一种薄端子焊带用电磁焊头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种薄端子焊带用电磁焊头，包括焊头体，所述焊头体的上表面设有焊接区域，所述焊接区域的一侧设有真空气孔，焊头体的底部连接有封气板，所述封气板

【技术实现步骤摘要】
一种薄端子焊带用电磁焊头


[0001]本技术涉及太阳能电池生产领域，尤其涉及一种薄端子焊带用电磁焊头
。

技术介绍

[0002]现有常规通条电磁焊头的结构如图1所示，真空吸附孔
a
位于焊接发热区域
A
内部，对于
0.15mm
以下薄端子焊带，真空的开启会导致电磁辐射热量损失较多，从而容易导致较薄的端子焊带整体外观质量差，偶尔会出现端子焊带发黄或者过焊的现象，虚焊时要加大电流，焊接功率及电流能耗大
。
焊头的气管接头孔
b
设置在底部，焊头安装在安装梁上，布气管路外接时受安装梁结构空间限制，也给后期的检修带来了不便
。
焊头体两侧散热处理面
c
的设置散热效果一般，在焊接频率过高时容易出现焊头过热保护现象
。
此外，这种传统焊头主要是利用一侧安装面
d
固定安装在安装梁上，无法实现避让防撞功能，可调性差
。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是提供一种薄端子焊带用电磁焊头，旨在解决现有技术中存在的传统焊头无法满足薄端子焊带的焊接要求，焊接外观质量差
、
焊带易发黄或者过焊
、
焊接能耗大，布气管路外接检修不便，散热效果一般，以及无法实现避让防撞等技术问题
。
[0004]本技术的技术方案是：一种薄端子焊带用电磁焊头，包括焊头体，所述焊头体的上表面设有焊接区域，所述焊接区域的一侧设有真空气孔，焊头体的底部连接有封气板，所述封气板
、
所述焊头体上分别设有与所述真空气孔连通的真空气接头，所述焊头体的两侧还分别设有散热冷却结构；所述封气板可升降安装在滑轨上，封气板与滑轨之间还设有调节封气板高度的调节机构
。
[0005]进一步的，本技术中所述焊接区域沿着焊头体的长度方向延伸，所述真空气孔具有若干个，等间隔布置在焊接区域的一侧
。
[0006]进一步的，本技术中所述焊头体内设有第一真空气道和第二真空气道，若干的所述真空气孔分为两组分别与所述第一真空气道和第二真空气道连通
。
[0007]进一步的，本技术中所述封气板和焊头体上分别设有第一真空气接头
、
第二真空气接头，封气板内还设有连接气道，第一真空气接头
、
连接气道
、
第一真空气道依次连接，第二真空气接头与第二真空气道连接
。
[0008]进一步的，本技术中所述散热冷却结构包括安装在焊头体上的冷却气接头，焊头体内设有分别与两侧的所述冷却气接头连通的前侧散热气道和后侧散热气道
。
[0009]进一步的，本技术中所述前侧散热通道沿着焊头体的长度方向延伸且一端贯穿焊头体的端部，所述后侧散热通道从焊头体中间分两路向两端延伸并迂回至焊头体中部后分别贯穿焊头体的后侧部
。
[0010]进一步的，本技术中所述封气板的底部连接有顶升气缸，封气板上设有用于安装顶升气缸的气缸安装孔，所述滑轨具有两个，分别与封气板的两侧滑动连接
。
[0011]进一步的，本技术中所述调节机构包括滑动连接在滑轨上的滑块，封气板上设有多个调节孔位，封气板通过调节孔位及固定件与所述滑块固定连接
。
[0012]本技术与现有技术相比具有以下优点：
[0013]1)
本技术的电磁焊头可应用于
0.15mm
以下薄端子汇流带的焊接作业，焊接区域较以往在截面尺寸重新设计，单位时间内，以通条的发热区域应对点布局形式的端子，利用热辐射周边传导的原理，保证区域内所有焊点的焊接温度稳定，有效降低因局部温度过高或者焊接电流过大导致的过焊
(
焊带有明显化锡且与焊带接触的电池片
pad
的点因严重化锡粘连脱落的现象
)
和焊带发黄
(
过高温度加热烘烤的变色
)
