一种自定位式注塑模具制造技术

本实用新型专利技术提供一种自定位式注塑模具，包括底座和模具本体，还包括若干辅助紧固模块和若干定位模块，所述辅助紧固模块和定位模块均安装在上模座与下模座之间，所述定位模块包括导杆

【技术实现步骤摘要】
一种自定位式注塑模具


[0001]本技术涉及注塑模具
，具体为一种自定位式注塑模具
。

技术介绍

[0002]注塑模具一般是分成上下两部模具的，注塑模工作时，上下两部分的布局需要进行合模后才能够开始生产产品，上模具与下模具分别安装在上模座和下模座上的，上下模座通过导杆的导向装置滑动连接，由于导向装置与上下模座之间存在间隙，因此在上模具
、
下模具合模时会产生一定的偏移，上模具和下模具中的两部分产品产生细微分离，导致所生产出的产品有瑕疵，造成注塑产品的质量下降
。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种自定位式注塑模具
。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自定位式注塑模具，包括底座和模具本体，所述模具本体安装在底座上，所述模具本体包括下模座
、
第一模具
、
上模座和第二模具，所述第一模具安装在下模座上，所述第二模具安装在上模座上，所述上模座与下模座滑动连接，还包括若干辅助紧固模块和若干定位模块，所述辅助紧固模块和定位模块均安装在上模座与下模座之间，所述定位模块包括导杆
、
导向套和定位夹套，所述导杆的一端固定安装在上模座上，下模座处设置有与导杆适配的定位孔，定位孔的上部固定安装有导向套，导向套的底部设置有定位夹套，所述定位夹套呈圆锥状结构，定位夹套由若干弹簧夹片组成，弹簧夹片自上而下向导向套的轴心侧倾斜设置
。
[0005]进一步，所述辅助紧固模块包括接触开关和电磁铁，所述接触开关和电磁铁均固定安装在上模座的底部，下模座处设置有与接触开关适配的触发槽，下模座处还设置有与电磁铁适配的配合槽
。
[0006]进一步，所述定位孔的孔径大于导杆的外径
。
[0007]进一步，所述导向套的内径大于导杆的外径
。
[0008]本技术的工作原理及优点在于：本自定位式注塑模具通过下模座的定位孔处的导向套和定位夹套对安装在上模座处的导杆进行导向定位，能够有效地提高第一幕和第二模具指甲剪的合模精度，进而有效地提高注塑产品的生产质量；通过辅助紧固模块能够增强第一模具与第二模具之间的合模强度
。
附图说明
[0009]图1为本技术的结构示意图；
[0010]图2为本技术定位夹套的结构图
。
[0011]图中：
1、
底座；
2、
下模座；
3、
上模座；
4、
第一模具；
5、
导杆；
6、
触发开关；
7、
电磁铁；
8、
第二模具；
9、
定位孔；
10、
触发槽；
11、
配合槽；
12、
导向套；
13、
定位夹套
。
具体实施方式
[0012]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
实施例
[0013]请参阅图1‑2，本技术提供以下技术方案：一种自定位式注塑模具，包括底座1和模具本体，所述模具本体安装在底座1上，所述模具本体包括下模座
2、
第一模具
4、
上模座3和第二模具8，第一模具4安装在下模座2上，第二模具8安装在上模座3上，上模座3与下模座2通过滑轨等导向滑动装置滑动连接，模具本体为现有成熟技术，在此不详细赘述；本注塑模具还包括若干辅助紧固模块和若干定位模块，辅助紧固模块和定位模块均安装在上模座3与下模座2之间，辅助紧固模块
、
定位模块的数量和位置按需设置即可；定位模块包括导杆
5、
导向套
12
和定位夹套
13
，导杆5固定安装在上模座3的底部，导杆5与下模座2处的定位孔9适配，使得导杆5能够插入到定位孔9中，定位孔9的上部安装有导向套
12
，导向套
12
用于引导导杆5插入至定位孔9中，导向套
12
的底部设置有定位夹套
13
，定位夹套
13
由多个弹簧夹片固定在导向套
12
底部形成圆锥套结构，定位夹套
13
的具体结构如图2所示，圆锥状的定位夹套
13
的直径较大的一端与导向套
12
连接，导杆5经由圆锥状的定位夹套
13
进行自动定位，在导杆5的位置偏移时，定位夹套
13
则通过弹簧夹片作用，对导杆5进行定位，进而对上模具和下模具进行定位
。
[0014]辅助紧固模块包括接触开关和电磁铁7，接触开关与电磁铁7均为现有成熟技术，在此不再赘述，接触开关和电磁铁7均与控制器电连接，控制器为现有成熟技术，用户按需选配接口，使得接触开关出发时能够向控制器发出信号，控制器再控制电磁铁7工作
。
接触开关和电磁铁7均固定安装在上模座3的底部，下模座2处设置有与接触开关适配的触发槽
10
，接触开关进入至触发槽
10
处是会被触发，下模座2处还设置有与电磁铁7适配的配合槽
11
，电磁铁7能够卡入至配合槽
11
中，且电磁铁7能够磁吸在配合槽
11。
[0015]定位孔9的孔径大于导杆5的外径，使得导杆5能够在定位孔9中轻微移动，进而能够被定位夹套
13
导向定位
。
[0016]导向套
12
的内径大于导杆5的外径，使得导杆5能够顺利插入至导向套
12
和定位为夹套中
。
[0017]具体实施过程如下：
[0018]本自定位式注塑模具在上模座3和下模座2分别带动上模具和下模具的合模过程中，导杆5插入至导向套
12
中，由于上模座3和下模座2之间有合模误差，导杆5逐渐插入至定位夹套
13
的过程中，被呈圆锥状的定位夹套
13
的各弹簧夹片进行自动定心，进而使得上模具和下模具合模更加精准；待上模座3和下模座2合模完毕时，触发开关6进入至触发槽
10
中被触发，电磁铁7插入至配合槽
11
中，触发开关6将信号传输至控制器中，控制器控制电磁铁7启动，电磁铁7即可磁吸在配合槽
11
中
。
[0019]本自定位式注塑模具通过下模座2的定位孔9处的导向套本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种自定位式注塑模具，包括底座和模具本体，所述模具本体安装在底座上，所述模具本体包括下模座
、
第一模具
、
上模座和第二模具，所述第一模具安装在下模座上，所述第二模具安装在上模座上，所述上模座与下模座滑动连接，其特征在于：还包括若干辅助紧固模块和若干定位模块，所述辅助紧固模块和定位模块均安装在上模座与下模座之间，所述定位模块包括导杆
、
导向套和定位夹套，所述导杆的一端固定安装在上模座上，下模座处设置有与导杆适配的定位孔，定位孔的上部固定安装有导向套，导向套的底部设置有定位夹套，所述定位夹套呈...

【专利技术属性】
技术研发人员：江万友，王彦，
申请(专利权)人：佛山市爱美鑫模塑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：