后,其中一侧的上料箱控制底端的开关控制器将卸料门打开,倒入混凝土搅拌设备内,在倾倒后,旋转电机控制旋转轴进行旋转,将另外一侧的上料箱旋转到混凝土搅拌设备上方,进行倾倒
。
[0015]2、
一种混凝土生产用自动上料设备,通过设置上料机构,在旋转过程中,旋转电机前后两端的配重底座连带配重片可以增加旋转时的稳定性,防止因为单侧较重导致旋转时歪斜的情况发生,并且根据高度以及上料箱内需要承载的重量等因素,对配重片的多少进行调整
。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体立体结构示意图;
[0017]图2为本技术的上料机构展开结构示意图;
[0018]图3为本技术的图2中的
A
点放大图;
[0019]图4为本技术的配重底座与配重片的结构示意图;
[0020]图5为本技术的上料箱结构示意图
。
[0021]图中标号:
1、
平衡底板;
2、
升降柱;
3、
旋转电机;
4、
旋转轴;
5、
上料机构;
501、
三角顶;
502、
载重电机;
503、
牵引绳;
504、
上料箱;
505、
开关控制器;
506、
卸料门;
507、
配重底座;
508、
配重片
。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例
。
[0023]参照图1‑5,一种混凝土生产用自动上料设备,包括平衡底板1和上料机构5,平衡底板1上侧焊接连接有升降柱2,升降柱2顶端设置有旋转电机3,旋转电机3内侧设置有旋转轴4旋转电机3外侧安装有上料机构5,上料机构5包括三角顶
501、
载重电机
502、
牵引绳
503、
上料箱
504、
开关控制器
505、
卸料门
506、
配重底座
507
和配重片
508
,旋转电机3上侧焊接连接有三角顶
501。
[0024]进一步的,升降柱2与旋转电机3之间为旋转连接,升降柱2与旋转电机3之间直径相同,当上料箱
504
向上上升时,升降柱2与旋转电机3的直径相等,所以上料箱
504
在向上上升时不会因为两者直径不同导致发生侧偏,并且上料箱
504
与升降柱2之间具有凹槽
。
[0025]进一步的,三角顶
501
左右两侧均焊接连接有载重电机
502
,载重电机
502
下侧均连接有牵引绳
503
,牵引绳
503
末端均焊接连接有上料箱
...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种混凝土生产用自动上料设备,包括平衡底板
(1)
和上料机构
(5)
,其特征在于:所述平衡底板
(1)
上侧焊接连接有升降柱
(2)
,所述升降柱
(2)
顶端设置有旋转电机
(3)
,所述旋转电机
(3)
内侧设置有旋转轴
(4)
所述旋转电机
(3)
外侧安装有上料机构
(5)
,所述上料机构
(5)
包括三角顶
(501)、
载重电机
(502)、
牵引绳
(503)、
上料箱
(504)、
开关控制器
(505)、
卸料门
(506)、
配重底座
(507)
和配重片
(508)
,所述旋转电机
(3)
上侧焊接连接有三角顶
(501)。2.
根据权利要求1所述的一种混凝土生产用自动上料设备,其特征在于,所述升降柱
(2)
与旋转电机
(3)
之间为旋转连接,所述升降柱
(2)
与旋转电机
(3)
之间直径相同
。3.
根据权利要求1所述的一种混凝土生产用自动上料设备,其特征在于,所述三角顶
(501)
左右...
【专利技术属性】
技术研发人员:王喜松,
申请(专利权)人:河南省乾坤商品混凝土有限公司,
类型:新型
国别省市:
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