一种多功能搅拌配制釜制造技术

本实用新型专利技术提供一种多功能搅拌配制釜，包括搅拌配制釜，搅拌配制釜下部中间部位开口处一体化连接有排料管，且排料管下端法兰连接有排料阀；搅拌配制釜下部四周部位分别纵向螺栓连接有支撑腿；搅拌配制釜上部中前侧开口处一体化连接有进料斗，且进料斗上部盖接有斗盖，其特征在于，搅拌配制釜右侧下部开口处螺纹连接有取样阀；搅拌配制釜上部中右侧螺栓连接有防护罩

【技术实现步骤摘要】
一种多功能搅拌配制釜


[0001]本技术属于搅拌釜
，尤其涉及一种多功能搅拌配制釜
。

技术介绍

[0002]搅拌配制釜是一种用于混合多种化学原料的设备，其工作原理主要是通过驱动电机带动搅拌机构进行运动，从而通过搅拌机构即可对釜体内部的多种原料进行混合，进而达到搅拌配制多种化学原料的目的，公开号为
CN218872053U
的搅拌釜，包括搅拌釜主体，所述搅拌釜主体顶端转动安装有从动齿轮，所述从动齿轮的内部固定连接有连通钢管，且所述连通钢管贯穿所述从动齿轮并延伸至所述搅拌釜主体的内部设置，所述连通钢管的顶端设置有进水管，且所述连通钢管与所述进水管之间通过旋转接头相接通，该搅拌釜在实际使用的过程中还存在着一些问题，比如：搅拌机构只能带动原料进行圆周流动，从而可能导致搅拌釜底部原料无法与上部原料快速混合的问题，进而可能影响搅拌釜的生产效率，使用较为不便
。

