一种丝线染色装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及丝线加工技术领域，且公开了一种丝线染色装置，其包括主体和丝线，主体顶部的一端开设有染色池，在主体的顶部且位于染色池顶部的两边分别设置有能够转动的第一圆辊和第二圆辊，主体的顶部染色池中间位置处的上方固定安装有支撑架，在支撑架的顶部固定安装有液压杆，液压杆的伸缩端贯穿支撑架的顶部，且在液压杆的伸缩端固定安装有压板，在主体顶部的另一端开设有凹槽，凹槽的内部固定安装有电机，本实用新型专利技术，通过控制液压杆推动压板将丝线压到染色池内，并使丝线与刮板接触，然后运转电机带动转盘进行缓慢转动，让染色完成的丝线缠绕在两个固定杆和插杆上，收卷完成够拔掉插杆便能够很方便的将丝线取下来进行晾晒

【技术实现步骤摘要】
一种丝线染色装置


[0001]本技术属于丝线加工
，具体为一种丝线染色装置
。

技术介绍

[0002]纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，纺织不仅是传统的纺纱和织布，也包括无纺布技术，三维编织技术，静电纳米成网技术等，纺织需要丝线，而染色使丝线加工过程中重要的环节之一，染色能够提高丝线纺织成的产品的美观程度，丝线能够通过浸泡完成染色，但是一般浸泡后的丝线容易打结等情况，并且丝线上会附带有大量染色，工人还需要对浸泡后的丝线理顺，然后在拿去晾晒，大大降低了对丝线染色的效率，为此本申请提出了一种丝线染色装置
。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术提供如下技术方案：一种丝线染色装置，包括主体和丝线，主体顶部的一端开设有染色池，在主体的顶部且位于染色池顶部的两边分别设置有能够转动的第一圆辊和第二圆辊，主体的顶部染色池中间位置处的上方固定安装有支撑架，在支撑架的顶部固定安装有液压杆，液压杆的伸缩端贯穿支撑架的顶部，且在液压杆的伸缩端固定安装有压板，在主体顶部的另一端开设有凹槽，凹槽的内部固定安装有电机，电机的输出端上固定安装有转盘，转盘顶部的两端均固定安装有固定杆，在转盘的顶部开设有插槽，插槽内活动插接有插杆，丝线绕过第一圆辊和第二圆辊并缠绕在转盘上的两个固定杆上
。
[0004]优选的，两个固定杆在转盘的顶部以圆心对称部分，插杆不在两个固定杆之间的直线位置上
。
[0005]优选的，染色池靠近第二圆辊的内壁上固定安装有刮板，刮板的位置高度高于染色池内的液面，刮板远离染色池的一端设置为圆弧状
。
[0006]优选的，压板位于丝线的上方，且压板的底部设置为弧面
。
[0007]优选的，液压杆能够推动压板移动到染色池内
。
[0008]优选的，压板压着丝线位于染色池内时，丝线与刮板的圆弧端接触
。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010]通过控制液压杆推动压板将丝线压到染色池内，并使丝线与刮板接触，然后运转电机带动转盘进行缓慢转动，让染色完成的丝线缠绕在两个固定杆和插杆上，收卷完成够拔掉插杆便能够很方便的将丝线取下来进行晾晒
。
附图说明
[0011]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制
。
在附图中：
[0012]图1为本技术整体的剖面结构示意图；
[0013]图2为本技术液压杆伸展下整体的剖面结构示意图；
[0014]图3为本技术转盘
、
固定杆和插杆的结构示意图；
[0015]图中：
1、
主体；
2、
染色池；
3、
刮板；
4、
支撑架；
5、
液压杆；
6、
压板；
7、
第一圆辊；
8、
第二圆辊；
9、
电机；
10、
凹槽；
11、
转盘；
12、
固定杆；
13、
插杆；
14、
丝线；
15、
插槽
。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0017]由图1‑3给出，本技术包括主体1和丝线
14
，主体1顶部的一端开设有染色池2，在主体1的顶部且位于染色池2顶部的两边分别设置有能够转动的第一圆辊7和第二圆辊8，主体1的顶部染色池2中间位置处的上方固定安装有支撑架4，在支撑架4的顶部固定安装有液压杆5，液压杆5的伸缩端贯穿支撑架4的顶部，且在液压杆5的伸缩端固定安装有压板6，在主体1顶部的另一端开设有凹槽
10
，凹槽
10
的内部固定安装有电机9，电机9的输出端上固定安装有转盘
11
，转盘
11
顶部的两端均固定安装有固定杆
12
，在转盘
11
的顶部开设有插槽
15
，插槽
15
内活动插接有插杆
13
，丝线
14
绕过第一圆辊7和第二圆辊8并缠绕在转盘
11
上的两个固定杆
12
上
。
[0018]同时，两个固定杆
12
在转盘
11
的顶部以圆心对称部分，插杆
13
不在两个固定杆
12
之间的直线位置上
。
[0019]另外，染色池2靠近第二圆辊8的内壁上固定安装有刮板3，刮板3的位置高度高于染色池2内的液面，刮板3远离染色池2的一端设置为圆弧状
。
[0020]并且，压板6位于丝线
14
的上方，且压板6的底部设置为弧面，防止丝线
14
在移动的时候被挂断
。
[0021]还有，液压杆5能够推动压板6移动到染色池2内，使丝线
14
能够浸泡在染色池2内的染剂中
。
[0022]还需要说明的是，压板6压着丝线
14
位于染色池2内时，丝线
14
与刮板3的圆弧端接触，刮板3能够刮掉丝线
14
上的部分染剂
。
[0023]工作原理：在对丝线
14
进行染色的时候，首先将丝线
14
的一端绕过第一圆辊7和第二圆辊8并固定在转盘
11
上的其中一个固定杆
12
上，然后控制支撑架4上的液压杆5进行伸展，使液压杆5带动压板6进行下移，压板6能够压着丝线
14
使丝线
14
浸泡在染色池2中的染剂内，并且丝线
14
会与刮板3接触，最后控制凹槽
10
内的电机9运转，电机9带动转盘
11
进行旋转，转盘
11
旋转的时候便能够将丝线
14
缠绕在两个固定杆
12
和插杆
13
上，收卷完成后，将插杆
13
从插槽
15
中拔出来，丝线
14
便会在两个固定杆
12<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种丝线染色装置，包括主体
(1)
和丝线
(14)
，其特征在于：所述主体
(1)
顶部的一端开设有染色池
(2)
，在主体
(1)
的顶部且位于染色池
(2)
顶部的两边分别设置有能够转动的第一圆辊
(7)
和第二圆辊
(8)
，所述主体
(1)
的顶部染色池
(2)
中间位置处的上方固定安装有支撑架
(4)
，在支撑架
(4)
的顶部固定安装有液压杆
(5)
，所述液压杆
(5)
的伸缩端贯穿支撑架
(4)
的顶部，且在液压杆
(5)
的伸缩端固定安装有压板
(6)
，在主体
(1)
顶部的另一端开设有凹槽
(10)
，凹槽
(10)
的内部固定安装有电机
(9)
，电机
(9)
的输出端上固定安装有转盘
(11)
，所述转盘
(11)
顶部的两端均固定安装有固定杆
(12)
，在转盘
(11)
的顶部开设有插槽
(15)
，插槽
(15)
内活动插接有插杆
(13)
，所述丝线
(14)
绕过第一圆辊
(7)
和第二圆辊
(8)
并缠绕...

【专利技术属性】
技术研发人员：张金余，
申请(专利权)人：南通华锦成化纤科技有限公司，
类型：新型
国别省市：