等不良现象，通条焊接区域的布局使得焊接电流需求较小，焊接时间较短的同时提供了较大的焊接拉力，满足客户生产质量需求，焊接区域外设计独立真空气孔组，保证焊带精准吸附定位的同时，能够减少焊接时的热量损失，维持焊接区域温度的稳定，保证焊接良率
。
[0014]2)
本技术中，真空气道和散热气道等功能气路独立布局，各接头布设在焊头体或封气板周边侧面，简化了布气管路，保证管路外接时不受结构空间限制，也方便后期维修
。
[0015]3)
本技术中，焊头体设计双侧冷却结构，内部热量可在短暂时间由内及时排出从而快速达到可控温度范围内，确保焊接后焊头体的快速降温，进而能够提高焊接频率
。
[0016]4)
本技术中，封气板开有调节孔位便于现场安装调试，利用气缸配合双侧滑轨导向结构，保证往复运动平顺性的同时，能够多位置躲避其他平行空间结构的运行，避免相互干涉和碰撞风险，实现小空间合理布局，结构简单，外观简洁
。
附图说明
[0017]图1为现有技术中电磁焊头的结构示意图；
[0018]图2为本技术的电磁焊头的工作状态示意图
(
其中箭头表示焊头的升降方向
)
；
[0019]图3为本技术的电磁焊头的结构示意图
(
其中滑轨未画出
)
；
[0020]图4为本技术中真空气道与散热气道的具体布置示意图
。
[0021]其中：
1、
焊头体；
2、
焊接区域；
3、
真空气孔；
4、
封气板；
4a、
气缸安装孔；
4b、
调节孔位；
5、
滑轨；
6、
第一真空气接头；
7、
第二真空气接头；
8、
第一真空气道；
9、
第二真空气道；
10、
连接气道；
11、
冷却气接头；
12、
前侧散热气道；
13、
后侧散热气道；
14、
顶升气缸；
15、
滑块；
a、
真空吸附孔；
A、
焊接发热区域；
b、
气管接头孔；
c、
散热处理面；
d、
安装面；
M、
电池片；
L、
端子焊带
。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本技术的具体实施方式做具体说明
。
[0023]实施例：
[0024]结合图2至图4所示为本技术一种薄端子焊带用电磁焊头的具体实施方式，其主要包括焊头体1，焊头体1的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种薄端子焊带用电磁焊头，其特征在于：包括焊头体
(1)
，所述焊头体
(1)
的上表面设有焊接区域
(2)
，所述焊接区域
(2)
的一侧设有真空气孔
(3)
，焊头体
(1)
的底部连接有封气板
(4)
，所述封气板
(4)、
所述焊头体
(1)
上分别设有与所述真空气孔
(3)
连通的真空气接头，所述焊头体
(1)
的两侧还分别设有散热冷却结构；所述封气板
(4)
可升降安装在滑轨
(5)
上，封气板
(4)
与滑轨
(5)
之间还设有调节封气板
(4)
高度的调节机构
。2.
根据权利要求1所述的一种薄端子焊带用电磁焊头，其特征在于：所述焊接区域
(2)
沿着焊头体
(1)
的长度方向延伸，所述真空气孔
(3)
具有若干个，等间隔布置在焊接区域
(2)
的一侧
。3.
根据权利要求1所述的一种薄端子焊带用电磁焊头，其特征在于：所述焊头体
(1)
内设有第一真空气道
(8)
和第二真空气道
(9)
，若干的所述真空气孔
(3)
分为两组分别与所述第一真空气道
(8)
和第二真空气道
(9)
连通
。4.
根据权利要求3所述的一种薄端子焊带用电磁焊头，其特征在于：所述封气板
(4)
和焊头体
(1)
上分别设有第一真空气接头
(6)、
第二真空气接头
(7)
，封气板
(4)
内还设有连接气道
(10)
，第一真空气接头
(6)、<...

【专利技术属性】
技术研发人员：安锦湖，辛中将，
申请(专利权)人：安徽联鹏智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：