本申请公开了一种匣钵物料分离装置，该匣钵物料分离装置包括：机架和第一切刀组件，所述机架设于匣钵的上方，所述机架可受驱动地以朝向或远离匣钵的方向直线移动，所述第一切刀组件固设于所述机架的下端，所述第一切刀组件可沿匣钵的四周切入匣钵内。本申请解决了相关技术中的分离装置只能对结块物料进行分离，而不能分离结块物料和匣钵，导致在后续的翻转卸料时部分物料依然会沾附在匣钵的内侧壁上的问题。问题。问题。
【技术实现步骤摘要】
匣钵物料分离装置
[0001]本申请涉及锂电池生产
，具体而言，涉及一种匣钵物料分离装置。
技术介绍
[0002]目前，对于用于锂电池的正极材料烧结设备，需要将镍钴锰材料与锂盐混合后装入专用的匣钵内并推入烧结炉中进行烧结，由于辊道窑炉高温的特性，经由辊道炉出来的正极材料会随着高温与氧气发生氧化反应后产生物料结块现象，造成物料与匣钵边缘发生反应，导致物料粘连匣钵，这种物料又重新装钵再次进入窑炉极大地限制生产效率和产品良率。因此，需要专用的物料结块分离将结块的物料进行切块处理，使其匣钵内的物料没有存留。
[0003]目前采用的分离装置一般是沿匣钵的长度或宽度方向将结块物料切成若干块，但是该分离装置只能对结块物料进行分离，而不能分离结块物料和匣钵，导致在后续的翻转卸料时部分物料依然会沾附在匣钵的内侧壁上。
技术实现思路
[0004]本申请的主要目的在于提供一种匣钵物料分离装置，以解决相关技术中的分离装置只能对结块物料进行分离，而不能分离结块物料和匣钵，导致在后续的翻转卸料时部分物料依然会沾附在匣钵的内侧壁上的问题。
[0005]为了实现上述目的，本申请提供了一种匣钵物料分离装置，该匣钵物料分离装置包括：机架和第一切刀组件，所述机架设于匣钵的上方，所述机架可受驱动地以朝向或远离匣钵的方向直线移动，所述第一切刀组件固设于所述机架的下端，所述第一切刀组件可沿匣钵的四周切入匣钵内。
[0006]进一步的，第一切刀组件和所述机架均设置为口字型。
[0007]进一步的，第一切刀组件由至少四个切刀拼接形成，所述切刀设置为平板状，所述切刀的上端与所述机架固定连接，相邻所述切刀的端面相抵。
[0008]进一步的，切刀的下端设置为锯齿状。
[0009]进一步的，还包括第二切刀组件，所述第二切刀组件设置为十字形，所述第二切刀组件固设于所述机架上，并位于所述第一切刀组件围成的区域内；
[0010]所述第二切刀组件的外端与所述切刀的内侧面相抵。
[0011]进一步的，切刀与匣钵的内壁之间具有10
‑
40mm的间距。
[0012]进一步的，机架包括安装盖板和压板，所述安装盖板和压板均设置为口字型，所述第一切刀组件设于所述安装盖板的下端面，所述第二切刀组件的上端与所述压板的内侧固定连接，所述压板可拆卸地固设于所述安装盖板的上端面。
[0013]进一步的，还包括气缸组件，所述气缸组件的活塞杆与所述机架固定连接。
[0014]进一步的，还包括振动机构，所述气缸组件设于所述振动机构的输出端，所述振动机构用于驱动所述第一切刀组件振动。
[0015]进一步的，振动机构设置为气体振动器。
[0016]在本申请实施例中，通过设置机架和第一切刀组件，所述机架设于匣钵的上方，所述机架可受驱动地以朝向或远离匣钵的方向直线移动，所述第一切刀组件固设于所述机架的下端，所述第一切刀组件可沿匣钵的四周切入匣钵内，达到了由机架上下移动带动第一切刀组件上下移动，当第一切刀组件下移至匣钵内时能够沿着匣钵的四周对匣钵内结块物料进行切割，使得匣钵内结块物料的四周与匣钵之间分离的目的，从而实现了对结块物料的四周进行切割，使结块物料与匣钵分离，在对匣钵翻转后结块物料能够更好的脱离匣钵的技术效果，进而解决了相关技术中的分离装置只能对结块物料进行分离，而不能分离结块物料和匣钵，导致在后续的翻转卸料时部分物料依然会沾附在匣钵的内侧壁上的问题。
附图说明
[0017]构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解，使得本申请的其它特征、目的和优点变得更明显。本申请的示意性实施例附图及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0018]图1是根据本申请实施例的结构示意图；
[0019]图2是根据本申请实施例的侧视结构示意图；
[0020]其中，1机架，11安装盖板，12压板，2第一切刀组件，21切刀，4第二切刀组件，5匣钵。
具体实施方式
[0021]为了使本
的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
[0022]需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。
[0023]在本申请中，术语“上”、“下”、“内”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
[0024]并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
[0025]此外，术语“设置”、“设有”、“连接”、“固定”等应做广义理解。例如，“连接”可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0026]另外，术语“多个”的含义应为两个以及两个以上。
[0027]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0028]目前采用的分离装置一般是沿匣钵的长度或宽度方向将结块物料切成若干块，但是该分离装置只能对结块物料进行分离，而不能分离结块物料和匣钵，导致在后续的翻转卸料时部分物料依然会沾附在匣钵的内侧壁上。
[0029]为解决上述技术问题，如图1至图2所示，本申请实施例提供了一种匣钵5物料分离装置，该匣钵5物料分离装置包括：机架1和第一切刀组件2，机架1设于匣钵5的上方，机架1可受驱动地以朝向或远离匣钵5的方向直线移动，第一切刀组件2固设于机架1的下端，第一切刀组件2可沿匣钵5的四周切入匣钵5内。
[0030]在本实施例中，该分离装置主要由机架1和第一切刀组件2两部分组成，机架1作为第一切刀组件2的安装基础，同时也连接驱动设备，通过驱动设备驱动机架1直线移动，从而驱动第一切刀组件2直线移动。驱动设备可为气缸、液压缸或其他直线驱动设备。第一切刀组件2在向下直线移动时能够沿匣钵5的四周切入匣钵5内，以匣钵5为口字型为例，第一切刀组件2为尺寸略小于匣钵5尺寸的口字型，从而使得第一切刀组件2能够本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种匣钵物料分离装置，其特征在于，包括：机架和第一切刀组件，所述机架设于匣钵的上方，所述机架可受驱动地以朝向或远离匣钵的方向直线移动，所述第一切刀组件固设于所述机架的下端，所述第一切刀组件可沿匣钵的四周切入匣钵内。2.根据权利要求1所述的匣钵物料分离装置，其特征在于：所述第一切刀组件和所述机架均设置为口字型。3.根据权利要求2所述的匣钵物料分离装置，其特征在于：所述第一切刀组件由至少四个切刀拼接形成，所述切刀设置为平板状，所述切刀的上端与所述机架固定连接，相邻所述切刀的端面相抵。4.根据权利要求3所述的匣钵物料分离装置，其特征在于：所述切刀的下端设置为锯齿状。5.根据权利要求3或4所述的匣钵物料分离装置，其特征在于：还包括第二切刀组件，所述第二切刀组件设置为十字形，所述第二切刀组件固设于所述机架上，并位于所述第一切刀组件围成的区域内；所述第二切刀组件的外...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋成，徐哲，陈洪卫，陈泽波，郑汶华，洪旭，胡悦，
申请(专利权)人：湖北容百锂电材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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