一种电镀预处理水平式清洗篮制造技术

本实用新型专利技术提供了一种电镀预处理水平式清洗篮，用于电镀板材与网材电镀前的预处理，包括：手提架组件1、承载层组件2、可移动连接柱组件3、竖直连接柱组件4、承载横杆组件5和底部脚架组件6。承载层组件2的一端上接手提架组件1，另一端连接底部脚架组件6，承载层组件2的中部分别与可移动连接柱组件3和竖直连接柱组件4连接。可移动连接柱组件3的上下两端为环形结构连接，竖直连接柱组件4和可移动连接柱组件3组成水平面拦阻，承载横杆组件5连接并承载可移动连接柱组件3。本实用新型专利技术技术方案，既能满足对电镀板材与网材进行除油、清洗与刻蚀的大批量处理需求，又能够减少片材的接触面，提高处理效果需求。处理效果需求。处理效果需求。

【技术实现步骤摘要】
一种电镀预处理水平式清洗篮


[0001]本技术属于电镀
，特别涉及一种电镀预处理水平式清洗篮。

技术介绍

[0002]电镀前处理的清洗架，至今还没有比较规范和具体的成熟产品。电镀前，需要对电镀的板材与网材进行除油、清洗与刻蚀等处理。在对这些片材进行处理，大多采用堆放或散放的方式将其浸润在处理液中。
[0003]目前，对于这些前处理大多采用多片堆叠的方式将多孔钛板、钛网浸没在除油剂、清洗液和酸蚀剂等溶液中。这样，能够满足批量处理的需求，但在处理效果方面欠佳。由于采用的是多层堆叠的方式，在堆叠的接触层之间会有很多重叠，从而减少了多孔钛板、钛网与处理液的接触面积；在流道方面，由于堆叠阻挡了流体在片材间和孔道之间的流通，从而影响了前处理效果。
[0004]因此，如何提供一种电镀预处理水平式清洗篮，既能满足对电镀板材与网材进行除油、清洗与刻蚀的大批量处理需求，又能够减少片材的接触面，提高处理效果需求，已经成为一个亟待解决的技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术实施例提供一种电镀预处理水平式清洗篮，既能满足对电镀板材与网材进行除油、清洗与刻蚀的大批量处理需求，又能够减少片材的接触面，提高处理效果需求。
[0006]为解决上述技术问题，本技术实施例提供一种电镀预处理水平式清洗篮，用于电镀板材与网材电镀前的预处理，包括：手提架组件1、承载层组件2、可移动连接柱组件3、竖直连接柱组件4、承载横杆组件5和底部脚架组件6。
[0007]承载层组件2的一端上接手提架组件1，另一端连接底部脚架组件6，承载层组件2的中部分别与可移动连接柱组件3和竖直连接柱组件4连接。
[0008]可移动连接柱组件3的上下两端为环形结构连接，竖直连接柱组件4和可移动连接柱组件3组成水平面拦阻，承载横杆组件5连接并承载可移动连接柱组件3。
[0009]进一步地，承载层组件2的中间位置被竖直连接柱组件4固定，并被可移动连接柱组件3固定。
[0010]进一步地，所述清洗篮中，承载层组件2与底部脚架组件6的中间部位由三根竖直连接柱组件4连接，在承载层组件2的长面设置一根套在承载横杆组件5和底部脚架组件6可移动的竖直连接柱组件4。
[0011]进一步地，所述清洗篮中，在承载层组件2水平设置多层片状结构钛网。
[0012]进一步地，承载层组件2为单向横梁设计，所述横梁的个数为5，横梁间的间距设定由板材结构的最大处理尺寸设定，即最大处理尺寸加50％的余量除以5，承载层组件2中各层之间的距离为板材结构厚度的10倍～15倍。
[0013]本技术所带来的有益效果如下：
[0014]本技术提供一种电镀预处理水平式清洗篮，用于电镀板材与网材电镀前的预处理，包括：手提架组件1、承载层组件2、可移动连接柱组件3、竖直连接柱组件4、承载横杆组件5和底部脚架组件6。承载层组件2的一端上接手提架组件1，另一端连接底部脚架组件6，承载层组件2的中部分别与可移动连接柱组件3和竖直连接柱组件4连接。可移动连接柱组件3的上下两端为环形结构连接，竖直连接柱组件4和可移动连接柱组件3组成水平面拦阻，承载横杆组件5连接并承载可移动连接柱组件3。本技术技术方案，既能满足对电镀板材与网材进行除油、清洗与刻蚀的大批量处理需求，又能够减少片材的接触面，提高处理效果需求。
