本实用新型专利技术涉及一种锻压装置用工件固定翻转机构,包括底座,所述底座上连接有锻压支架,所述锻压支架的上方连接有锻压装置,所述锻压装置上连接有锻压头,所述底座上设有一工作区域,所述工作区域位于锻压头的下方设置,所述工作区域的一侧连接有固定夹块,所述工作区域的另一侧连接有固定板,所述工作区域内连接有滑轨,所述滑轨与固定板相邻设置,所述滑轨上通过滑块连接有活动夹块,所述活动夹块与导杆的一端相连,所述导杆的另一端穿过固定板,同时导杆上套装有与固定板和活动夹块相碰触的压紧弹簧,所述固定夹块的上连接有翻转臂,所述翻转臂上连接有用于将产品翻转的翻转组件
【技术实现步骤摘要】
一种锻压装置用工件固定翻转机构
[0001]本技术涉及锻压设备领域,尤其涉及一种锻压装置用工件固定翻转机构
。
技术介绍
[0002]锻压是锻造和冲压的合称,是利用锻压机械的锤头
、
砧块
、
冲头或通过模具对坯料施加压力,使之产生塑性变形,从而获得所需形状和尺寸的制件的成形加工方法
。
[0003]经检索,专利:一种锻压设备工件固定装置
(CN211191831U)
,包括锻压头
、
工作台
、
固定夹具和活动夹具,锻压头下方的工作台上设有固定夹具,固定夹具具有开口,活动夹具位于固定夹具的开口一侧,活动夹具的形状与固定夹具的开口相匹配,工作台设有滑道,活动夹具安装在滑道中,锻压头连接液压缸的伸缩端
。
本技术的有益效果是:液压缸的伸缩端带动锻压头上下移动,当锻压头下移时,液压缸的伸缩端上的齿条带动齿轮转动,齿轮带动齿轮轴转动,齿轮轴通过锥齿轮带动曲轴转动,曲轴通过连杆带动活动夹具在滑道上滑动活动夹具和固定夹具配合夹紧工件
。
通过上述结构,使锻压头的上下移动与活动夹具的夹紧放松同步配合,提高了生产效率
。
但是在针对产品不同位置的锻压时,需要额外的器件进行翻转,进而影响效率
。
[0004]有鉴于上述的缺陷,本设计人,积极加以研究创新,以期创设一种新型结构的锻压装置用工件固定翻转机构,使其更具有产业上的利用价值
。
技术实现思路
[0005]为解决上述技术问题,本技术的目的是提供一种锻压装置用工件固定翻转机构
。
[0006]为实现上述目的,本技术采用如下技术方案:
[0007]一种锻压装置用工件固定翻转机构,包括底座,所述底座上连接有锻压支架,所述锻压支架的上方连接有锻压装置,所述锻压装置上连接有锻压头,所述底座上设有一工作区域,所述工作区域位于锻压头的下方设置,所述工作区域的一侧连接有固定夹块,所述工作区域的另一侧连接有固定板,所述工作区域内连接有滑轨,所述滑轨与固定板相邻设置,所述滑轨上通过滑块连接有活动夹块,所述活动夹块与导杆的一端相连,所述导杆的另一端穿过固定板,同时导杆上套装有与固定板和活动夹块相碰触的压紧弹簧,所述固定夹块的上连接有翻转臂,所述翻转臂上连接有用于将产品翻转的翻转组件
。
[0008]优选地,所述的一种锻压装置用工件固定翻转机构,所述固定夹块和活动夹块上均连接有匹配产品形状的辅助夹头
。
[0009]优选地,所述的一种锻压装置用工件固定翻转机构,所述翻转组件包括翻转电机,所述翻转电机的驱动轴穿过翻转臂与夹紧固定板相连,所述夹紧固定板上连接有用于夹紧产品的夹紧气缸,所述夹紧气缸上连接有夹紧杆
。
[0010]优选地,所述的一种锻压装置用工件固定翻转机构,所述翻转臂通过旋转轴连接在固定夹块上,所述旋转轴通过旋转电机相驱动连接
。
[0011]优选地,所述的一种锻压装置用工件固定翻转机构,所述旋转电机通过旋转支架连接在固定夹块上
。
[0012]优选地,所述的一种锻压装置用工件固定翻转机构,所述夹紧固定板上连接有引导杆,所述翻转臂上开设有与引导槽,所述引导杆活动在引导槽内
。
[0013]借由上述方案,本技术至少具有以下优点:
[0014]本技术可以对产品进行任意方向的翻转,从实现对产品不同方向的锻压,同时通过固定夹块和活动夹块可以确保产品在工作的稳定性,确保了产品的质量,并且还能提高工作效率