技术实现思路

[0003]为了解决上述存在的技术问题，本技术提供一种多功能搅拌配制釜，其能够实现提升搅拌原料的效果，从而可有效避免搅拌釜底部原料无法与上部原料快速混合的问题
。
[0004]其技术方案是这样的：一种多功能搅拌配制釜，包括搅拌配制釜，搅拌配制釜下部中间部位开口处一体化连接有排料管，且排料管下端法兰连接有排料阀；搅拌配制釜下部四周部位分别纵向螺栓连接有支撑腿；搅拌配制釜上部中前侧开口处一体化连接有进料斗，且进料斗上部盖接有斗盖，其特征在于，搅拌配制釜右侧下部开口处螺纹连接有取样阀；搅拌配制釜上部中右侧螺栓连接有防护罩，且防护罩上部中右侧螺栓连接有驱动电机，其中驱动电机的输出轴下端贯穿防护罩内部右上侧；驱动电机的输出轴外壁上下两侧分别键连接有第一主动齿轮和第二主动齿轮，且第一主动齿轮和第二主动齿轮均位于防护罩的内侧；搅拌配制釜内部中上侧连接有提升搅拌旋转轴结构
。
[0005]优选的，所述的提升搅拌旋转轴结构包括空心旋转轴，空心旋转轴外壁下侧四周部位分别从上到下依次横向一体化连接有搅拌杆；空心旋转轴外壁上侧键连接有第一从动齿轮；空心旋转轴内部轴承连接有提升旋转轴，且提升旋转轴外壁下侧一体化连接有提升叶片，其中提升叶片位于空心旋转轴的下侧；提升旋转轴外壁上侧键连接有第二从动齿轮，且第二从动齿轮位于空心旋转轴的上侧；提升旋转轴外壁中间部位从上到下依次开设有环形凹槽，且环形凹槽内侧均套接有密封圈，其中密封圈均位于空心旋转轴与提升旋转轴之间
。
[0006]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0007]1.
本技术中，所述的空心旋转轴，搅拌杆，第一从动齿轮，提升旋转轴，提升叶片，第二从动齿轮和密封圈的设置，有利于实现提升搅拌原料的效果，从而可有效避免搅拌
釜底部原料无法与上部原料快速混合的问题
。
[0008]2.
本技术中，所述的取样阀的设置，有利于实现便于取样的功能，从而便于操作人员观察搅拌配制釜内部原料的配制情况
。
附图说明
[0009]图1是本技术的结构示意图
。
[0010]图2是本技术的局部剖视示意图
。
[0011]图3是本技术的提升搅拌旋转轴结构的结构示意图
。
[0012]图中：
[0013]1、
搅拌配制釜；
2、
排料管；
3、
排料阀；
4、
支撑腿；
5、
取样阀；
6、
进料斗；
7、
斗盖；
8、
防护罩；
9、
驱动电机；
10、
第一主动齿轮；
11、
第二主动齿轮；
12、
提升搅拌旋转轴结构；
121、
空心旋转轴；
122、
搅拌杆；
123、
第一从动齿轮；
124、
提升旋转轴；
125、
提升叶片；
126、
第二从动齿轮；
127、
密封圈
。
具体实施方式
[0014]下面结合附图对本技术进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种多功能搅拌配制釜，包括搅拌配制釜1，搅拌配制釜1下部中间部位开口处一体化连接有排料管2，且排料管2下端法兰连接有排料阀3；搅拌配制釜1下部四周部位分别纵向螺栓连接有支撑腿4；搅拌配制釜1上部中前侧开口处一体化连接有进料斗6，且进料斗6上部盖接有斗盖7；搅拌配制釜1右侧下部开口处螺纹连接有取样阀5；搅拌配制釜1上部中右侧螺栓连接有防护罩8，且防护罩8上部中右侧螺栓连接有驱动电机9，其中驱动电机9的输出轴下端贯穿防护罩8内部右上侧；驱动电机9的输出轴外壁上下两侧分别键连接有第一主动齿轮
10
和第二主动齿轮
11
，且第一主动齿轮
10
和第二主动齿轮
11
均位于防护罩8的内侧
。
[0015]其中一种多功能搅拌配制釜，还包括提升搅拌旋转轴结构
12
，并且提升搅拌旋转轴结构
12
与搅拌配制釜1相连接，有利于实现提升搅拌原料的效果，从而可有效避免搅拌釜底部原料无法与上部原料快速混合的问题
。
[0016]本实施方案中，结合附图3所示，所述的提升搅拌旋转轴结构
12
包括空心旋转轴
121
，空心旋转轴
121
外壁下侧四周部位分别从上到下依次横向一体化连接有搅拌杆
122
；空心旋转轴
121
外壁上侧键连接有第一从动齿轮
123
；空心旋转轴
121
内部轴承连接有提升旋转轴
124
，且提升旋转轴
124
外壁下侧一体化连接有提升叶片
125
，其中提升叶片
125
位于空心旋转轴
121
的下侧；提升旋转轴
124
外壁上侧键连接有第二从动齿轮
126
，且第二从动齿轮
126
位于空心旋转轴
121
的上侧；提升旋转轴
124
外壁中间部位从上到下依次开设有环形凹槽，且环形凹槽内侧均套接有密封圈
127
，其中密封圈
127
均位于空心旋转轴
121
与提升旋转轴
124
之间，本技术使用时，操作人员可将外置的多种化学原料通过进料斗6倒入搅拌配制釜1的内部，随后操作人员可通过外置的控制面板控制驱动电机9启动，此时驱动电机9则会通过第一主动齿轮
10
和第二从动齿轮
126
带动提升旋转轴
124
进行转动，而提升旋转轴
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种多功能搅拌配制釜，包括搅拌配制釜
(1)
，搅拌配制釜
(1)
下部中间部位开口处一体化连接有排料管
(2)
，且排料管
(2)
下端法兰连接有排料阀
(3)
；搅拌配制釜
(1)
下部四周部位分别纵向螺栓连接有支撑腿
(4)
；搅拌配制釜
(1)
上部中前侧开口处一体化连接有进料斗
(6)
，且进料斗
(6)
上部盖接有斗盖
(7)
，其特征在于，搅拌配制釜
(1)
右侧下部开口处螺纹连接有取样阀
(5)
；搅拌配制釜
(1)
上部中右侧螺栓连接有防护罩
(8)
，且防护罩
(8)
上部中右侧螺栓连接有驱动电机
(9)
，其中驱动电机
(9)
的输出轴下端贯穿防护罩
(8)
内部右上侧；驱动电机
(9)
的输出轴外壁上下两侧分别键连接有第一主动齿轮
(10)
和第二主动齿轮
(11)
，且第一主动齿轮
(10)
和第二主动齿轮
(11)
均位于防护罩
(8)
的内侧；搅拌配制釜
(1)
内部中上侧连接有提升搅拌旋转轴结构
(12)。2.
如权利要求1所述的多功能搅拌配制釜，其特征在于，所述的提升搅拌旋转轴结构
(12)
包括空心旋转轴
(121)
，空心旋转轴
(121)
外壁下侧四周部位分别从上到下依次横向一体化连接有搅拌杆
(122)
；空心旋转轴
(121)
外壁上侧键连接有第一从动齿轮<...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛银凤，韩洪强，张钦国，
申请(专利权)人：山东润禧生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：