附图说明
[0015]图1表示本技术实施例的一种电镀预处理水平式清洗篮结构示意图；
[0016]图中，1为手提架组件、2为承载层组件、3为可移动连接柱组件、4为竖直连接柱组件、5为承载横杆组件、6为底部脚架组件。
具体实施方式
[0017]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上/下端”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置/套设有”、“套接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]本技术实施例中，针对在电镀板材与网材电镀前的预处理过程当中存在的处理量小、处理效果欠佳及处理效率低下等问题。特别是如果前处理效果不好会影响后续的电镀程序，电镀的质量与前处理效果有着密切的关系。其次，电镀的效果不佳不仅会影响产品的质量，也会造成一定程度上的资源浪费。开发出一种能够批量处理这些片材且具有良好的处理效果的清洗器具显得尤为必要。
[0021]如图1所示，图1为本技术实施例一种电镀预处理水平式清洗篮结构示意图。
[0022]图1中，一种电镀预处理水平式清洗篮，用于电镀板材与网材电镀前的预处理，包括：手提架组件1、承载层组件2、可移动连接柱组件3、竖直连接柱组件4、承载横杆组件5和
底部脚架组件6。
[0023]承载层组件2的一端上接手提架组件1，另一端连接底部脚架组件6，承载层组件2的中部分别与可移动连接柱组件3和竖直连接柱组件4连接。
[0024]可移动连接柱组件3的上下两端为环形结构连接，竖直连接柱组件4和可移动连接柱组件3组成水平面拦阻，承载横杆组件5连接并承载可移动连接柱组件3。
[0025]其中，承载层组件2的中间位置被竖直连接柱组件4固定，并被可移动连接柱组件3固定。
[0026]本技术实施例中，在所述清洗篮中，承载层组件2与底部脚架组件6的中间部位由三根竖直连接柱组件4连接，在承载层组件2的长面设置一根套在承载横杆组件5和底部脚架组件6可移动的竖直连接柱组件4。
[0027]所述清洗篮中，在承载层组件2水平设置多层片状结构钛网。
[0028]承载层组件2为单向横梁设计，所述横梁的个数为5，横梁间的间距设定由板材结构的最大处理尺寸设定，即最大处理尺寸加50％的余量除以5，承载层组件2中各层之间的距离为板材结构厚度的10倍～15倍。
[0029]本技术实施例中，一种电镀预处理水平式清洗篮，使用水平式清洗篮处理电镀需用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电镀预处理水平式清洗篮，用于电镀板材与网材电镀前的预处理，其特征在于，所述清洗篮，包括：手提架组件(1)、承载层组件(2)、可移动连接柱组件(3)、竖直连接柱组件(4)、承载横杆组件(5)和底部脚架组件(6)；所述承载层组件(2)的一端上接所述手提架组件(1)，另一端连接所述底部脚架组件(6)，所述承载层组件(2)的中部分别与所述可移动连接柱组件(3)和所述竖直连接柱组件(4)连接；所述可移动连接柱组件(3)的上下两端为环形结构连接，所述竖直连接柱组件(4)和所述可移动连接柱组件(3)组成水平面拦阻，所述承载横杆组件(5)连接并承载所述可移动连接柱组件(3)。2.根据权利要求1所述的一种电镀预处理水平式清洗篮，其特征在于，所述承载层组件(2)的中间位置被所述竖直连接柱组件(4)所固定，并被所述可移动...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔东伟，陶志杰，李朋喜，李黎明，袁先明，马颖，刘岩岩，宋时莉，李非凡，王雪泽，
申请(专利权)人：中国船舶重工集团公司第七一八研究所，
类型：新型
国别省市：