一种在蓝宝石衬底上制备高质量ZnO单晶薄膜的方法技术

技术编号:3969816 阅读:262 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了一种在蓝宝石衬底上制备高质量ZnO单晶薄膜的方法,该方法通过“表面+界面+缓冲层”的生长方法在蓝宝石衬底上制备高质量ZnO单晶薄膜的方法,具体步骤为:对蓝宝石(0001)衬底表面进行超高真空热处理结合氧等离子体预处理;然后沉积BeO缓冲层,为外延生长ZnO提供一个理想的模板,然后通过公知的二步生长法制备得到高质量的ZnO薄膜。按本发明专利技术所制备的ZnO单晶薄膜具有非常好的结晶性能,适用于高性能光电子器件如紫外探测器等的制作。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及ZnO单晶薄膜制备领域,尤其是一种在蓝宝石衬底上制备高质量ZnO 单晶薄膜的方法。
技术介绍
作为第三代半导体的核心基础材料,ZnO具有非常优越的光电性能,其室温禁带宽 度为3. 37eV、自由激子结合能为60meV,已成为继GaN (自由激子结合能为25meV)后又一重 要的宽禁带半导体材料,在制备高性能短波长光电子器件方面有着极为广阔的应用前景。 为实现其器件应用,高质量ZnO基外延膜的制备是重要基础。虽然ZnO单晶衬底已商业化, 但是目前其价格仍然非常昂贵,因此,ZnO单晶薄膜的同质外延生长技术目前还无法实现 其工业应用,所以ZnO单晶薄膜的异质外延生长技术具有十分重要的应用价值。与GaN相 似,由于蓝宝石衬底具有晶体质量好、热稳定性高以及价格低廉等优点,是目前制备ZnO薄 膜最常用的衬底。然而ZnO (0001)/a-Al2O3 (0001)外延体系的晶格失配很大(18.3%),制 备高质量ZnO外延膜具有很大的挑战性,需要解决大失配异质外延体系所固有的薄膜应变 大、缺陷密度高等问题。总的说来,在蓝宝石衬底上制备高质量的ZnO单晶薄膜有下述几方 面困难1、由于纤锌矿相材料结构上特有的非中心对称性,导致ZnO有很多与传统闪锌矿 半导体材料(如ZnSe、ZnTe、ZnS等)不同的性质,其中一个重要的差异就是ZnO材料具有 很强的极性。ZnO材料的外延生长基本上都是沿着其中一条极轴方向(Zn面(0001)极化方 向或0面(000-1)极化方向)进行。由于Zn和0原子面交替排列,且纤锌矿结构在W001] 方向没有对称面,因而在材料中产生极强的极化电场。极化电场的出现将影响材料的各种 性质。因此,极性在ZnO材料的生长及应用中起着极其重要的作用。在没有极性的蓝宝石 (0001)面上生长极性ZnO外延薄膜时,由于衬底表面的晶格弛豫造成A1、0原子共面,导致 锌极性与氧极性的ZnO都能生长,从而在薄膜中形成倒反畴,大大影响了 ZnO薄膜的质量。 另外,在CI-AI2O3(OOOI)上直接生长或经过氧等离子体预处理后生长ZnO薄膜都将出现相 对主畴旋转30°的旋转畴,形成大量旋转畴界,也会严重影响薄膜的结晶质量。因此,如何 选择并控制蓝宝石与ZnO之间的界面层将是实现高质量ZnO单晶薄膜外延生长的首要关键 因素。2、由于ZnO(OOOl)与α -Al2O3(OOOl)之间存在18. 3%的晶格失配,如何充分释放 巨大的晶格失配应变,通过控制界面处的形核与生长,从而制备出高质量ZnO薄膜至今仍 然是一个很大的挑战。现有ZnO薄膜的外延技术大多采用已经发展相当成熟的GaN薄膜外延技术(即二 步法生长技术),并取得了一定程度的进展。在生长ZnO外延层前引入ZnO低温缓冲层,可 部分弛豫由于晶格大失配而导致的应变。但由于氧化物与氮化物在许多方面存在着很大的 差异,与GaN相比,制备ZnO薄膜存在着Zn的饱和蒸气压大、粘滞系数小从而导致其迁移长 度短、极易岛状生长等缺点,难以充分释放失配应变。针对ZnO自身的特点以及蓝宝石衬底表面原子结构特性,开发方便实用且同时能解决上述几方面问题的技术,显得非常迫切。我 们已经成功地在蓝宝石衬底上通过沉积氧化锂或氧化镁修饰层获得了单一极性高质量ZnO 薄膜(用于制备高质量氧化锌薄膜的蓝宝石衬底原位处理方法,申请号200510134214. 9,专利技术者侯尧楠, 刘尧平, 刘章龙, 崔秀芝, 张生利, 李俊强, 杜小龙, 梁会力, 梁爽, 梅增霞 申请人:中国科学院物理研究所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种在蓝宝石衬底上制备高质量ZnO单晶薄膜的方法,其特征在于,该方法具体为:1)采用公知的方法对市售c面蓝宝石衬底背面进行镀钼,并进行化学去脂清洗,然后将衬底导入超高真空制膜系统;2)在不低于1×10↑[-8]mbar的真空条件下,将衬底升温至700~900℃下进行高温热处理;3)在100~500℃下对衬底表面进行的活性氧等离子体处理;4)在衬底温度为500℃~1500℃条件下进行BeO缓冲层的外延生长,并将制得的BeO缓冲层作为ZnO单晶薄膜的生长模板;5)在衬底温度为300~500℃条件下沉积ZnO缓冲层;6)在衬底温度为650~800℃、氧气氛条件下退火;7)在550~700℃进行ZnO外延层的生长,通过公知的手段将生长时氧、锌束流调整至接近理想配比的范围;8)ZnO薄膜生长结束后,在700~850℃、氧气氛下进行退火。9)在氧气氛下降至室温,取出样品。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:梅增霞梁会力梁爽刘章龙李俊强侯尧楠刘尧平崔秀芝张生利杜小龙
申请(专利权)人:中国科学院物理研究所
类型:发明
国别省市:11[中国|北京]

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1