一种钢柱内自密实混凝土灌注漏斗制造技术

本实用新型专利技术涉及建筑施工技术领域，尤其是涉及一种钢柱内自密实混凝土灌注漏斗

【技术实现步骤摘要】
一种钢柱内自密实混凝土灌注漏斗


[0001]本技术涉及建筑施工
，尤其是涉及一种钢柱内自密实混凝土灌注漏斗
。

技术介绍

[0002]自密实混凝土是指在自身重力作用下，能够流动
、
密实，即使存在致密钢筋也能完全填充模板，同时获得很好的均质性，并且不需要附加振动的混凝土
。
这样的混凝土不仅能够良好地密实，同时因为可以取消对混凝土浇筑过程中的振捣，从而提高了生产效率，并消除了振捣产生的一系列不利影响，如振捣噪声，及因振捣而对模板的磨损
。
并因自密实混凝土能够在不用振捣的条件下就能生成致密的混凝土体，因而也常被用于一些不便于振捣的混凝土结构中，如存在密集配筋或是薄壁的混凝土结构
。
大大提高了生产效率，降低了环境危害，具有很高的实用性和泛用性
。
[0003]为实现自密实混凝土在无振捣的条件下也能通过自身重力实现密实，自密实混凝土具有很高的流动性
。
相较于更加黏稠的普通混凝土，自密实混凝土更像液体，在灌注的过程中更加不好控制，容易四处流动
。
且自密实混凝土常需灌注在开口截面尺寸很小的钢柱内，采用传统灌注方法往往无法保证混凝土有效地进入到钢柱内
。
为防止自密实混凝土在灌注使用时因泼溅或是溢出而导致的自密实混凝土的浪费以及对工程效率和进度的影响，需要一种能够与自密实混凝土的性质相适配的灌注工具
。
[0004]为解决上述问题，专利号为
CN110080531A
的专利技术公布了一种自密实混凝土浇筑方法及其浇筑工具
。
该专利技术中的自密实混凝土浇筑工具包括一种漏斗，漏斗包括由四块矩形板围成的矩形筒
、
与矩形筒下端相接的倾斜筒以及与倾斜筒下端相接的导向筒，导向筒为中空的圆筒状；倾斜筒的侧壁自与矩形筒的连接端向漏斗的芯部倾斜，在下端形成连接导向筒的缩口端
。
通过使用这样的浇筑工具可有效地扩大钢柱开口截面尺寸，保证了混凝土不遗撒
、
泄露，降低了施工成本
。
[0005]但这样的装置仍有其局限性
。
在应用于为钢柱内灌注自密实混凝土时，钢柱存在具有方形横截面的柱壁
。
并且具有方形横截面的钢柱主要应用于钢结构住宅中，在当下的钢结构建筑施工中正逐渐取得更加重要的地位
。
而专利号为
CN110080531A
的专利技术中公布的用于自密实混凝土浇筑的漏斗，其导向筒为中空的圆筒状，这样的导向筒截面形状，使得其难以与方形横截面的钢柱内壁密切贴合
。
并且这样的导向筒并非是与钢柱的内截面尺寸相配合的大小，当导向筒与钢柱的尺寸不匹配时，导向筒和钢柱中间会留有缝隙
。
当自密实混凝土通过这样的漏斗在方形横截面的钢柱内进行混凝土的灌注时，由于自密实混凝土的流动性较大，依然会产生泄漏，造成混凝土的浪费和施工环境的污染
。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是解决现有技术中存在的上述缺陷，提出一种能够适用于方形
、
圆形等不同尺寸及形状的内截面，并能减少在自密实混凝土浇筑过程中的泄漏和浪费
的钢柱自密实混凝土灌注的灌注漏斗
。
[0007]本技术提供一种钢柱内自密实混凝土灌注漏斗，采用如下的技术方案：
[0008]一种钢柱内自密实混凝土灌注漏斗，包括盛料斗，设置于盛料斗的外部表面上的起吊环和与盛料斗的底部相连并将自密实混凝土引入钢柱内的漏料通道，其特征在于，漏料通道包括与盛料斗底部相连的连接部
、
与连接部的末端相连的贴合部和与贴合部末端相连接的导向部，贴合部的外部截面形状和尺寸与钢柱的内部截面形状和尺寸相适配，导向部的外径小于钢柱的内径
。
[0009]通过采用上述的技术方案，相比于现有技术，具有下述优势：
[0010]通过设置贴合部，使得灌注漏斗可以与钢柱的内壁实现较为紧密的贴合，从而降低自密实混凝土从灌注漏斗与钢柱内壁之间的缝隙发生溢出的可能
