一种生铁铸造用落砂机上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种生铁铸造用落砂机上料装置，包括基板，所述基板的上表面固定连接有机体，所述基板的上表面固定连接有相对称的框体，每个所述框体的顶端均放置有横板，每个所述横板的底面均固定连接有相对称的电动伸缩杆

【技术实现步骤摘要】
一种生铁铸造用落砂机上料装置


[0001]本技术涉及落砂机
，尤其是一种生铁铸造用落砂机上料装置
。

技术介绍

[0002]落砂机是利用振动和冲击使铸型中的型砂和铸件分离的铸造设备，落砂机的振动源分为机械
、
电磁和气动三类，以机械的惯性落砂机应用较为广泛，铸件的落砂是砂型铸造生产过程中的重要工序之一，落砂就是在铸型浇注并冷却到一定温度后，将铸型破碎，使铸型与砂箱分离，铸件与型砂分离，近年来，落砂设备虽然有了一定的发展，但它的机械化程度远远落后于造型机械化的发展，因此，如何进一步提高落砂清理的机械化与自动化程度是一项很迫切的任务
[0003]落砂机对原料的加工过程中，根据其自身工作特性需要具有一定高度，从而需要将原料进行提升上料，传统落砂机上料方式多数为手动进行，此类上料方式不仅上料效率较慢，同时还容易导致工人出现过度劳累的问题
。
为此，我们提出一种生铁铸造用落砂机上料装置解决上述问题
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种生铁铸造用落砂机上料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种生铁铸造用落砂机上料装置，包括基板，所述基板的上表面固定连接有机体，所述基板的上表面固定连接有相对称的框体，每个所述框体的顶端均放置有横板，每个所述横板的底面均固定连接有相对称的电动伸缩杆，每个所述电动伸缩杆的底端均与基板的上表面固定，所述基板的上表面固定连接有相对称的导向筒，每个所述导向筒的内部均活动连接有导向杆，每个所述导向杆的顶端均与横板的底面固定连接，每个所述横板的上表面均固定连接有限位框，每个所述限位框的内部均设有相对称的储料框，两组所述储料框相互靠近的一侧面均开设有排料口
。
[0007]在进一步的实施例中，所述基板的上方设有相对称的警示牌，每个所述警示牌的背面均与机体的正面固定连接
。
[0008]在进一步的实施例中，所述基板的上表面开设有两组相对称的安装孔，每组所述安装孔的内壁均开设有螺纹
。
[0009]在进一步的实施例中，所述基板的上方设有四组相对称的把手，每组所述把手的底端均与储料框的上表面固定连接
。
[0010]在进一步的实施例中，每个所述限位框的内侧壁均固定连接有隔板，每个所述隔板的底端均与横板的上表面固定连接
。
[0011]在进一步的实施例中，每个所述横板的上方均设有两组相对称的密封塞，每组所述密封塞的外表面均与排料口的内壁相接触
。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本装置通过设置有储料框与横板的配合，能够对大量原料进行水平套接，取代了现有该装置上料方式，解决了现有上料方式容易出现效率低下的现象，同时提高了工人的使用舒适性，通过设置有电动伸缩杆，能够为该装置的调节过程提供所需动力，避免该装置容易因动力不足出现上料失败的现象，通过导向筒与导向杆的配合，能够使该装置对原料的调节更加平稳流畅，避免该装置在对原料进行水平调节时出现卡顿的现象
。
附图说明
[0014]图1为本技术中框体的立体结构示意图
。
[0015]图2为本技术中框体的内部结构示意图
。
[0016]图3为本技术中导向筒的立体结构示意图
。
[0017]图4为本技术图3中
A
处结构放大示意图
。
[0018]图中：
1、
基板；
2、
机体；
3、
警示牌；
4、
框体；
5、
横板；
6、
隔板；
7、
把手；
8、
储料框；
9、
限位框；
10、
安装孔；
11、
电动伸缩杆；
12、
排料口；
13、
导向筒；
14、
导向杆；
15、
密封塞
。
具体实施方式
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位
、
以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制
。
此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量
。
由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征
。
在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上
。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通
。
对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义
。
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0022]请参阅图1‑4，本技术中，一种生铁铸造用落砂机上料装置，包括基板1，基板1的上表面固定连接有机体2，基板1的上表面固定连接有相对称的框体4，每个框体4的顶端均放置有横板5，每个横板5的底面均固定连接有相对称的电动伸缩杆
11
，每个电动伸缩杆
11
的底端均与基板1的上表面固定，基板1的上表面固定连接有相对称的导向筒
13
，每个导向筒
13
的内部均活动连接有导向杆
14
，每个导向杆
14
的顶端均与横板5的底面固定连接，每个横板5的上表面均固定连接有限位框9，每个限位框9的内部均设有相对称的储料框8，两
组储料框8相互靠近的一侧面均开设有排料口
12。
[0023]基板1的上方设有相对称的警示牌3，每个警示牌3的背面均与机体2的正面固定连接，能够对该装置周围人群进行警示，避免该装置在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种生铁铸造用落砂机上料装置，其特征在于：包括基板
(1)
，所述基板
(1)
的上表面固定连接有机体
(2)
，所述基板
(1)
的上表面固定连接有相对称的框体
(4)
，每个所述框体
(4)
的顶端均放置有横板
(5)
，每个所述横板
(5)
的底面均固定连接有相对称的电动伸缩杆
(11)
，每个所述电动伸缩杆
(11)
的底端均与基板
(1)
的上表面固定，所述基板
(1)
的上表面固定连接有相对称的导向筒
(13)
，每个所述导向筒
(13)
的内部均活动连接有导向杆
(14)
，每个所述导向杆
(14)
的顶端均与横板
(5)
的底面固定连接，每个所述横板
(5)
的上表面均固定连接有限位框
(9)
，每个所述限位框
(9)
的内部均设有相对称的储料框
(8)
，两组所述储料框
(8)
相互靠近的一侧面均开设有排料口
(12)。2.
根据权利要求1所述的一种生铁铸造用落砂机上料装置，其特征在于：所述基板
(1)
...

【专利技术属性】
技术研发人员：李印，姜亦颖，朱云婷，夏季，刘芷宁，杨晓辉，
申请(专利权)人：阜新宏顺机械有限公司，
类型：新型
国别省市：