一种去毛刺冲头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种去毛刺冲头，包括本体，所述本体的一端为刀头，所述刀头的端面开设有凹陷槽，所述凹陷槽的边缘与所述刀头的端面边缘重合形成刀锋；所述刀锋的角度a为30－45

【技术实现步骤摘要】
一种去毛刺冲头


[0001]本技术涉及冲头，具体是一种去毛刺冲头。

技术介绍

[0002]在无线充电器生产时，内部有一层石墨烯材料，对石墨烯进行加工时，目前的冲头是平面刀刃，平面刀刃会对石墨烯切除位置留下一些毛刺，就需要对毛刺进行二次处理，而由于无线充电器需要极高的精度要求，二次加工处理不可避免的产生一些损坏，而影响精度。

技术实现思路

[0003]为解决上述现有技术的缺陷，本技术提供一种去毛刺冲头，本技术设置刀锋，取消以往的平面刀刃，处理石墨烯时不会留下毛刺，避免二次加工，提高产品的精度，同时提高产品的合格率。
[0004]为实现上述技术目的，本技术采用如下技术方案：一种去毛刺冲头，包括本体，所述本体的一端为刀头，所述刀头的端面开设有凹陷槽，所述凹陷槽的边缘与所述刀头的端面边缘重合形成刀锋；所述刀锋的角度a为30－45
°
。
[0005]进一步地，所述凹陷槽包括两个相对的长斜坡、四个端头斜坡，所述长斜坡与所述本体表面之间的角度为所述刀锋的角度a，所述端头斜坡与所述本体表面之间的角度为所述刀锋的角度a。
[0006]进一步地，两个所述长斜坡之间形成有长坡底。
[0007]进一步地，同一端的两个所述端头斜坡之间形成有端头坡底。
[0008]进一步地，两个所述端头坡底对齐连接于所述长坡底的两端。
[0009]综上所述，本技术取得了以下技术效果：
[0010]本技术在刀头的一端面开设一个凹陷槽，利用凹陷槽的边缘与刀头的边缘重合，从而形成一个刀锋，以往刀头的平面刀刃，平人刀刃切除石墨烯产品时会留下毛刺，而本技术的刀锋更加锋利，不会留下毛刺，在试验中，石墨烯产品的合格率大大提高，二次处理的几率大幅度降低；
[0011]本技术设置多个面组成凹陷槽，从而形成刀锋，不仅能够提高刀锋的强度，还能够降低刀体的整体重量，提高工作的精度。
附图说明
[0012]图1是冲头示意图；
[0013]图2是图1的侧视图；
[0014]图3是图2的横向剖面示意图。
具体实施方式
[0015]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0016]本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。
[0017]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0018]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0019]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0021]实施例：
[0022]如图1所示，一种去毛刺冲头，包括本体1，本体1的一端为刀头，刀头的端面开设有凹陷槽，凹陷槽的边缘与刀头的端面边缘重合形成刀锋；形成的刀锋为尖锐状，代替以往平面的刀刃，使得更加锋利，在切削无线充电器的石墨烯后能够将切除位置的毛刺共同切除，省去处理毛刺的工艺，使得切削后的石墨烯产品即为最终产品，不用再次加工，避免再次加工时对石墨烯表面的破坏。
[0023]结合图1和图2，本实施例中，凹陷槽包括两个相对的长斜坡101、四个端头斜坡104，两个相对的长斜坡101组成刀体较长部分的主体，每两个端头斜坡104为一组，组成主体的弧形端头位置。将凹陷槽分为多个斜坡的结构，使得整个刀锋的形成较为平滑，并且，长斜坡101是斜的弧面接近于平面，端头斜坡104是缓坡弧面，凹陷槽整体不是一体的弧形面，这样凹陷槽的表面与刀体的表面会有一个夹角，此夹角为刀锋的角度，给刀锋设置一个角度能够延长刀锋的使用寿命，能够切更多的产品。
[0024]如图3所示，本实施例中，刀锋的角度a为30－45
°
。
[0025]具体的，长斜坡101与本体1表面之间的角度为刀锋的角度a，端头斜坡104与本体1
表面之间的角度为刀锋的角度a。一圈刀锋的角度均设置有角度，长斜坡101位置的角度与端头斜坡104位置的角度可相同可不相同，根据要切除的位置的形状以及大小确定。
[0026]两个长斜坡101之间形成有长坡底102，以长坡底的形式连接两个长斜坡101，增强刀锋的强度。
[0027]同一端的两个端头斜坡104之间形成有端头坡底105，以端头坡底的形式连接两个端头斜坡104，增强刀锋的强度。
[0028]两个端头坡底105对齐连接于长坡底102的两端，使得刀锋为大致对称结构，使得强度更高。
[0029]本技术在刀头的一端面开设一个凹陷槽，利用凹陷槽的边缘与刀头的边缘重合，从而形成一个刀锋，以往刀头的平面刀刃，平人刀刃切除石墨烯产品时会留下毛刺，而本技术的刀锋更加锋利，不会留下毛刺，在试验中，石墨烯产品的合格率大大提高，二次处理的几率大幅度降低；
[0030]本技术设置多个面组成凹陷槽，从而形成刀锋，不仅能够提高刀锋的强度，还能够降低刀体的整体重量，提高工作的精度。
[0031]以上所述仅是对本技术的较佳实施方式而已，并非对本技术作任何形式上的限制，凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本技术技术方案的范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种去毛刺冲头，其特征在于：包括本体(1)，所述本体(1)的一端为刀头，所述刀头的端面开设有凹陷槽，所述凹陷槽的边缘与所述刀头的端面边缘重合形成刀锋；所述刀锋的角度a为30
‑
45
°
。2.根据权利要求1所述的一种去毛刺冲头，其特征在于：所述凹陷槽包括两个相对的长斜坡(101)、四个端头斜坡(104)，所述长斜坡(101)与所述本体(1)表面之间的角度为所述刀锋的角度...

【专利技术属性】
技术研发人员：王永，
申请(专利权)人：无锡中晟精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：