一种蒸汽冷凝液余热回收利用系统技术方案

本实用新型专利技术涉及回收利用系统技术领域，特别是涉及一种蒸汽冷凝液余热回收利用系统；本申请公开了一种蒸汽冷凝液余热回收利用系统，包括连接到蒸汽冷凝液管的换热器，所述换热器连接到冷凝装置，所述冷凝装置连接到水箱，所述水箱连接到脱盐水装置，所述脱盐水装置连接到锅炉；本申请公开的一种蒸汽冷凝液余热回收利用系统，可以使蒸汽冷凝液回收顺畅，冷凝液的回收率达到95％以上，减少冷凝液的浪费，降低高塔废水处理成本，实现系统热能的充分利用，降低生产企业的能耗，达到最大限度的节能减排效果。减排效果。减排效果。

【技术实现步骤摘要】
一种蒸汽冷凝液余热回收利用系统


[0001]本技术涉及回收利用系统
，特别是涉及一种蒸汽冷凝液余热回收利用系统。

技术介绍

[0002]蒸汽是化工过程加热，蒸馏，精馏，干燥等最常用的加热介质。蒸汽的热量主要由显热和潜热两部分组成，蒸汽加热主要利用潜热，潜热占总热量的95％左右。潜热释放会伴随物质相态的变化，显热释放时物质的相态不发生变化，主要是温度变化。在蒸汽加热时蒸汽逐步冷凝成液态，通过相变瞬间释放出大量潜热，通过换热面进行热交换，冷凝后的冷凝水通过疏水器排出。
[0003]蒸汽在对设备进行加热、蒸馏、精馏、干燥后，其尾气温度降低且产生部分冷凝水，不可直接进行排放到空气中，以造成空气污染，且当前在生产过程中，蒸汽尾气直接连接到水箱，蒸汽尾气直接冲刷水箱，水箱的槽体容易生锈，造成导致冷凝液电导率高。蒸汽尾气需用循环水冷却，循环水回到水处理车间再进行降温处理，造成能源的浪费。
[0004]系统热能是指系统在运行过程中产生的热量，通常被视为一种废热，需要通过散热装置进行排放，以保证系统的正常工作。然而，这些蒸汽系统的废热实际上是一种有价值的能源，如果能够有效地收集和利用，就可以实现系统热能的再利用，从而提高系统的能源效率和经济效益。
[0005]为此，本申请提供一种蒸汽冷凝液余热回收利用系统。

