一种模组挤压工装制造技术

本实用新型专利技术涉及电芯模组设备技术领域，具体为一种模组挤压工装，包括气缸，所述气缸的输出端与推杆的外壁活动连接，所述气缸的一侧通过固定板与操作平台的顶部固定连接，所述操作平台远离气缸一侧的顶部与控制盒的底部固定连接，所述控制盒的外壁通过螺栓与气压表固定连接，通过用气缸控制和设定对电芯模组本体规定的预紧力设定一个最低值和一个最高值，最高值不能超过电芯模组本体规定的预紧力，气缸挤压电芯模组本体时只要达到规定的尺寸位置后，预紧力检测装置上显示的预紧力在设定的范围之内，同时控制盒显示器上亮绿灯显示合格，此时打上两侧的侧板以保持住电芯模组本体成组后松开的预紧力，给工作人员的使用带来便利

【技术实现步骤摘要】
一种模组挤压工装


[0001]本技术涉及电芯模组设备
，具体为一种模组挤压工装
。

技术介绍

[0002]电芯一般作为电池模组的最小单位部件，其中电芯在实际使用中一般是先组装层模组，然后由模组组装成电池系统，电芯模组通常用安装座对其进行固定，保证电池模组能平稳运行
。
[0003]目前市场上大部分的电芯模组挤压工装在使用时，在电芯本身厚度正负值公差和膨胀等因素的影响下，会导致电芯模组预紧力不能准确达标，导致电芯模组成品率直线下降
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种模组挤压工装，以解决上述
技术介绍
中提出电芯模组预紧力不能准确达标的问题
。
为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种模组挤压工装，包括气缸，所述气缸的输出端与推杆的外壁活动连接，所述气缸的一侧通过固定板与操作平台的顶部固定连接，所述操作平台远离气缸一侧的顶部与控制盒的底部固定连接
。
[0005]所述控制盒的外壁通过螺栓与气压表固定连接，所述控制盒远离气压表一侧的外壁与预紧力检测装置的一侧固定连接，所述预紧力检测装置的外壁与电芯模组本体的外壁活动抵接，所述控制盒的外壁安装有电源开关，所述操作平台靠近控制盒一侧的顶部安装有挤压操作按钮
。
[0006]优选的，所述推杆的一端贯穿气缸的内壁并延伸至固定板的另一侧，且推杆位于固定板另一侧的一端安装有侧挡板
。
[0007]优选的，所述电源开关与控制盒电性连接
。
[0008]优选的，所述挤压操作按钮与气缸电性连接
。
[0009]优选的，所述气缸的顶部设置有磁性开关
。
[0010]优选的，所述控制盒的外壁设置有显示器
。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0012]本技术中，通过用气缸控制和设定对电芯模组本体规定的预紧力设定一个最低值和一个最高值，最高值不能超过电芯模组本体规定的预紧力，气缸挤压电芯模组本体时只要达到规定的尺寸位置后，预紧力检测装置上显示的预紧力在设定的范围之内，同时控制盒显示器上亮绿灯显示合格，此时打上两侧的侧板以保持住电芯模组本体成组后松开的预紧力
。
[0013]本技术中，通过气缸上的磁性开关来自定义电芯模组本体的尺寸要求，气缸往里推动推杆进行挤压时，只要磁性开光亮灯就停止前进，以保证模组的尺寸位置
。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的俯视图；
[0016]图3为本技术的侧视图
。
[0017]图中：
1、
气缸；
2、
推杆；
3、
控制盒；
4、
电源开关；
5、
挤压操作按钮；
6、
预紧力检测装置；
7、
操作平台；
8、
气压表；
9、
电芯模组本体
。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0019]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种模组挤压工装，包括气缸1，气缸1的输出端与推杆2的外壁活动连接，气缸1的一侧通过固定板与操作平台7的顶部固定连接，操作平台7远离气缸1一侧的顶部与控制盒3的底部固定连接
。
[0020]控制盒3的外壁通过螺栓与气压表8固定连接，气压表8可以设定气缸1的最大输入气压，从而对电芯模组本体9进行保护，控制盒3远离气压表8一侧的外壁与预紧力检测装置6的一侧固定连接，预紧力检测装置6的外壁与电芯模组本体9的外壁活动抵接，控制盒3的外壁安装有电源开关4，操作平台7靠近控制盒3一侧的顶部安装有挤压操作按钮
5。
[0021]本实施例中，如图
1、
图2和图3所示，推杆2的一端贯穿气缸1的内壁并延伸至固定板的另一侧，且推杆2位于固定板另一侧的一端安装有侧挡板，推杆2在气缸1的推动作用力下，推动侧挡板对电芯模组本体9进行挤压
。
[0022]本实施例中，如图
1、
图2和图3所示，电源开关4与控制盒3电性连接，电源开关4可以对控制盒3进行开机和关机控制
。
[0023]本实施例中，如图
1、
图2和图3所示，挤压操作按钮5与气缸1电性连接，挤压操作按钮5可以对气缸1进行前进和紧急退回控制
。
[0024]本实施例中，如图
1、
图2和图3所示，气缸1的顶部设置有磁性开关，当气缸1挤压电芯模组本体9时只要达到规定的尺寸位置后，磁性开关就会亮灯
。
[0025]本实施例中，如图
1、
图2和图3所示，控制盒3的外壁设置有显示器，控制盒3上的显示器可以对预紧力进行设置和显示
。
[0026]本技术的使用方法和优点：该种模组挤压工装在工作时，工作过程如下：
[0027]如图
1、
图2和图3所示，先打开电源开关4和气压阀，然后将成组的电芯模组本体9放置在操作平台7上，按下电源开关4，气缸1带动推杆2往前运动，气缸1上的磁性开关亮后达到规定的模组尺寸后，看看控制盒3上的预紧力检测装置6上显示是否在设定的最大值和最小值之间，同时看控制盒3显示器上绿灯是否亮，如果都显示正常，则气缸1保持预紧力，此时操作人员将两侧预紧力侧板固定好后，按下电源开关4键，气缸1缩回，取下电芯模组本体9，完成电芯模组本体9的预紧力挤压，操作人员只需根据绿灯亮合格，固定好侧板，给工作人员的工作带来便利
。
[0028]以上显示和描述了本技术的基本原理
、
主要特征和本技术的优点
。
本行
业的技术工作人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例，并不用来限制本技术，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内
。
本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定
。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种模组挤压工装，包括气缸
(1)
，其特征在于：所述气缸
(1)
的输出端与推杆
(2)
的外壁活动连接，所述气缸
(1)
的一侧通过固定板与操作平台
(7)
的顶部固定连接，所述操作平台
(7)
远离气缸
(1)
一侧的顶部与控制盒
(3)
的底部固定连接；所述控制盒
(3)
的外壁通过螺栓与气压表
(8)
固定连接，所述控制盒
(3)
远离气压表
(8)
一侧的外壁与预紧力检测装置
(6)
的一侧固定连接，所述预紧力检测装置
(6)
的外壁与电芯模组本体
(9)
的外壁活动抵接，所述控制盒
(3)
的外壁安装有电源开关
(4)
，所述操作平台
(7)
靠近控制盒<...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴建华，王长海，蒋军华，
申请(专利权)人：湖南莱康新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：