一种钢管加工用吊装机构制造技术

本实用新型专利技术涉及钢管加工用吊装机构技术领域，尤其是一种钢管加工用吊装机构，包括曲架和横杆，所述曲架的右侧固接有固定结构，所述横杆的外壁左侧转动连接有方架，所述方架的上下两侧连接有动力结构，所述横杆的左侧固接有圆板，所述圆板的外壁上方螺纹连接有螺栓，所述螺栓的左侧固接有转杆，所述螺栓的外壁右侧与方架的外壁圆口相插接，通过固定结构中握把带动多个第一螺杆向内侧转动，进而带动夹板向内侧移动，向内侧移动的夹板将钢管进行抵紧，改变原有的弧板夹持形式，保证了钢管加工用吊装机构满足多种规格的钢管使用，消除了钢管加工用吊装机构的使用局限性

【技术实现步骤摘要】
一种钢管加工用吊装机构


[0001]本技术涉及钢管加工用吊装机构
，具体为一种钢管加工用吊装机构
。

技术介绍

[0002]吊装机构是指吊车或者起升机构对设备的安装
、
就位的统称，在检修或维修过程中利用各种吊装机具将设备
、
工件
、
器具
、
材料等吊起，使其发生位置变化
。
[0003]例如授权公告号为“CN218560858U”的一种钢管加工用吊装机构，使连接杆不会晃动，使夹紧机构套设在小型钢管外表面，使弧形夹板二靠近小型钢管，转动半环齿轮带动齿板向上移动，拉动半环齿轮沿着支撑板开设的弧形槽向后移动，使其不在与齿板啮合，然后移动半环齿轮使其顶部与齿板重新啮合，带动夹紧机构不断向上移动，移动到合适位置，再次转动螺纹杆，但是在钢管加工用吊装机构使用中两个弧形夹板向内侧移动后，两个弧形夹板可以贴合，这就限制了弧形夹板的内径，也就是说钢管过细或者过粗都无法通过弧形夹板进行固定，导致钢管加工用吊装机构无法满足多种规格的钢管使用，使钢管加工用吊装机构存在使用局限性
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决导致钢管加工用吊装机构无法满足多种规格的钢管使用，使钢管加工用吊装机构存在使用局限性的问题，而提出的一种钢管加工用吊装机构
。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]设计一种钢管加工用吊装机构，包括曲架和横杆，所述曲架的右侧固接有固定结构，所述横杆的外壁左侧转动连接有方架，所述方架的上下两侧连接有动力结构，所述横杆的左侧固接有圆板，所述圆板的外壁上方螺纹连接有螺栓，所述螺栓的左侧固接有转杆，所述螺栓的外壁右侧与方架的外壁圆口相插接
。
[0007]优选的，所述固定结构包括框架和第一螺杆，所述框架的左侧与曲架的右侧相固接，所述框架的外壁四面分别与第一螺杆的外壁螺纹连接，所述第一螺杆的外侧固接有握把，所述第一螺杆的内侧转动相连有夹板
。
[0008]优选的，所述曲架的左侧与横杆的右侧相固接
。
[0009]优选的，所述动力结构包括竖筒和第二螺杆，所述竖筒的外壁上下两侧分别与方架的上下两侧相固接，所述竖筒的内壁与第二螺杆的外壁螺纹连接，所述第二螺杆的外壁上下两侧均转动连接有凹板，所述第二螺杆的顶部固接有电机，所述电机的左侧固接有支架，所述支架的底部与凹板的顶部左侧相固接
。
[0010]优选的，所述凹板的内壁与方架的左侧相贴合
。
[0011]本技术提出的一种钢管加工用吊装机构，有益效果是：通过固定结构中握把带动多个第一螺杆向内侧转动，进而带动夹板向内侧移动，向内侧移动的夹板将钢管进行
抵紧，改变原有的弧板夹持形式，保证了钢管加工用吊装机构满足多种规格的钢管使用，消除了钢管加工用吊装机构的使用局限性
。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为图1中
A
的结构示意图；
[0014]图3为图1中
B
的结构示意图；
[0015]图4为图1中方架和竖筒的连接关系结构示意图；