技术实现思路

[0006]为了解决上述技术问题，本技术提供一种蒸汽冷凝液余热回收利用系统，使蒸汽冷凝液回收顺畅，冷凝液的回收率达到95％以上，且可以实现系统热能充分利用，降低生产企业的能耗，达到最大限度的节能减排效果。
[0007]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0008]一种蒸汽冷凝液余热回收利用系统，包括连接到蒸汽冷凝液管的换热器，所述换热器连接到冷凝装置，所述冷凝装置连接到水箱，所述水箱连接到脱盐水装置，所述脱盐水装置连接到锅炉。
[0009]优选的，所述蒸汽冷凝液管上设置有截止阀和止回阀。
[0010]优选的，所述冷凝装置用于将经过换热的蒸汽进行冷凝。
[0011]优选的，所述冷凝装置的出液口下方设置有湿线地沟和雨水管网。
[0012]优选的，所述冷凝装置包括串联连接的第一冷凝器和第二冷凝器，所述第一冷凝器连接到换热器，所述第二冷凝器连接到水箱。
[0013]优选的，所述换热器为夹套换热器，用于将从蒸汽冷凝液管中排出的蒸汽进行换热降温。
[0014]优选的，所述换热器的放料口连接到热水槽。
[0015]更优选的，所述换热器设置为多个串联的换热器。
[0016]优选的，所述脱盐水装置包括过滤器。
[0017]优选的，所述蒸汽冷凝液管包括来自高塔的蒸汽冷凝液管、氨钙车间的蒸汽冷凝液管。
[0018]本技术的有益效果为：
[0019]1.通过对全厂冷凝液系统优化改造，使蒸汽冷凝液回收顺畅，冷凝液的回收率达到95％以上。
[0020]2.通过提高冷凝液回收率，减少冷凝液的浪费，实现水资源的循环利用，减少系统的水消耗和污染，降低高塔废水处理成本
[0021]3.可以有效地回收系产生的蒸汽热能，提高系统的能源利用率和经济效益。
附图说明
[0022]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0023]图1是本申请所述一种蒸汽冷凝液余热回收利用系统的结构示意图；
[0024]图2是本申请所述一种蒸汽冷凝液余热回收利用系统的中冷凝装置的结构示意图；
[0025]图3是本申请所述一种蒸汽冷凝液余热回收利用系统的中换热器的结构示意图；
[0026]图4是本申请所述一种蒸汽冷凝液余热回收利用系统的中脱盐水装置的结构示意图；
[0027]图中：1、换热器；2、冷凝装置；3、水箱；4、脱盐水装置；5、锅炉；6、湿线地沟；7、雨水管网；21、第一冷凝器；22、第二冷凝器；41、大容量过滤器；42、精致阳床；43、精致混床；81、截止阀；82、止回阀；83、流量器。
具体实施方式
[0028]为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。
[0029]如本文所使用的，“和/或”包括任何和一个或多个关联列出项的所有组合的术语。这里使用的术语仅用于描述具体实施例的，而不是意在限制本技术。如本文所使用的，单数形式“一”，“一个”，“一种”和“该”也意图包括复数形式，除非上下文另外明确指出。进一步理解，“包括”在本说明书中使用时，指定所陈述的特征，整数，步骤，操作，元素和/或组成，但不排除存在或附加一个或多个其它特征，整数，步骤，操作，元件，组成和/或它们的组合。
[0030]如图1
‑
4所示，一种蒸汽冷凝液余热回收利用系统，包括连接到蒸汽冷凝液管的换热器1，所述换热器1连接到冷凝装置2，所述冷凝装置2连接到水箱3，水箱3连接到脱盐水装置4，脱盐水装置4连接到锅炉5。
[0031]在一个实施例中，蒸汽冷凝液管上设置有截止阀81和止回阀82。
[0032]具体的，蒸汽冷凝液管，包括高塔的蒸汽冷凝液管、氨钙车间的蒸汽冷凝液管，在高塔的蒸汽冷凝液管连接到换热器1的管道上设置有截止阀81和止回阀82，以及在氨钙车间的蒸汽冷凝液管连接到换热器1的管道上设置有截止阀81和止回阀82。
[0033]在一个实施例中，冷凝装置2用于将经过换热的蒸汽进行冷凝。
[0034]冷凝装置2包括串联连接的第一冷凝器21和第二冷凝器22，第一冷凝器21连接到换热器1，第二冷凝器22连接到水箱3。
[0035]具体的，蒸汽尾气经过换热器1，换热降温后，再经过第一冷凝器21、第二冷凝器22冷凝，形成冷凝液，冷凝液收集进水箱3；通过换热器1和冷凝装置2的使用，解决了常规蒸汽尾气冲刷水箱3，水箱3的槽体容易生锈，造成导致冷凝液电导率高的问题，同时经过两级冷凝也提高冷凝液回收率。
[0036]在一个实施例中，冷凝装置2的出液口下方设置有湿线地沟6和雨水管网7。
[0037]具体的，如果冷凝装置2的出液附近发生溢流或者泄露等，可以将冷凝液排除到下方的湿线地沟6和雨水管网7。
[0038]在一个实施例中，换热器1为夹套换热器1，用于将从蒸汽冷凝液管中排出的蒸汽进行换热降温。
[0039]在一个实施例中，换热器的放料口连接到热水槽，换热器内的循环水通过和蒸汽进行换热后，温度升高；换热结束后，将热水从换热器的放料口放出到热水槽，热水可用作加热其它装置。
[0040]具体的，可以使用多台(3
‑
4)换热器1进行串联，有效的进行换热，将蒸汽尾气的温度有效降低，方便进行冷凝。
[0041]在一个实施例中，在水箱3连接到脱盐水装置4的管路上设置有流量器83，用于监测水箱3中输出的冷凝液流量。脱盐水装置4可采用现有设备，实现对冷凝液进行脱盐处理即可。
[0042本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蒸汽冷凝液余热回收利用系统，其特征在于，包括连接到蒸汽冷凝液管的换热器(1)，所述换热器(1)连接到冷凝装置(2)，所述冷凝装置(2)连接到水箱(3)，所述水箱(3)连接到脱盐水装置(4)，所述脱盐水装置(4)连接到锅炉(5)。2.根据权利要求1所述的一种蒸汽冷凝液余热回收利用系统，其特征在于，所述蒸汽冷凝液管上设置有截止阀(81)和止回阀(82)。3.根据权利要求1所述的一种蒸汽冷凝液余热回收利用系统，其特征在于，所述冷凝装置(2)用于将经过换热的蒸汽进行冷凝。4.根据权利要求1所述的一种蒸汽冷凝液余热回收利用系统，其特征在于，所述冷凝装置(2)的出液口下方设置有湿线地沟(6)和雨水管网(7)。5.根据权利要求1所述的一种蒸汽冷凝液余热回收利用系统，其特征在于，所述冷凝装置(2)包括串联连接的第一冷凝器(21)和第二冷凝器(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：冷为贵，赵剑，方进，颜继，赵国军，张凌云，黄德明，黎志艳，
申请(专利权)人：贵州芭田生态工程有限公司，
类型：新型
国别省市：