一种定量给料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种定量给料机，包括依次连接的落料机构

【技术实现步骤摘要】
一种定量给料机


[0001]本技术涉及称量设备的
，更具体地，涉及一种定量给料机
。

技术介绍

[0002]目前在某些物料称量生产线上，主要通过人工称量物料，再将物料进行定量包装
。
这样操作的不足之处是：需要耗费大量的人力，财力，且生产效率低，物料受污染比较严重
。
鉴于此，目前市场上也出现了部分用于称量物料的半自动化设备，但这些设备自动化程度比较低，且一般只能适用于单一的某种物料，不能适用于多种物料；或者一台设备只能称量一种物料，而不能同时称量多种物料
。

技术实现思路

[0003]本技术旨在克服上述现有技术的至少一种缺陷
(
不足
)
，提供一种定量给料机，用于解决现有称量设备不够智能化的问题
。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采取的技术方案是：
[0005]一种定量给料机，包括依次连接的落料机构
、
称料机构和分装机构；
[0006]所述落料机构内至少设有一个储料仓，每个储料仓的下方对应设有物料传输机构，所述物料传输机构用于将物料从储料仓传输至称料机构；
[0007]所述称料机构包括称重传感器和设置于称重传感器上的翻转装置，所述翻转装置用于接收从物料传输机构传输下来的物料，所述称重传感器用于对翻转装置上的物料进行称重，且所述称重传感器与翻转装置信号连接，用于向翻转装置发送翻转信号；
[0008]所述分装机构设置于翻转装置的下方，当所述翻转装置接收到翻转信号后，通过翻转使物料落入分装机构内
。
[0009]根据本技术的一种定量给料机，其特征在于，所述翻转装置具有至少两种不同的翻转角度
。
[0010]本技术方案中，由于每次落入翻转装置的物料重量不定，因此，可以根据不同重量的需要，设置翻转装置翻转不同的角度
。
具体地，称重传感器可以根据所称取重量的不同，向翻转装置发送不同的翻转信号，使翻转装置按照不同的翻转角度翻转，从而对不同重量的物料进行分类
。
[0011]根据本技术的一种定量给料机，所述分装机构包括至少两组分装装置，所述翻转装置通过不同的翻转角度，实现翻转面与分装装置一一对应，从而使翻转装置上的物料落入不同的分装装置内
。
[0012]根据本技术的一种定量给料机，所述分装机构包括两组分装装置，分别为一前一后设置的第一分装装置和第二分装装置；所述翻转装置具有两种翻转角度，分别为向前翻转角度和向后翻转角度；
[0013]当所述称重传感器检测到翻转装置上的物料符合设定的重量范围，则翻转装置向前翻转使物料落入第一分装装置；
[0014]当所述称重传感器检测到翻转装置上的物料超出设定的重量范围，则翻转装置向后翻转使物料落入第二分装装置
。
[0015]根据本技术的一种定量给料机，所述翻转装置包括壳体以及设置于壳体内的落料盘和电机；
[0016]所述落料盘用于承接从物料传输机构落下的物料；所述电机与所述称重传感器信号连接，且与所述落料盘电连接，用于带动落料盘翻转，使落料盘上的物料落入分装机构内
。
[0017]进一步地，所述电机为带有位置控制的步进电机或伺服电机，通过脉冲控制可以快速带动落料盘翻转至某一角度，使落料盘上的物料落入分装机构内
。
[0018]根据本技术的一种定量给料机，所述称重传感器与物料传输机构信号连接，用于给物料传输机构发送暂停信号，使物料传输机构在翻转装置进行翻转工作时暂停传输工作，并在翻转装置停止翻转工作后继续进行传输工作
。
[0019]根据本技术的一种定量给料机，所述物料传输机构包括设置于储料仓下方的传输通道和振动器；
[0020]所述传输通道用于承接从储料仓落下的物料，且所述传输通道随着振动器的振动而振动，使传输通道上的物料落入翻转装置内
。
[0021]进一步地，所述物料传输机构还可以设置为传输带传输的结构，或者为螺旋式传输的结构，从而将物料传输至翻转装置内
。