[0016]图5为图1中横杆
、
圆板和螺栓的连接关系结构示意图
。
[0017]图中：
1、
曲架，
2、
固定结构，
201、
框架，
202、
第一螺杆，
203、
握把，
204、
夹板，
2a1、
圆杆，
2a2、
套筒，
3、
动力结构，
301、
竖筒，
302、
第二螺杆，
303、
凹板，
304、
电机，
305、
支架，
4、
方架，
5、
圆板，
6、
螺栓，
7、
转杆，
8、
横杆
。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0019]实施例1：
[0020]请参阅图1‑5：本实施例中，一种钢管加工用吊装机构，包括曲架1和横杆8，曲架1的右侧固接有固定结构2，横杆8的外壁左侧转动连接有方架4，横杆8受力通过方架4右侧轴承进行转动，方架4的上下两侧连接有动力结构3，横杆8的左侧固接有圆板5，圆板5的外壁上方螺纹连接有螺栓6，螺栓6的左侧固接有转杆7，转杆7便于带动螺栓通过圆板5左右转动，螺栓6的外壁右侧与方架4的外壁圆口相插接
。
[0021]固定结构2包括框架
201
和第一螺杆
202
，框架
201
的左侧与曲架1的右侧相固接，框架
201
的外壁四面分别与第一螺杆
202
的外壁螺纹连接，第一螺杆
202
的外侧固接有握把
203
，握把
203
便于带动第一螺杆
202
进行转动，第一螺杆
202
的内侧转动相连有夹板
204
，第一螺杆
202
的外壁内侧受力通过夹板
204
外侧轴承进行转动；
[0022]通过固定结构2中握把
203
带动多个第一螺杆
202
向内侧转动，进而带动夹板
204
向内侧移动，向内侧移动的夹板
204
将钢管进行抵紧，改变原有的弧板夹持形式，保证了钢管加工用吊装机构满足多种规格的钢管使用，消除了钢管加工用吊装机构的使用局限性
。
[0023]曲架1的左侧与横杆8的右侧相固接，动力结构3包括竖筒
301
和第二螺杆
302
，竖筒
301
的外壁上下两侧分别与方架4的上下两侧相固接，竖筒
301
的内壁与第二螺杆
302
的外壁螺纹连接，第二螺杆
302
的外壁上下两侧均转动连接有凹板
303
，第二螺杆
302
受力通过凹板
303
上下两侧轴承进行转动，第二螺杆
302
的顶部固接有电机
304
，电机
304
为伺服电机，型号根据使用需求进行选取，电机
304
的左侧固接有支架
305
，支架
305
对电机
304
起到支撑作用，支架
305
的底部与凹板
303
的顶部左侧相固接，凹板
303
的内壁与方架4的左本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种钢管加工用吊装机构，包括曲架
(1)
和横杆
(8)
，其特征在于：所述曲架
(1)
的右侧固接有固定结构
(2)
，所述横杆
(8)
的外壁左侧转动连接有方架
(4)
，所述方架
(4)
的上下两侧连接有动力结构
(3)
，所述横杆
(8)
的左侧固接有圆板
(5)
，所述圆板
(5)
的外壁上方螺纹连接有螺栓
(6)
，所述螺栓
(6)
的左侧固接有转杆
(7)
，所述螺栓
(6)
的外壁右侧与方架
(4)
的外壁圆口相插接
。2.
根据权利要求1所述的一种钢管加工用吊装机构，其特征在于：所述固定结构
(2)
包括框架
(201)
和第一螺杆
(202)
，所述框架
(201)
的左侧与曲架
(1)
的右侧相固接，所述框架
(201)
的外壁四面分别与第一螺杆
(202)
的外壁螺纹连接，所述第一螺杆
(202)
的外侧固接有握把
(203)
...

【专利技术属性】
技术研发人员：王庆龙，
申请(专利权)人：浙江嘉泰钢管有限公司，
类型：新型
国别省市：