【技术实现步骤摘要】
一种板件加工侧向定位机构
[0001]本技术涉及板件加工
,更具体地涉及一种板件加工侧向定位机构
。
技术介绍
[0002]目前,对于多种不同尺寸的矩形板状零件的自动定位以及正反面形式上料时的换向定位,目前没有好的自动化解决办法,基本是通过人工手动调整定位块位置或半自动化设备通过工装兼容多种矩形板状零件,无法满足多种矩形板状零件的自动定位以及正反面形式上料时的换向定位,并且自动化上下料效率较低,公告号
CN218800664U
公开一种矩形加工板定位装置,通过设置第一板体
、
第二板体
、
第一边沿和第二边沿的设置,可以将板件的边角处的夹持,由于矩形板件的边角为
90
度,因此可以进行多种规格板件的夹持
。
[0003]但是上述定位装置在板件加工时,矩形板件夹持处的两边都有遮挡,如果需要对板件的边角进行打磨加工时,此时被夹持处无法加工,还需要更换夹持边,使用较为不便,因此我们提出一种板件加工侧向定位机构
。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷,本技术提供了一种板件加工侧向定位机构,以解决上述
技术介绍
中存在的问题
。
[0005]本技术提供如下技术方案:一种板件加工侧向定位机构,包括底座,所述底座的上表面安装有凹形盒,凹形盒的内壁滑动连接有可以调节高度的支撑板,凹形盒的数量为两个,两个支撑板的相对面转动连接有转动轴,转动轴的表面固定连接有
T
形连接板,r/>T
形连接板的上表面开设有滑动口,滑动口的内壁滑动连接有凹形滑动板,凹形滑动板的侧面固定连接有内螺纹套,
T
形连接板的侧面开设有与滑动口连通的连接口,内螺纹套的表面与连接口的内壁搭接,内螺纹套的内壁螺纹连接有固定螺栓,固定螺栓的侧面与
T
形连接板的侧面抵紧,凹形滑动板的侧面固定连接有安装块,安装块的两侧分别固定连接有真空发生器和真空吸盘,真空发生器的抽气端与真空吸盘的抽气端通过管道连通
。
[0006]进一步的,所述转动轴延伸至支撑板的正面并固定连接有蜗轮,正面支撑板的正面固定连接有两个固定块,两个固定块的相对面转动连接有由电机驱动的蜗杆,蜗杆的表面与蜗轮的表面啮合
。
[0007]进一步的,所述凹形盒的表面开设有滑动孔,滑动孔的内壁滑动连接有
T
形插杆,
T
形插杆与凹形盒的相对面固定连接有拉簧
。
[0008]进一步的,所述支撑板靠近
T
形插杆的一面开设有若干个与
T
形插杆相适配的沉孔
。
[0009]进一步的,所述凹形盒靠近
T
形插杆的一面固定连接有
L
形板
。
[0010]进一步的,所述
L
形板靠近
T
形插杆的一面固定连接有能够将
T
形插杆吸附的磁块
。
[0011]本技术的技术效果和优点:
[0012]1.
本技术,将板件紧贴安装块,启动真空发生器,使真空吸盘将板件吸附,可
以从侧面将板件进行定位,方便板件四周边角的打磨加工,同时松开固定螺栓,凹形滑动板能够在滑动口中滑动,调节真空吸盘的位置,保证真空吸盘能够吸附板件侧面的两边,保证板件定位的稳固
。
[0013]2.
本技术,启动电机,电机带动蜗杆转动,蜗轮转动带动转动轴转动,使
T
形连接板带动板件转动,方便板件加工角度的调节,同时拉动
T
形插杆,
T
形插杆从沉孔中拔出,并被磁块吸附,此时可以通过支撑板调节高度,避免板件的底端与底座搭接
。
附图说明
[0014]图1为本技术立体结构示意图
。
[0015]图2为本技术图1中
A
处放大结构示意图
。
[0016]图3为本技术图1中
B
处放大结构示意图
。
[0017]附图标记为:1底座
、2
凹形盒
、3
支撑板
、4
转动轴
、5 T
形连接板
、6
凹形滑动板
、7
内螺纹套
、8
固定螺栓
、9
安装块
、10
真空发生器
、11
真空吸盘
、12
蜗轮
、13
磁块
、14
固定块
、15
蜗杆
、16 T
形插杆
、17
拉簧
、18
沉孔
、19 L
形板
。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术中的附图,对本技术中的技术方案进行清楚
、
完整地描述,另外,在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示,本技术所涉及的一种板件加工侧向定位机构并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构,在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本技术保护的范围
。
[0019]参照图1‑3,本技术提供了一种板件加工侧向定位机构,包括底座1,底座1的上表面安装有凹形盒2,凹形盒2的内壁滑动连接有可以调节高度的支撑板3,凹形盒2的数量为两个,两个支撑板3的相对面转动连接有转动轴4,转动轴4的表面固定连接有
T
形连接板5,
T
形连接板5的上表面开设有滑动口,滑动口的内壁滑动连接有凹形滑动板6,凹形滑动板6的侧面固定连接有内螺纹套
7。
[0020]T
形连接板5的侧面开设有与滑动口连通的连接口,内螺纹套7的表面与连接口的内壁搭接,内螺纹套7的内壁螺纹连接有固定螺栓8,固定螺栓8的侧面与
T
形连接板5的侧面抵紧,凹形滑动板6的侧面固定连接有安装块9,安装块9的两侧分别固定连接有真空发生器
10
和真空吸盘
11
,真空发生器
10
的抽气端与真空吸盘
11
的抽气端通过管道连通
。
[0021]将板件紧贴安装块9,启动真空发生器
10
,使真空吸盘
11
将板件吸附,可以从侧面将板件进行定位,方便板件四周边角的打磨加工,同时松开固定螺栓8,凹形滑动板6能够在滑动口中滑动,调节真空吸盘
11
的位置,保证真空吸盘
11
能够吸附板件侧面的两边,保证板件定位的稳固
。
[0022]转动轴4延伸至支撑板3的正面并固定连接有蜗轮
12
,正面支撑板3的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种板件加工侧向定位机构,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上表面安装有凹形盒(2),凹形盒(2)的内壁滑动连接有可以调节高度的支撑板(3),凹形盒(2)的数量为两个,两个支撑板(3)的相对面转动连接有转动轴(4),转动轴(4)的表面固定连接有
T
形连接板(5),
T
形连接板(5)的上表面开设有滑动口,滑动口的内壁滑动连接有凹形滑动板(6),凹形滑动板(6)的侧面固定连接有内螺纹套(7),
T
形连接板(5)的侧面开设有与滑动口连通的连接口,内螺纹套(7)的表面与连接口的内壁搭接,内螺纹套(7)的内壁螺纹连接有固定螺栓(8),固定螺栓(8)的侧面与
T
形连接板(5)的侧面抵紧,凹形滑动板(6)的侧面固定连接有安装块(9),安装块(9)的两侧分别固定连接有真空发生器(
10
)和真空吸盘(
11
),真空发生器(
10
)的抽气端与真空吸盘(
11
)的抽气端通过管道连通
。2.
根据权利要求1所述的一种板件加工侧向定位机构,其特征在于:所述转动轴(4)延伸至支撑板(3)的正面并固定连接有蜗轮(
12
),正面支撑板(3)的正面固定连接有两个固定块(
14
),两个固定块(
14
)的相对面转动连接有由电机驱动的蜗杆(
15
),蜗杆(
15
)...
【专利技术属性】
技术研发人员:孙思宇,王志平,
申请(专利权)人:大连宇之泰环保科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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