一种瓦楞板生产设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种瓦楞板生产设备，包括生产机体，所述生产机体的顶端固定设有防护盖，所述生产机体内部的一侧固定设有多个驱动辊，相邻两个所述驱动辊之间传动连接有瓦楞纸板，所述生产机体内部的顶端和底端均固定安装有固定套筒，两个所述固定套筒的内部均套设连接有连接杆，所述连接杆与固定套筒之间固定安装有推动机构

【技术实现步骤摘要】
一种瓦楞板生产设备


[0001]本技术属于瓦楞纸加工
，涉及一种瓦楞板生产设备
。

技术介绍

[0002]瓦楞纸是由挂面纸和通过瓦楞辊加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物，瓦楞纸在加工的过程中，需要对粘合的瓦楞纸进行压合处理
。
[0003]经检索，根据专利号为“CN211683895U”公开了一种瓦楞纸板生产设备，为解决现有的瓦楞纸板生产设备结构较大，生产加工过程较复杂，整体的导料性能还不够完善的问题
。
所述生产设备壳体的前端安装有安装固定门，所述安装固定门前端的上方安装有观察窗，所述观察窗的下方安装有固定拉把，所述生产设备壳体的下方安装有固定底座，所述生产设备壳体内部的一侧设置有进料口
。
[0004]上述瓦楞纸板生产设备有效的解决了现有的瓦楞纸板生产设备结构较大，生产加工过程较复杂，整体的导料性能还不够完善的问题，但是上述瓦楞纸在生产过程中，没有对粘合的瓦楞纸板进行压合处理容易造成粘合不牢固现象，瓦楞纸板在使用过程中容易出现分裂，影响使用寿命
。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种瓦楞板生产设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0006]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种瓦楞板生产设备，包括生产机体，所述生产机体的顶端固定设有防护盖，所述生产机体内部的一侧固定设有多个驱动辊，相邻两个所述驱动辊之间传动连接有瓦楞纸板，所述生产机体内部的顶端和底端均固定安装有固定套筒，两个所述固定套筒的内部均套设连接有连接杆，所述连接杆与固定套筒之间固定安装有推动机构，所述连接杆的一端固定安装有热压块，所述热压块与瓦楞纸板的表面接触连接，所述生产机体的另一侧开设有出板口，所述出板口处固定安装有按压机构，所述按压机构与瓦楞纸板表面贴合
。
这样设置的目的是通过热压块和按压机构的设置，便于对瓦楞纸进行多次压合，有效的提高了瓦楞纸的粘合牢固性
。
[0007]在上述的一种瓦楞板生产设备中，所述推动机构包括第一伺服电机和凸轮，两个所述固定套筒内部均固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴固定安装有凸轮，所述凸轮与连接杆的端头处接触连接
。
这样设置的目的是通过第一伺服电机带动凸轮转动
。
[0008]在上述的一种瓦楞板生产设备中，所述连接杆的端部固定设有限位块，位于固定套筒内部所述连接杆的表面套设连接有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与限位块侧面固定连接，所述复位弹簧的另一端与固定套筒的内壁固定连接
。
这样设置的目的是通过复位弹簧控制连接杆的复位
。
[0009]在上述的一种瓦楞板生产设备中，所述按压机构包括两根正反梯形丝杠和两个压
辊，位于出板口的所述生产机体两侧均开设有滑槽，两个所述滑槽的内部均滑动连接有两个滑块，所述滑块的正面固定安装有固定块，两个所述滑槽的顶端和底端之间转动连接有正反梯形丝杠，所述正反梯形丝杠与对应两个滑块螺纹连接，位置对正的两个所述固定块之间转动连接有压辊，位于一侧的两个所述固定块侧面均固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与对应压辊的端头处固定连接
。
这样设置的目的是正反梯形丝杠带动固定块的升降，通过固定块的升降带动压辊的升降
。
[0010]在上述的一种瓦楞板生产设备中，两根所述正反梯形丝杠的底部均固定安装有锥形齿轮
B
，两个所述滑槽的底部转动连接有连接轴，连接轴的一端固定安装有锥形齿轮
