一种节能型电加热锅炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节能型电加热锅炉，包括炉体，炉体内设有内胆，炉体的顶部设有与内胆连通的加料口，加料口上扣设有盖板，炉体的顶部设有驱动盖板自动升降的驱动机构，内胆壁内设有若干上下设置且等距的电热管，内胆壁内还设有呈螺旋状的第一导热管，第一导热管内流动有导热油，第一导热管由上至下从相邻电热管之间螺旋绕过以包围内胆，第一导热管的上端连接有进油管，炉体内的下部设有储油腔，第一导热管的下端与储油腔连通

【技术实现步骤摘要】
一种节能型电加热锅炉


[0001]本技术涉及电加热锅炉
，具体为一种节能型电加热锅炉
。

技术介绍

[0002]加热炉是一种新型
、
安全
、
高效节能，低压并能提供高温热能的特种工业炉，以导热油为热载体，通过热油泵使热载体循环，将热量传递给用热设备
。
[0003]经检索发现，授权公告号为
CN 217578996U
的中国技术专利，公开了一种高效节能空气加热炉，在对物料加热的同时打开抽风机，抽风机通过回收管将排烟管中的热量通过输送管送给加热炉本体，能够有效对烟气中的热量进行循环利用
。
[0004]然而上述专利文献中的加热炉存在以下问题：
(1)
进料管口较小，物料被加热后无法及时排出，需从进料管处将物料铲出，十分不便；
(2)
热量随着烟气再次被送入炉内，以对烟气中的热量进行循环利用，但烟气会被抽至炉体外部后再送入炉内，导致一部分热量在炉外流失，致使节能效果不理想；
(3)
烟气中的热量仅能回收至炉内，无法另作他用，功能单一
。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种节能型电加热锅炉，以解决目前上述
技术介绍
中提到的问题
。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种节能型电加热锅炉，包括炉体，所述炉体内设有内胆，所述炉体的顶部设有与内胆连通的加料口，所述加料口上扣设有盖板，所述炉体的顶部设有驱动盖板自动升降的驱动机构，所述内胆壁内设有若干上下设置且等距的电热管，所述内胆壁内还设有呈螺旋状的第一导热管，所述第一导热管内流动有导热油，所述第一导热管由上至下从相邻电热管之间螺旋绕过以包围内胆，所述第一导热管的上端连接有进油管，所述炉体内的下部设有储油腔，所述第一导热管的下端与储油腔连通，所述储油腔的一侧连接有出油管，所述进油管上通过第一三通阀连接有第一回油管和第二回油管，所述出油管上连接有第一油泵，所述第一油泵通过第二三通阀连接有第三回油管，且第一回油管的另一端与第二三通阀的剩余端连接，所述炉体的一侧设有回油部，所述第一油泵
、
所述第一三通阀
、
所述第二三通阀
、
所述第一回油管
、
所述第一油泵均位于回油部内
。
[0008]优选的，所述盖板包括外板
、
连接于外板底面的凸块
、
连接于外板顶面的升降板，所述凸块插接在内胆内，所述外板紧压在内胆顶部
。
[0009]上述技术方案，通过凸块插接在内胆内，使内胆保持密封，防止热量从内胆上端开口流失
。
[0010]优选的，所述驱动机构包括固定于炉体顶部一侧的支撑板，所述支撑板上固定有顶板，所述顶板上设有减速电机，所述减速电机的输出端通过联轴器连接有传动轴，所述传动轴上连接有主动轮，所述顶板及炉体上通过轴承转动连接有两根丝杠，所述升降板的两
端设有螺孔，并通过螺孔与两丝杠螺纹连接，两丝杠的上端由顶板穿过且穿过端均连接有从动轮，所述主动轮
、
两个所述从动轮呈等边三角形设置，且主动轮和两个从动轮通过传动带传动连接
。
[0011]上述技术方案，控制减速电机工作，带动主动轮转动，主动轮通过传动带带动两从动轮转动，从而带动丝杠转动，丝杠转动过程中带动升降板上升，从而使盖板离开炉体，便于添加或者向外铲出物料，而且无需手动扣设盖板，省时省力
。
[0012]优选的，所述炉体的一侧设有水箱，所述水箱的内壁设有呈螺旋状的第二导热管，所述第三回油管的外端由回油部穿出，且穿出端与第三回油管的下端连接，所述水箱上设有第二油泵，所述第二导热管通过第二油泵与第二回油管连接，所述水箱上设有与内腔连通的进水管和出水管，所述出油管上设有控制阀
。
