一种调节阀套筒用铸造模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种调节阀套筒用铸造模具，包括调节阀套筒本体

【技术实现步骤摘要】
一种调节阀套筒用铸造模具


[0001]本技术涉及铸造模具
，尤其涉及一种调节阀套筒用铸造模具
。

技术介绍

[0002]套筒式调节阀的套筒与阀瓣为间隙配合，套筒上开有多个节流窗口，窗口的形状决定了调节阀的流量特性，窗口的面积大小影响调节阀的流量系数
。
阀座采用自对中无螺纹卡入式结构，阀座上的圆锥密封面与阀瓣上的圆锥密封面相配合形成切断密封性，保证阀瓣压紧在阀座上时阀门严密关断
。
[0003]调节阀套筒的制作通常是采用铸造的方式，其成型后参考图1；由于缺乏铸造模具而导致铸造只能获得完成率较低的粗坯，再经过后续长时间且复杂的机加工
(
套筒孔部的加工难度大
)
获得，延长了调节阀套筒的制作时间而降低了生产效率，并且成本也非常高
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种调节阀套筒用铸造模具
。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种调节阀套筒用铸造模具，包括调节阀套筒本体
、
下模具和上模具，所述下模具和上模具相适配，所述下模具的侧面上下对称开设有两个进料口，两个所述进料口固定连通有同一个三通管，所述下模具的底部固定有底座，所述底座的顶部等距开设有螺纹孔，所述底座的顶部固定有固定环，所述下模具的外壁等距开设有若干成型孔，所述固定环的外壁对应成型孔的位置可拆卸安装有挤压成型机构
。
[0007]作为本技术的进一步方案，所述上模具的顶部固定有顶盖，所述顶盖的顶部固定有连接工件
。
[0008]作为本技术的进一步方案，所述底座的顶部开设有槽口，所述槽口与上模具的底部相适配
。
[0009]作为本技术的进一步方案，所述挤压成型机构包括螺杆，所述螺杆的一端插接有成型块，所述螺杆的另一端固定有把手块
。
[0010]作为本技术的进一步方案，所述成型块的内壁紧贴上模具外壁适配，所述成型块的另一端穿过成型孔设置
。
[0011]作为本技术的进一步方案，所述固定环的外壁对应成型孔的位置开设有螺纹固定套，所述螺杆与螺纹固定套适配
。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]本技术：三通管连接进料口连接供料机构，启动气缸，通过气缸带动上模具下移嵌合在下模具内部，转动螺杆，使得螺杆能够在螺纹固定套内转动，由于螺杆插接在成型块一端，螺杆能够挤压成型块穿过成型孔与上模具外壁底部紧密贴合，然后启动供料机构，通过三通管向下模具与上模具之间进行注料，直至完全成型调节阀套筒本体，无需铸造后
再打孔，实现一次性压模成型，更加快速方便，提高效率
。
[0014]本技术：上模具和下模具之间能够分别安装在工作台和气缸输出端，其中挤压成型机构包括螺杆和成型块，便于进行拆卸清洁，整个结构简单，保持干净，方便下一次成型，便于各种环境使用
。
附图说明
[0015]图1为本技术调节阀套筒本体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种调节阀套筒用铸造模具的立体结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种调节阀套筒用铸造模具的下模具立体结构示意图；
[0018]图4为本技术提出的一种调节阀套筒用铸造模具的下模具局部展开结构示意图；
[0019]图5为本技术提出的一种调节阀套筒用铸造模具的图4中
A
处放大结构示意图
。
[0020]图中：
1、
调节阀套筒本体；
2、
下模具；
3、
底座；
4、
上模具；
5、
顶盖；
6、
连接工件；
7、
槽口；
8、
进料口；
9、
三通管；
10、
固定环；
11、
挤压成型机构；
12、
成型孔；
13、
螺纹固定套；
14、
成型块；
15、
螺杆；
16、
把手块；
17、
螺纹孔
。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
[0022]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合
。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术
。
[0023]参照图1‑5，一种调节阀套筒用铸造模具，包括调节阀套筒本体
1、
下模具2和上模具4，下模具2和上模具4相适配，下模具2的侧面上下对称开设有两个进料口8，两个进料口8固定连通有同一个三通管9，下模具2的底部固定有底座3，底座3的顶部等距开设有螺纹孔
17
，底座3的顶部固定有固定环
10
，下模具2的外壁等距开设有若干成型孔
12
，固定环
10
的外壁对应成型孔
12
的位置可拆卸安装有挤压成型机构
11。
[0024]本实施例中，上模具4的顶部固定有顶盖5，顶盖5的顶部固定有连接工件
6。
[0025]本实施例中，底座3的顶部开设有槽口7，槽口7与上模具4的底部相适配，上模具4底部嵌合在底座3顶部的槽口7内，形成较为严密的挤压贴合，防止浇注料渗漏
。
[0026]本实施例中，挤压成型机构
11
包括螺杆
15
，螺杆
15
的一端插接有成型块
14
，螺杆
15
的另一端固定有把手块
16
，成型块
14
的内壁紧贴上模具4外壁适配，成型块
14
的另一端穿过成型孔
12
设置，固定环
10
的外壁对应成型孔
12
的位置开设有螺纹固定套
13
，螺杆
15
与螺纹固定套
13
适配，其中挤压成型机构
11
包括螺杆
15
和成型块
14
，便于进行拆卸清洁，整个结构简单，便于拆卸进行清洁，保持干净，方便下一次成型
。
[0027]工作原理：使用时，通过底座3将整个下模具2固定在工作台面上，其上模具4顶部的连接工件6连接气缸的输出端，且上模具4对应下模具2，三通管9连接供料机构，首先，启动气缸，通过气缸带动上模具4下移嵌合在下模具2内部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种调节阀套筒用铸造模具，包括调节阀套筒本体
(1)、
下模具
(2)
和上模具
(4)
，其特征在于，所述下模具
(2)
和上模具
(4)
相适配，所述下模具
(2)
的侧面上下对称开设有两个进料口
(8)
，两个所述进料口
(8)
固定连通有同一个三通管
(9)
，所述下模具
(2)
的底部固定有底座
(3)
，所述底座
(3)
的顶部等距开设有螺纹孔
(17)
，所述底座
(3)
的顶部固定有固定环
(10)
，所述下模具
(2)
的外壁等距开设有若干成型孔
(12)
，所述固定环
(10)
的外壁对应成型孔
(12)
的位置可拆卸安装有挤压成型机构
(11)。2.
根据权利要求1所述的一种调节阀套筒用铸造模具，其特征在于，所述上模具
(4)
的顶部固定有顶盖
(5)
，所述顶盖
(5)
的顶部固定有连接工件
(...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺宝华，
申请(专利权)人：深圳市华诺精密五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：