A
，所述锥形齿轮
A
与锥形齿轮
B
啮合连接，所述生产机体的内壁固定安装有电机安装板，所述电机安装板的顶端固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴与对应连接轴的一端固定连接
。
这样设置的目的是通过第二伺服电机带动锥形齿轮
A
转动，锥形齿轮
A
与锥形齿轮
B
啮合，从而带动正反梯形丝杠的转动
。
[0011]在上述的一种瓦楞板生产设备中，两根连接轴的中部均固定安装有链轮，两个所述链轮之间传动连接有链条
。
这样设置的目的是通过链轮和链条的配合，便于两根正反梯形丝杠的同步转动
。
[0012]与现有技术相比，本技术一种瓦楞板生产设备的优点为：通过安装的第一伺服电机转动带动凸轮转动，通过凸轮转动挤压连接杆的移动，通过连接杆移动推动两个热压块向中部靠拢，通过热压块便于对瓦楞纸进行加热按压，有效的提高了瓦楞纸粘合牢固，并通过出料口设有的压辊进行二次挤压，有效的提高了瓦楞纸的粘合牢固性
。
附图说明
[0013]图1是本技术一种瓦楞板生产设备的结构示意图
。
[0014]图2是本技术一种瓦楞板生产设备的剖面结构示意图
。
[0015]图3是本技术一种瓦楞板生产设备的图2中
A
处局部放大图
。
[0016]图中，
1、
生产机体；
2、
防护盖；
3、
出板口；
4、
滑槽；
5、
固定块；
6、
压辊；
7、
驱动电机；
8、
固定套筒；
9、
凸轮；
10、
第一伺服电机；
11、
热压块；
12、
复位弹簧；
13、
连接杆；
14、
驱动辊；
15、
电机安装板；
16、
第二伺服电机；
17、
链轮；
18、
链条；
19、
锥形齿轮
A
；
20、
正反梯形丝杠；
21、
锥形齿轮
B。
具体实施方式
[0017]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例
。
[0018]如图1‑3所示，本技术一种瓦楞板生产设备，包括生产机体1，生产机体1的顶端固定设有防护盖2，生产机体1内部的一侧固定设有多个驱动辊
14
，相邻两个驱动辊
14
之间传动连接有瓦楞纸板，生产机体1内部的顶端和底端均固定安装有固定套筒8，两个固定套筒8的内部均套设连接有连接杆
13
，连接杆
13
与固定套筒8之间固定安装有推动机构，连接杆
13
的一端固定安装有热压块
11
，热压块
11
与瓦楞纸板的表面接触连接，生产机体1的另一侧开设有出板口3，出板口3处固定安装有按压机构，按压机构与瓦楞纸板表面贴合
。
[0019]如本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种瓦楞板生产设备，包括生产机体
(1)
，其特征在于，所述生产机体
(1)
的顶端固定设有防护盖
(2)
，所述生产机体
(1)
内部的一侧固定设有多个驱动辊
(14)
，相邻两个所述驱动辊
(14)
之间传动连接有瓦楞纸板，所述生产机体
(1)
内部的顶端和底端均固定安装有固定套筒
(8)
，两个所述固定套筒
(8)
的内部均套设连接有连接杆
(13)
，所述连接杆
(13)
与固定套筒
(8)
之间固定安装有推动机构，所述连接杆
(13)
的一端固定安装有热压块
(11)
，所述热压块
(11)
与瓦楞纸板的表面接触连接，所述生产机体
(1)
的另一侧开设有出板口
(3)
，所述出板口
(3)
处固定安装有按压机构，所述按压机构与瓦楞纸板表面贴合
。2.
根据权利要求1所述的一种瓦楞板生产设备，其特征在于，所述推动机构包括第一伺服电机
(10)
和凸轮
(9)
，两个所述固定套筒
(8)
内部均固定安装有第一伺服电机
(10)
，所述第一伺服电机
(10)
的输出轴固定安装有凸轮
(9)
，所述凸轮
(9)
与连接杆
(13)
的端头处接触连接
。3.
根据权利要求2所述的一种瓦楞板生产设备，其特征在于，所述连接杆
(13)
的端部固定设有限位块，位于固定套筒
(8)
内部所述连接杆
(13)
的表面套设连接有复位弹簧
(12)
，所述复位弹簧
(12)
的一端与限位块侧面固定连接，所述复位弹簧
(12)
的另一端与固定套筒

【专利技术属性】
技术研发人员：金高喜，
申请(专利权)人：台州市东海包装制造有限公司，
类型：新型
国别省市：