[0013]上述技术方案，水箱的进水管用于进水，出水管用于排水，当需要对水箱内的水加热时，控制第二三通阀，使第三回油管
、
第一油泵和出油管连通，而第一回油管与第一油泵之间关闭，同时控制第一三通阀，使第二回油管与进油管连通，第一回油管与进油管之间关闭，导热油由第三回油管进入第二导热管内，以对水箱内的水加热，导热油换热后再通过第二油泵的作用经第二回油管
、
进油管再进入第一导热管内，以循环使用，实现能源重复利用的目的
。
[0014]与现有技术相比，本技术具备以下有益效果：
[0015](1)
通过驱动机构驱动盖板升降，无需人工手动扣设盖板，省时省力，而且内胆顶部具有与其内径相同的开口，方便添加或铲出物料
。
[0016](2)
通过电热管对内胆进行加热，以对内胆内的物料进行加热，在加热过程中，控制第二三通阀，使出油管
、
第一油泵和第一回油管连通，第三回油管与第一油泵之间关闭，同时控制第一三通阀，使第三回油管与第一油泵之间关闭，导热油沿着第一导热管在内胆上呈螺旋状流动，充分吸收热量，并进入储油腔内，再经出油管
、
第一油泵
、
第一回油管
、
进油管再次回到第一导热管内，由于第一导热管与电热管交替紧领设置，因此第一导热管可充分吸收电热管发出的热量，又由于第一导热管包围在内胆上，因此通过导热油能对内胆进行更好的保温，而且导热油在循环过程中始终处于回油部内，并未与外部的空气进行热交换，热量损失少
。
[0017](3)
当需要利用多余的热量进行其他工作时，比如对水加热，需控制第二三通阀，使第三回油管
、
第一油泵和出油管连通，而第一回油管与第一油泵之间关闭，同时控制第一三通阀，使第二回油管与进油管连通，第一回油管与进油管之间关闭，导热油由第三回油管进入第二导热管内，以对水箱内的水加热，导热油换热后再通过第二油泵的作用经第二回油管
、
进油管再进入第一导热管内，以循环使用，实现能源重复利用的目的
。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为主动轮
、
从动轮和传动带的示意图；
[0020]图中：1‑
炉体
、2
‑
内胆
、3
‑
盖板
、301
‑
外板
、302
‑
凸块
、303
‑
升降板
、4
‑
电热管
、5
‑
第一导热管
、6
‑
进油管
、7
‑
储油腔
、8
‑
出油管
、9
‑
第一三通阀
、10
‑
第一回油管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种节能型电加热锅炉，其特征在于，包括炉体
(1)
，所述炉体
(1)
内设有内胆
(2)
，所述炉体
(1)
的顶部设有与内胆连通的加料口，所述加料口上扣设有盖板
(3)
，所述炉体
(1)
的顶部设有驱动盖板
(3)
自动升降的驱动机构，所述内胆
(2)
壁内设有若干上下设置且等距的电热管
(4)
，所述内胆
(2)
壁内还设有呈螺旋状的第一导热管
(5)
，所述第一导热管
(5)
内流动有导热油，所述第一导热管
(5)
由上至下从相邻电热管
(4)
之间螺旋绕过以包围内胆
(2)
，所述第一导热管
(5)
的上端连接有进油管
(6)
，所述炉体
(1)
内的下部设有储油腔
(7)
，所述第一导热管
(5)
的下端与储油腔
(7)
连通，所述储油腔
(7)
的一侧连接有出油管
(8)
，所述进油管
(6)
上通过第一三通阀
(9)
连接有第一回油管
(10)
和第二回油管
(11)
，所述出油管
(8)
上连接有第一油泵
(12)
，所述第一油泵
(12)
通过第二三通阀
(13)
连接有第三回油管
(14)
，且第一回油管
(10)
的另一端与第二三通阀
(13)
的剩余端连接，所述炉体
(1)
的一侧设有回油部
(15)
，所述第一油泵
(12)、
所述第一三通阀
(9)、
所述第二三通阀
(13)、
所述第一回油管
(10)、
所述第一油泵
(12)
均位于回油部
(15)
内
。2.
根据权利要求1所述的节能型电加热锅炉，其特征在于：所述盖板
(3)
包括外板
(301)、
连接于外板
(301)
底面的凸块
(302)、
连接于外板<...

【专利技术属性】
技术研发人员：史月涛，吴晓峰，
申请(专利权)人：江苏瑞源加热设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：