矿用气动风门控制箱制造技术

本实用新型专利技术一种矿用气动风门控制箱，包含有主阀箱，所述主阀箱内设置有过滤调压模块、降压模块、按钮阀一、按钮阀二、气动阀和气动多位控制阀；气源通过管路连通至过滤调压模块后分为两路，一路作为工作气体连通至气动多位控制阀的进气端，另一路经降压模块降压后作为控制气体连通至按钮阀一和按钮阀二的进气端；按钮阀一的出气端连接至气动阀的进气端，气动阀的出气端连通至气动多位控制阀的开启控制端；按钮阀二的出气端连接至连通至气动多位控制阀的闭合控制端。本实用新型专利技术一种矿用气动风门控制箱，其通过气动方式实现对风门的互锁控制，具有改造成本低且施工周期短的优点。具有改造成本低且施工周期短的优点。具有改造成本低且施工周期短的优点。

【技术实现步骤摘要】
矿用气动风门控制箱


[0001]本技术涉及一种控制箱，尤其是涉及一种应用于井下作业的矿道内、对风门进行气动控制的系统，属于矿用设备


技术介绍

[0002]目前，在井下的矿道内，出于通风、防爆、紧急避险等需求，需要设置风道，而在风道的两侧需要设置风门进行启闭控制。对于同一风道两侧的风门需要通过控制单元实现互锁功能，即当该风道一端风门打开后，另一端的风门无法打开，从而实现互锁，避免风道两端的风门同时打开，这样互锁的功能既有利于避免矿道内的气流通过风道形成短路，也有利于在风道内构建临时保护区。
[0003]如今，常规互锁实现的控制单元采用机械式结构（井下控制出于防爆需求，无法在井下采用电磁铁等电控设备控制），但是机械式结构具有故障率高的缺陷，而且其在不同风道构造情况下，需要最匹配性设计后才能应用，导致其施工周期长，造价成本高昂。为此，本公司基于气动方式构建了一套风门控制系统以解决上述问题，而气动源从井下已有气压管道内获取，无需额外配备气压站即可实现低成本的互锁控制。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服上述不足，提供一种矿用气动风门控制箱，其通过气动方式实现对风门的互锁控制，具有改造成本低且施工周期短的优点。
[0005]本技术的目的是这样实现的：
[0006]实现方式一：
[0007]一种矿用气动风门控制箱，包含有主阀箱，所述主阀箱内设置有过滤调压模块、降压模块、按钮阀一、按钮阀二、气动阀和气动多位控制阀；
[0008]气源通过管路连通至过滤调压模块后分为两路，一路作为工作气体连通至气动多位控制阀的进气端，另一路经降压模块降压后作为控制气体连通至按钮阀一和按钮阀二的进气端；
[0009]按钮阀一的出气端连接至气动阀的进气端，气动阀的出气端连通至气动多位控制阀的开启控制端；按钮阀二的出气端连接至连通至气动多位控制阀的闭合控制端。
[0010]优选的，还包含有按钮箱，所述按钮箱内设置有按钮阀三和按钮阀四，所述按钮阀一和气动阀之间串接有选择阀一，所述按钮阀二和气动多位控制阀之间串接有选择阀二，按钮阀三和按钮阀四的进气端连接至过滤调压模块的出气端，按钮阀三和按钮阀四的出气端分别连接至选择阀二和选择阀一。
[0011]优选的，还包含安装于井外有电磁阀箱，所述电磁阀箱包含有多位电磁控制阀，所述气动阀和气动多位控制阀之间串接有选择阀三，所述按钮阀二和气动多位控制阀之间串接有选择阀四；多位电磁控制阀的进气端连通至气源，多位电磁控制阀的两路输出端分别经管路连通至主阀箱内的选择阀三和选择阀四的进气端。
[0012]实现方式二：
[0013]一种矿用气动风门控制箱，包含有安装于井内的主阀箱和按钮箱，以及安装于井外的电磁阀箱，所述主阀箱内设置有过滤调压模块、降压模块、按钮阀一、按钮阀二、气动阀、气动多位控制阀、选择阀一、选择阀二、选择阀三和选择阀四；所述按钮箱内设置有按钮阀三和按钮阀四，所述电磁阀箱包含有多位电磁控制阀；
[0014]气源通过管路连通至过滤调压模块后分为两路，一路作为工作气体连通至气动多位控制阀的进气端，另一路经降压模块降压后作为控制气体连通至按钮阀一、按钮阀二、按钮阀三和按钮阀四的进气端；
[0015]按钮阀一的出气端连接至选择阀一的第一进气端，选择阀一的出气端连接至气动阀的进气端，气动阀的出气端连通至选择阀三的第一进气端，选择阀三的出气端连通至气动多位控制阀的开启控制端；
[0016]按钮阀二的出气端连接至选择阀二的第一进气端，选择阀二的出气端选择阀三的第一进气端，选择阀三的出气端连通至气动多位控制阀的闭合控制端；
[0017]按钮阀三的出气端连接至选择阀二的第二进气端；
[0018]按钮阀四的出气端连接至选择阀一的第二进气端；
[0019]气源输入多位电磁控制阀的进气口，多位电磁控制阀的两路输出端分别经管路连通至主阀箱内的选择阀三和选择阀四的第二进气端；