。
[0015]上述说明仅是本技术技术方案的概述,为了能够更清楚了解本技术的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后
。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图
。
[0017]图1是本技术的结构示意图;
[0018]图2是本技术的翻转组件的结构示意图
。
具体实施方式
[0019]为使本申请实施例的目的
、
技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例
。
通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计
。
[0020]因此,以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围,而是仅仅表示本申请的选定实施例
。
基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围
。
[0021]实施例
[0022]如图1和图2所示,一种锻压装置用工件固定翻转机构,包括底座,所述底座1上连接有锻压支架2,所述锻压支架2的上方连接有锻压装置3,所述锻压装置3上连接有锻压头4,所述底座1上设有一工作区域5,所述工作区域5位于锻压头4的下方设置,所述工作区域5的一侧连接有固定夹块6,所述工作区域5的另一侧连接有固定板7,所述工作区域5内连接有滑轨8,所述滑轨8与固定板7相邻设置,所述滑轨8上通过滑块连接有活动夹块9,所述活动夹块9与导杆
10
的一端相连,所述导杆
10
的另一端穿过固定板7,同时导杆
10
上套装有与固定板和活动夹块相碰触的压紧弹簧
11
,所述固定夹块6的上连接有翻转臂
12
,所述翻转臂
12
上连接有用于将产品翻转的翻转组件
14。
[0023]本技术中所述固定夹块6和活动夹块9上均连接有匹配产品形状的辅助夹头
13
,辅助夹头通过可以依据产品不同的形状进行更换
。
[0024]本技术中所述翻转组件
14
包括翻转电机
141
,所述翻转电机
141
的驱动轴穿过翻转臂与夹紧固定板
142
相连,所述夹紧固定板
142
上连接有用于夹紧产品的夹紧气缸
143
,所述夹紧气缸
143
上连接有夹紧杆
144
,所述夹紧固定板
142
上连接有引导杆,所述翻转臂上开设有与引导槽,所述引导杆活动在引导槽内
。
[0025]本技术中所述翻转臂
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种锻压装置用工件固定翻转机构,包括底座
(1)
,所述底座
(1)
上连接有锻压支架
(2)
,所述锻压支架
(2)
的上方连接有锻压装置
(3)
,所述锻压装置
(3)
上连接有锻压头
(4)
,其特征在于:所述底座
(1)
上设有一工作区域
(5)
,所述工作区域
(5)
位于锻压头
(4)
的下方设置,所述工作区域
(5)
的一侧连接有固定夹块
(6)
,所述工作区域
(5)
的另一侧连接有固定板
(7)
,所述工作区域
(5)
内连接有滑轨
(8)
,所述滑轨
(8)
与固定板
(7)
相邻设置,所述滑轨
(8)
上通过滑块连接有活动夹块
(9)
,所述活动夹块
(9)
与导杆
(10)
的一端相连,所述导杆
(10)
的另一端穿过固定板
(7)
,同时导杆
(10)
上套装有与固定板和活动夹块相碰触的压紧弹簧
(11)
,所述固定夹块
(6)
的上连接有翻转臂
(12)
【专利技术属性】
技术研发人员:马莉莉,
申请(专利权)人:昆山市建新锻压有限公司,
类型:新型
国别省市:
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