一种搅拌设备制造技术

本实用新型专利技术提出一种搅拌设备，包括连接筒，连接筒的两端同轴连接有端盖，且端盖与连接筒转动连接，端盖的底部均固定连接有支撑腿，其中一个端盖的顶部固定连接有进料管，另一个端盖的底部固定连接有出料管；两个端盖之间同轴设有转动轴，且转动轴通过轴承与端盖连接，转动轴的外壁上固定连接有螺栓叶片，转动轴的一端贯穿端盖并与第二电机同轴连接，第二电机与端盖固定连接；其中一个端盖的顶部固定连接有第一电机，第一电机的输出端与转动轴位置平行且端部固定连接有齿轮，连接筒的一端外壁上同轴连接有环形座

【技术实现步骤摘要】
一种搅拌设备


[0001]本技术属于搅拌装置
，特别是指一种搅拌设备
。

技术介绍

[0002]塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，其抗形变能力中等，介于纤维和橡胶之间，塑料制品在生产过程时需要对其原料进行混合，大多数是采用搅拌叶进行搅拌，这种搅拌的方式将多种原料一起进入搅拌箱，会使得搅拌箱很难使得原料混合均匀，影响了搅拌效果
。
为此，我们提出了一种可提高混合效率的搅拌设备
。

技术实现思路

[0003]为解决以上现有技术的不足，本技术提出了一种搅拌设备
。
[0004]本技术的技术方案是这样实现的：
[0005]一种搅拌设备，包括连接筒，所述连接筒的两端同轴连接有端盖，且所述端盖与连接筒转动连接，所述端盖的底部均固定连接有支撑腿，其中一个端盖的顶部固定连接有进料管，另一个端盖的底部固定连接有出料管；
[0006]两个所述端盖之间同轴设有转动轴，且转动轴通过轴承与端盖连接，所述转动轴的外壁上固定连接有螺栓叶片，所述转动轴的一端贯穿端盖并与第二电机同轴连接，第二电机与端盖固定连接；
[0007]其中一个端盖的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端与转动轴位置平行且端部固定连接有齿轮，所述连接筒的一端外壁上同轴连接有环形座，所述环形座的外壁上沿周向等距连接有若干齿牙，所述齿轮和齿牙啮合连接，所述第一电机
、
第二电机的转动方向相反
。
[0008]优选地，所述连接筒的内壁上沿周向等距连接有多个斜板
。
[0009]优选地，所述连接筒的两端均开设有环形限位槽，所述端盖接近连接筒的一端同轴连接有环形滑块，所述环形滑块滑动连接在环形限位槽内
。
[0010]优选地，所述支撑腿上固定连接有加强杆
。
[0011]优选地，所述第二电机通过电机安装架与端盖固定连接
。
[0012]与现有技术相比，本技术在使用时，通过第一电机
、
第二电机的转动，即可实现端盖
、
连接筒之间以及螺栓叶片进行转动，且连接筒的转动方向与螺栓叶片相反，同时在斜板的作用下，即可提高内部塑料原料的充分混合，同时提高了装置的加工效率
。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制
。
在附图中：
[0014]图1为本技术提出的一种搅拌设备的结构示意图
。
[0015]图2为本技术提出的一种搅拌设备的环形座和齿牙的连接图
。
[0016]图3为本技术提出的一种搅拌设备的环形限位槽和连接筒的连接图
。
[0017]图4为本技术提出的一种搅拌设备的连接筒的结构示意图
。
[0018]图中：
1、
进料管；
2、
斜板；
3、
环形座；
4、
齿牙；
5、
齿轮；
6、
第一电机；
7、
端盖；
8、
螺栓叶片；
9、
转动轴；
10、
第二电机；
11、
连接筒；
12、
支撑腿；
13、
出料管；
14、
环形限位槽；
15、
环形滑块；
16、
加强杆
。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0020]请参阅图1‑4，本技术提供一种技术方案：一种搅拌设备，包括连接筒
11
，连接筒
11
的两端同轴连接有端盖7，且端盖7与连接筒
11
转动连接，端盖7的底部均固定连接有支撑腿
12
，其中一个端盖7的顶部固定连接有进料管1，另一个端盖7的底部固定连接有出料管
13
；
[0021]两个端盖7之间同轴设有转动轴9，且转动轴9通过轴承与端盖7连接，转动轴9的外壁上固定连接有螺栓叶片8，转动轴9的一端贯穿端盖7并与第二电机
10
同轴连接，第二电机
10
与端盖7固定连接；
[0022]其中一个端盖7的顶部固定连接有第一电机6，第一电机6的输出端与转动轴9位置平行且端部固定连接有齿轮5，连接筒
11
的一端外壁上同轴连接有环形座3，环形座3的外壁上沿周向等距连接有若干齿牙4，齿轮5和齿牙4啮合连接，第一电机
6、
第二电机
10
的转动方向相反；
[0023]具体的，本技术在使用时，如图
2、3
所示，通过进料管1将需要进行混合的原料运输至连接筒
11
内，由于第一电机
6、
第二电机
10
的转动方向相反，使得螺栓叶片8与连接筒
11
的转动方向不同，进而可对内部的原料进行不同方向的翻动，实现了充分的混合，进而提高了加工的效率
。
[0024]进一步的说，连接筒
11
的内壁上沿周向等距连接有多个斜板2；
[0025]如图4所示，斜板2在连接筒
11
的内部，在连接筒
11
进行转动时，即可带动斜板2对原料起到翻动的作用，进一步提高了混合的效率
。
[0026]进一步的说，连接筒
11
的两端均开设有环形限位槽
14
，端盖7接近连接筒
11
的一端同轴连接有环形滑块
15
，环形滑块
15
滑动连接在环形限位槽
14
内；
[0027]如图
3、4
所示，连接筒
11
与端盖7之间进行转动时，可带动环形滑块
15
在环形限位槽
14
内进行转动，进而实现了连接筒
11
与端盖7之间的正常转动
。
[0028]进一步的说，支撑腿
12
上固定连接有加强杆
16
，提高了支撑腿
12
整体的稳定性
。
[0029]进一步的说，第二电机
10
通过电机安装架与端盖7固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种搅拌设备，包括连接筒
(11)
，所述连接筒
(11)
的两端同轴连接有端盖
(7)
，且所述端盖
(7)
与连接筒
(11)
转动连接，所述端盖
(7)
的底部均固定连接有支撑腿
(12)
，其特征在于，其中一个端盖
(7)
的顶部固定连接有进料管
(1)
，另一个端盖
(7)
的底部固定连接有出料管
(13)
；两个所述端盖
(7)
之间同轴设有转动轴
(9)
，且转动轴
(9)
通过轴承与端盖
(7)
连接，所述转动轴
(9)
的外壁上固定连接有螺栓叶片
(8)
，所述转动轴
(9)
的一端贯穿端盖
(7)
并与第二电机
(10)
同轴连接，第二电机
(10)
与端盖
(7)
固定连接；其中一个端盖
(7)
的顶部固定连接有第一电机
(6)
，所述第一电机
(6)
的输出端与转动轴
(9)
位置平行且端部固定连接有齿轮
(5)

【专利技术属性】
技术研发人员：陈石磊，
申请(专利权)人：成都佳锦诚塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：