。
[0011]通过设置导向部，可以引导灌注漏斗放置入钢柱的开口部
。
因贴合部的尺寸和钢柱较为接近，如果将其直接放入钢柱内会比较困难，设置一个具有窄口的导向部，使得灌注漏斗无论是人工放入还是起吊放入都比较简单，从而提高工程效率，降低施工难度
。
[0012]优选地，导向部的纵向截面为上宽下窄的形状，导向部的上端最宽处较下端最宽处宽
3cm
‑
5cm。
[0013]通过将导向部的纵向截面设置为上宽下窄的形状，可以对流动至导向部的自密实混凝土起到引流的作用，从而使得自密实混凝土在钢柱内更好地堆积，从而提高工程质量，降低施工难度
。
[0014]通过将导向部的纵向截面设置为上宽下窄的形状，可以对流动至导向部的自密实混凝土起到减缓流速的作用，减小自密实混凝土浇筑时的下落速度，降低自密实混凝土因为在钢柱底部发生高速撞击而产生离析的可能，从而提高工程治理，改善浇筑效果
。
[0015]通过将导向部的上端和下端的宽度差距设置为
3cm
‑
5cm
，既能保证导向部能够实现引流和减缓流速的功能，又能使得导向部不会因为收口过窄而让混凝土在到达这一部分时出现堆积等现象，保障施工的顺利进行
。
[0016]优选地，贴合部的外部还安装有弹性胶圈
。
[0017]通过设置弹性胶圈，可以进一步使得贴合部与钢柱内部密切贴合，减少装置在自密实混凝土浇筑过程中发生溢出的可能，强化装置效果，减少浪费
。
[0018]优选地，起吊环设置于盛料斗相对两侧的中部
。
[0019]通过将起吊环设置在盛料斗相对两侧中部，位置适中，在不影响起吊装置起吊的同时，也可以方便工人在使用中对灌注漏斗进行控制，更好地掌握灌注漏斗的位置和方向，从而提高工程质量
。
[0020]优选地，起吊环为向上倾斜的，起吊环的向上倾斜方向与盛料斗的上部间存在夹角，夹角为
135
°‑
90
°
。
[0021]通过设置向上倾斜的吊环，可以使得吊环的端部与盛料斗之间存在一定的空隙，使得起吊装置的吊钩更容易将灌注漏斗吊起，并且能方便施工时工人对吊环的抓握，提高装置的实用性
。
[0022]优选地，起吊环还具有与盛料斗的侧壁相平行，并固接于盛料斗侧壁的吊环支架
。
[0023]通过设置吊环支架，可以使得吊环整体与盛料斗的连接更加稳固，减少装置在使用过程中可能发生的破坏，提高装置的实用性
。
[0024]优选地，盛料斗的外壁上还连接有固定部件
。
[0025]通过设置固定部件，可以在使用时将装置的位置相对固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种钢柱内自密实混凝土灌注漏斗，包括盛料斗，设置于所述盛料斗的外部表面上的起吊环和与所述盛料斗的底部相连并将自密实混凝土引入钢柱内的漏料通道，其特征在于，所述漏料通道包括与所述盛料斗底部相连的连接部
、
与所述连接部的末端相连的贴合部和与所述贴合部末端相连接的导向部，所述贴合部的外部截面形状和尺寸为与钢柱的内部截面形状和尺寸相适配的，所述导向部的外径小于钢柱的内径
。2.
如权利要求1所述的一种钢柱内自密实混凝土灌注漏斗，其特征在于，所述导向部的纵向截面为上宽下窄的形状，所述导向部的上端最宽处较下端最宽处宽
3cm
‑
5cm。3.
如权利要求1所述的一种钢柱内自密实混凝土灌注漏斗，其特征在于，所述贴合部的外部还安装有弹性胶圈
。4.
如权利要求1所述的一种钢柱内自密实混凝土灌注漏斗，其特征在于，所述起吊环设置于所述盛料斗相对两侧的中部
。5.
如权利要求1所述的一种钢柱内自密实混凝土灌注漏斗，其特征在于，所述起吊环为向上倾...

【专利技术属性】
技术研发人员：马中，林海生，鲍朝辉，龚笔锋，平杰，
申请(专利权)人：宁波市建设集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：