[0020]气动多位控制阀的两个出气端其分别连接至气动锁具的两个进气端；
[0021]优选的，气动阀为常开控制阀，气动多位控制阀为常闭控制阀；驱动第一风门的控制箱内的选择阀三的出气端经管路连通至驱动第二风门的控制箱内的气动阀的气动控制端。
[0022]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0023]本技术采用气动方式对控制风门启闭的气动锁具进行驱动控制，可方便的对现有风门进行低成本改造，改造时仅需使用气动锁具替换常规的机械锁具，然后将主阀箱安装于风道内，按钮箱安装于风道外，并根据实际需求选择是否在井外地面控制站内安装电磁阀箱，然后连接相应的气路管道即可，整个改造过程无需做额外的设计，按图布管即可低成本快速实现，从而有效的降低了其制造、改装和使用成本。且气动方式相比于常规的机械控制方式，结构更为简单、且不易受到外界环境影响，不容易出现故障，提高了其安全性能。
附图说明
[0024]图1为本技术一种矿用气动风门控制箱的气路布局示意图。
[0025]图2为本技术中主阀箱的气路布局示意图。
[0026]其中：
[0027]主阀箱101、按钮箱102、电磁阀箱103；
[0028]过滤调压模块1、降压模块2、气动锁具3；
[0029]按钮阀一KT1、按钮阀二KT2、按钮阀三KT3、按钮阀四KT4；
[0030]气动阀KT5、气动多位控制阀KT6；
[0031]多位电磁控制阀QT；
[0032]选择阀一K1、选择阀二K2、选择阀三K3、选择阀四K4。
实施方式
[0033]参见图1，本技术涉及的一种矿用气动风门控制箱，包含有主阀箱101、按钮箱102和电磁阀箱103。
[0034]参见图2，所述主阀箱101内设置有过滤调压模块1、降压模块2、按钮阀一KT1、按钮阀二KT2、气动阀KT5、气动多位控制阀KT6、选择阀一K1、选择阀二K2、选择阀三K3和选择阀四K4；
[0035]矿下气压管道内的高压气体通过支路引出作为气源，气源通过管路连通至过滤调压模块1后分为两路，一路作为工作气体连通至气动多位控制阀KT6的进气端，另一路经降压模块2降压后作为控制气体连通至按钮阀一KT1和按钮阀二KT2的进气端；
[0036]按钮阀一KT1的出气端连接至选择阀一K1的第一进气端，选择阀一K1的出气端连接至气动阀KT5的进气端，气动阀KT5的出气端连通至选择阀三K3的第一进气端，选择阀三K3的出气端连通至气动多位控制阀KT6的开启控制端；
[0037]按钮阀二KT2的出气端连接至选择阀二K2的第一进气端，选择阀二K2的出气端选择阀三K4的第一进气端，选择阀三K4的出气端连通至气动多位控制阀KT6的闭合控制端；
[0038]气动多位控制阀KT6的两个出气端其分别连接至气动锁具3的两个进气端；
[0039]其中，气动阀KT5为常开控制阀，气动多位控制阀KT6为常闭控制阀本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矿用气动风门控制箱，其特征在于：包含有主阀箱，所述主阀箱内设置有过滤调压模块、降压模块、按钮阀一、按钮阀二、气动阀和气动多位控制阀；气源通过管路连通至过滤调压模块后分为两路，一路作为工作气体连通至气动多位控制阀的进气端，另一路经降压模块降压后作为控制气体连通至按钮阀一和按钮阀二的进气端；按钮阀一的出气端连接至气动阀的进气端，气动阀的出气端连通至气动多位控制阀的开启控制端；按钮阀二的出气端连接至连通至气动多位控制阀的闭合控制端。2.根据权利要求1所述一种矿用气动风门控制箱，其特征在于：还包含有按钮箱，所述按钮箱内设置有按钮阀三和按钮阀四，所述按钮阀一和气动阀之间串接有选择阀一，所述按钮阀二和气动多位控制阀之间串接有选择阀二，按钮阀三和按钮阀四的进气端连接至过滤调压模块的出气端，按钮阀三和按钮阀四的出气端分别连接至选择阀二和选择阀一。3.根据权利要求1或2所述一种矿用气动风门控制箱，其特征在于：还包含安装于井外有电磁阀箱，所述电磁阀箱包含有多位电磁控制阀，所述气动阀和气动多位控制阀之间串接有选择阀三，所述按钮阀二和气动多位控制阀之间串接有选择阀四；多位电磁控制阀的进气端连通至气源，多位电磁控制阀的两路输出端分别经管路连通至主阀箱内的选择阀三和选择阀四的进气端。4.一种矿用气动风门控制箱，其特征在于：包含有安装于井内的主阀箱和按钮箱，以及安装于井外的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张文荣，丁万华，
申请(专利权)人：江阴市荣兴机械工业工程有限公司，
类型：新型
国别省市：