[0022]根据本技术的一种定量给料机，所述落料机构包括框体和设置于框体内的分仓器，所述分仓器用于将框体内部分成至少两个储料仓
。
[0023]进一步地，所述分仓器可以设置为横截面呈田字形
、M
字形或山峰形等不同形状的结构，从而将框体内部分成四个
、
三个或两个等不同数量的储料仓
。
[0024]根据本技术的一种定量给料机，所述框体呈上方开口大
、
下方开口小的棱台形状，且所述框体上设置有视觉传感器和
/
或光电光纤传感器，用于检测框体内物料的状态
。
[0025]进一步地，视觉传感器和光线光纤传感器可以用于检测框体内物料的剩余量，当检测到剩余量低于设定量时，可以发出警报声，以提醒工作人员补料
。
或者，也可以检测框体内物料是否存在异物；还可以检测落料机构是否正常工作等
。
[0026]根据本技术的一种定量给料机，还包括支撑架，所述落料机构
、
称料机构和分装机构设置于支撑架上，所述支撑架的底部设置有支撑脚和滑动轮
。
[0027]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0028]本技术的定量给料机包括落料机构
、
称料机构和分装机构，通过在落料机构内设置分仓器，可以实现在同一落料机构内放置多种物料，从而实现同时对多种物料进行称量，进而提高称量效率
。
所述多种物料可以是单一种类的物料，也可以是不同种类的物料
。
所述称料机构包括称重传感器和翻转装置，称重传感器用于对物料进行称量，翻转装置与分装机构连接，可以通过翻转，使称量好的物料落入分装机构内，从而实现定量给料的目的
。
与现有技术相比，本技术大大提高了称量的效率，减轻了人力劳动，加快了自动化进程
。
附图说明
[0029]图1为本技术的立体结构图一
。
[0030]图2为本技术的立体结构图二
。
[0031]图3为本技术的拆分结构图一
。
[0032]图4为本技术的拆分结构图二
。
[0033]图5为本技术的拆分结构图三
。
具体实施方式
[0034]本技术附图仅用于示例性说明，不能理解为对本技术的限制
。
为了更好说明以下实施例，附图某些部件会有省略
、
放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的
。
[0035]实施例1[0036]如图1和图2所示，本实施例公开了一种定量本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种定量给料机，其特征在于，包括依次连接的落料机构
、
称料机构和分装机构；所述落料机构内至少设有一个储料仓，每个储料仓的下方对应设有物料传输机构，所述物料传输机构用于将物料从储料仓传输至称料机构；所述称料机构包括称重传感器和设置于称重传感器上的翻转装置，所述翻转装置用于接收从物料传输机构传输下来的物料，所述称重传感器用于对翻转装置上的物料进行称重，且所述称重传感器与翻转装置信号连接，用于向翻转装置发送翻转信号；所述分装机构设置于翻转装置的下方，当所述翻转装置接收到翻转信号后，通过翻转使物料落入分装机构内
。2.
根据权利要求1所述的一种定量给料机，其特征在于，所述翻转装置具有至少两种不同的翻转角度
。3.
根据权利要求2所述的一种定量给料机，其特征在于，所述分装机构包括至少两组分装装置，所述翻转装置通过不同的翻转角度，实现翻转面与分装装置一一对应，从而使翻转装置上的物料落入不同的分装装置内
。4.
根据权利要求1或3所述的一种定量给料机，其特征在于，所述分装机构包括两组分装装置，分别为一前一后设置的第一分装装置和第二分装装置；所述翻转装置具有两种翻转角度，分别为向前翻转角度和向后翻转角度；当所述称重传感器检测到翻转装置上的物料符合设定的重量范围，则翻转装置向前翻转使物料落入第一分装装置；当所述称重传感器检测到翻转装置上的物料超出设定的重量范围，则翻转装置向后翻转使物料落入第二分装装置
。5.
根据权利要求1所述的一种定...

【专利技术属性】
技术研发人员：周通，黄剑晔，
申请(专利权)人：广东博菲特智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：