一种多功能压合设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多功能压合设备，涉及压合设备技术领域，具体包括底座，底座顶部安装有

【技术实现步骤摘要】
一种多功能压合设备


[0001]本技术涉及压合设备
，具体为一种多功能压合设备
。

技术介绍

[0002]塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活
、
工业等用品的统称，包括以塑料为原料的注塑
、
吸塑
、
压合等所有工艺的制品
。
[0003]塑料制品在压合加工时，需要将基材和塑料片叠放在工作台上，然后通过伸缩机构控制压合板对基材和塑料片进行压合处理
。
[0004]现有的压合设备在使用时，是由工作人员先将基材和塑料片堆叠整齐，然后再将堆叠整齐后的基材和塑料片放置在工作台上，进行压合，由于没有限位机构，导致基材和塑料片放置在工作台上的过程中会发生错位，从而影响压合质量，使用效果较差，为此，我们提出一种多功能压合设备
。

技术实现思路

[0005]为解决以上现有技术的不足，本技术提出了一种多功能压合设备
。
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种多功能压合设备，包括底座，底座顶部安装有
U
型架，
U
型架顶部对称安装有电动推杆，电动推杆的底部贯穿
U
型架，并连接有安装板，安装板的底部安装有压合板，所述底座的顶部安装工作台，工作台位于压合板下方，并用来放置待压合的基材和塑料片；
[0007]工作台的顶部四周均开设有凹槽，凹槽内部均设有丝杆，丝杆的两端均通过轴承固定在凹槽的端部，凹槽内部均设有连接块，丝杆均分别贯穿连接块，并与连接块螺纹配合，连接块的顶部均设有限位套，限位套套在连接块上，并与连接块滑动配合，且限位套顶部伸出凹槽，限位套的内部设有弹簧，弹簧的顶部抵在限位套的内部顶端，弹簧的底部抵在连接块的顶部
。
[0008]可选的，所述压合板的内部开设有加热腔，加热腔的内部等距安装有若干加热块
。
[0009]可选的，所述
U
型架内部两侧均对称安装有两对限位板，每对限位板均位于安装板的两端，且与安装板端部滑动配合
。
[0010]可选的，所述限位套的底部开口处设有防脱环，连接块的顶部延伸设有限位环，限位环位于限位套内部，且限位环的底部与防脱环的顶部相抵
。
[0011]可选的，所述凹槽的内部设有导向杆，导向杆位于丝杆的下方，且导向杆的两端均固定在凹槽的端部，导向杆贯穿连接块，并与连接块滑动配合
。
[0012]可选的，所述底座的底部拐角处均安装有支腿
。
[0013]与现有技术相比，该多功能压合设备，通过转动丝杆，可使得连接块沿着凹槽移动，进而通过限位套对工件的四周进行定位，使得基材和塑料片保持整齐，从而可避免在压合时基材和塑料片位置发生错位，提高压合效果
。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图
。
[0015]图2为本技术的连接块和限位套结构分散图
。
[0016]图3为本技术的结构正面剖视图
。
[0017]图中：
1、
底座；
2、U
型架；
3、
电动推杆；
4、
安装板；
5、
压合板；
6、
工作台；
7、
凹槽；
8、
丝杆；
9、
连接块；
10、
限位套；
11、
弹簧；
12、
加热腔；
13、
加热块；
14、
限位板；
15、
防脱环；
16、
限位环；
17、
导向杆
。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0019]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种多功能压合设备，包括底座1，底座1顶部安装有
U
型架2，
U
型架2顶部对称安装有电动推杆3，电动推杆3的底部贯穿
U
型架2，并连接有安装板4，安装板4的底部安装有压合板5，底座1的顶部安装工作台6，工作台6位于压合板5下方，并用来放置待压合的基材和塑料片，通过将基材和塑料片叠放在工作台6上，再通过电动推杆3推动压合板5移动，使得压合板5紧紧压在基材和塑料片上，即可进行压合加工，加工较为方便；
[0020]如图3所示，工作台6的顶部四周均开设有凹槽7，凹槽7内部均设有丝杆8，丝杆8的两端均通过轴承固定在凹槽7的端部，凹槽7内部均设有连接块9，丝杆8均分别贯穿连接块9，并与连接块9螺纹配合，连接块9的顶部均设有限位套
10
，限位套
10
套在连接块9上，并与连接块9滑动配合，且限位套
10
顶部伸出凹槽7，转动丝杆8，可根据需要调节连接块9的位置，使得限位套
10
可抵在基材和塑料片的边缘，将基材和塑料片夹持住，使得基材和塑料片保持整齐，提高压合效果；
[0021]如图2所示，限位套
10
的内部设有弹簧
11
，弹簧
11
的顶部抵在限位套
10
的内部顶端，弹簧
11
的底部抵在连接块9的顶部，在弹簧
11
的弹力作用下，可将限位套
10
顶部顶出凹槽7，从而可对基材和塑料片进行限位，提高使用效果
。
[0022]其中，更进一步的，如图3所示，压合板5的内部开设有加热腔
12
，加热腔
12
的内部等距安装有若干加热块
13
，通过加热块
13
可对压合板5进行加热，使得压合板5可正常对基材和塑料片进行热压加工，提高使用效果
。
[0023]其中，更进一步的，如图1和图3所示，
U
型架2内部两侧均对称安装有两对限位板
14
，每对限位板
14
均位于安装板4的两端，且与安装板4端部滑动配合，在限位板
14
的作用下，可对安装板4进行限位，使得安装板4保持稳定，以免影响压合效果
。
[0024]其中，更进一步的，如图2所示，限位套
10
的底部开口处设有防脱环
15
，连接块9的顶部延伸设有限位环
16
，限位环
16
位于限位套本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种多功能压合设备，包括底座
(1)
，底座
(1)
顶部安装有
U
型架
(2)
，
U
型架
(2)
顶部对称安装有电动推杆
(3)
，电动推杆
(3)
的底部贯穿
U
型架
(2)
，并连接有安装板
(4)
，安装板
(4)
的底部安装有压合板
(5)
，所述底座
(1)
的顶部安装工作台
(6)
，工作台
(6)
位于压合板
(5)
下方，并用来放置待压合的基材和塑料片；其特征在于：工作台
(6)
的顶部四周均开设有凹槽
(7)
，凹槽
(7)
内部均设有丝杆
(8)
，丝杆
(8)
的两端均通过轴承固定在凹槽
(7)
的端部，凹槽
(7)
内部均设有连接块
(9)
，丝杆
(8)
均分别贯穿连接块
(9)
，并与连接块
(9)
螺纹配合，连接块
(9)
的顶部均设有限位套
(10)
，限位套
(10)
套在连接块
(9)
上，并与连接块
(9)
滑动配合，且限位套
(10)
顶部伸出凹槽
(7)
，限位套
(10)
的内部设有弹簧
(11)
，弹簧
(11)
的顶部抵在限位套
(10)
的内部顶端，弹簧
(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈石磊，
申请(专利权)人：成都佳锦诚塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：