一种连帮制造技术

本实用新型专利技术涉及连帮

【技术实现步骤摘要】
一种连帮PU注塑鞋模


[0001]本技术涉及连帮
PU
注塑鞋模
，具体为一种连帮
PU
注塑鞋模
。

技术介绍

[0002]现有的制鞋工艺中，鞋底与鞋身结合的方法主要有两种，一种为将鞋底与鞋身单独制作，然后采用冷粘工艺将鞋底与鞋身相粘结，另一种为液态
PU
的连帮注塑工艺，其中连帮注塑工艺的生产效率更高，鞋身
(
包括鞋帮和与鞋帮相连接的鞋底面
)
与鞋底的结合更牢固，不存在通过冷粘工艺制作的鞋子的鞋底开胶问题
。
传统的连帮注塑工艺所使用的模具包括左边模
、
右边模和底模，鞋身套在楦头上，当左边模具和右边模合模后会形成完整的鞋底状型腔，底模位于左边模和右边模的下方，用于封闭鞋底状型腔的底部，套设于楦头的鞋身的鞋底面能够置于上述鞋底状型腔内，之后向型腔内注入液态
PU
料，待鞋底固化成型后，开模后，鞋底与鞋身固化成型为鞋
。
[0003]现有的大部分连帮
PU
注塑鞋模在鞋底塑型的过程中不够高效，不利于鞋子的生产
。

技术实现思路

[0004](
一
)
解决的技术问题
[0005]本技术的目的在于提供一种连帮
PU
注塑鞋模，以解决上述
技术介绍
中提出现有的大部分连帮
PU
注塑鞋模在鞋底塑型的过程中不够高效，不利于鞋子的生产的问题
。
[0006](
二
)
技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种连帮
PU
注塑鞋模，包括主体机构
、
注塑机构和固定机构，所述注塑机构位于主体机构内部，所述固定机构位于主体机构上端，所述主体机构包括操作台
、
滑槽
、
夹板
、
鞋身固定槽
、
滑轮和鞋底型腔，所述操作台的上端的左右两侧固定连接着滑槽，所述夹板滑动连接在滑槽的上端，所述鞋身固定槽固定连接在夹板的中部，所述滑轮转动连接在夹板的下端且滑动连接在滑槽的内部，所述鞋底型腔固定连接在操作台的上端的中部
。
[0008]优选的，所述注塑机构包括注塑管道
、
冷却池
、
进水管道
、
排水管道和阀门，所述注塑管道的左端固定连接在操作台的右端的内部且与鞋底型腔的右端连通
。
[0009]优选的，所述冷却池固定连接在操作台的内部且固定连接在鞋底型腔的下端，所述进水管道的左端固定连接在操作台的右端的后侧的内部且与冷却池连通
。
[0010]优选的，所述排水管道的左端固定连接在操作台的右端的前侧的内部且与冷却池连通，所述阀门转动连接在排水管道的上端
。
[0011]优选的，所述固定机构包括固定支撑板
、
固定杆
、
固定螺纹和鞋身固定模型，所述固定支撑板的下端固定连接在操作台的左端
。
[0012]优选的，所述固定杆的上端固定连接在固定支撑板的上端，所述固定螺纹固定连接在固定杆的下端的外圈，所述鞋身固定模型螺纹连接在固定杆的下端
。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、
该连帮
PU
注塑鞋模，通过注塑机构的结构，便于该连帮
PU
注塑鞋模在实际使用时高效的将鞋底塑型；
[0015]2、
该连帮
PU
注塑鞋模，通过鞋身固定模型的结构，便于连帮
PU
注塑鞋模在实际使用时将制作好的鞋子取出；
[0016]3、
该连帮
PU
注塑鞋模，通过排水管道的结构，便于该连帮
PU
注塑鞋模在实际使用时将上一个制作完的鞋底用的冷却完的水排出以防对下一个鞋底造成影响
。
附图说明
[0017]图1为本技术立体结构示意图；
[0018]图2为本技术鞋身固定模型取下时的结构示意图；
[0019]图3为本技术操作台内部结构正视示意图；
[0020]图4为本技术局部结构放大示意图
。
[0021]图中：
1、
主体机构；
101、
操作台；
102、
滑槽；
103、
夹板；
104、
鞋身固定槽；
105、
滑轮；
106、
鞋底型腔；
2、
注塑机构；
201、
注塑管道；
202、
冷却池；
203、
进水管道；
204、
排水管道；
205、
阀门；
3、
固定机构；
301、
固定支撑板；
302、
固定杆；
303、
固定螺纹；
304、
鞋身固定模型
。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0023]请参阅图1‑
图4，本技术提供一种技术方案：一种连帮
PU
注塑鞋模，包括主体机构
1、
注塑机构2和固定机构3，注塑机构2位于主体机构1内部，固定机构3位于主体机构1上端，主体机构1包括操作台
101、
滑槽
102、
夹板
103、
鞋身固定槽
104、
滑轮
105
和鞋底型腔
106
，操作台
101
的上端的左右两侧固定连接着滑槽
102
，夹板
103
滑动连接在滑槽
102
的上端，鞋身固定槽
104
固定连接在夹板
103
的中部，滑轮
105
转动连接在夹板
103
的下端且滑动连接在滑槽
102
的内部，鞋底型腔
106
固定连接在操作台
101
的上端的中部
。
[0024]注塑机构2包括注塑管道
201、
冷却池
202、
进水管道
203、
排水管道
204
和阀门<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种连帮
PU
注塑鞋模，包括主体机构
(1)、
注塑机构
(2)
和固定机构
(3)
，所述注塑机构
(2)
位于主体机构
(1)
内部，所述固定机构
(3)
位于主体机构
(1)
上端，所述主体机构
(1)
包括操作台
(101)、
滑槽
(102)、
夹板
(103)、
鞋身固定槽
(104)、
滑轮
(105)
和鞋底型腔
(106)
，所述操作台
(101)
的上端的左右两侧固定连接着滑槽
(102)
，所述夹板
(103)
滑动连接在滑槽
(102)
的上端，所述鞋身固定槽
(104)
固定连接在夹板
(103)
的中部，所述滑轮
(105)
转动连接在夹板
(103)
的下端且滑动连接在滑槽
(102)
的内部，所述鞋底型腔
(106)
固定连接在操作台
(101)
的上端的中部
。2.
根据权利要求1所述的一种连帮
PU
注塑鞋模，其特征在于：所述注塑机构
(2)
包括注塑管道
(201)、
冷却池
(202)、
进水管道
(203)、
排水管道
(204)
和阀门
(205)
，所述注塑管道
(201)
的左端固定连接在操作台
(101)
的右端的内部且与鞋底型腔
...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐荣进，
申请(专利权)人：浙江亿荣鞋业有限公司，
类型：新型
国别省市：