一种压缩机仪表调节板制造技术

本实用新型专利技术涉及一种压缩机仪表调节板，具体涉及调节板技术领域，包括调节板本体，所述调节板本体外部设有用于防碰撞和防灰尘的防护组件；所述防护组件包括安装框，所述安装框固定套接于调节板本体外部，所述安装框前侧设有封板，所述封板后侧与安装框前侧相接触，所述安装框底端内部固定嵌设有微型风机。本实用新型专利技术通过安装框和封板的设置，可以对调节板本体外部进行多方位的遮蔽防护，以此可以避免外界的碰撞冲击对调节板本体、显示表、控制钮和直角截止阀造成损坏，同时借助微型风机的运转，可以将调节板本体上的灰尘抽送至外部，避免环境中的灰尘落入调节板本体内部，由此可以保障调节板本体的使用寿命和使用时的稳定性。保障调节板本体的使用寿命和使用时的稳定性。保障调节板本体的使用寿命和使用时的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种压缩机仪表调节板


[0001]本技术涉及调节板
，更具体地说是一种压缩机仪表调节板。

技术介绍

[0002]如公开号为CN204677408U的中国专利文件中，包括仪表面板，所述仪表面板上安装有仪表显示表、直角截止阀、控制按钮，所述仪表显示表安装在仪表面板的上部，所述直角截止阀安装在仪表面板的中部，所述控制按钮设置在仪表显示表与直角截止阀之间，所述直角截止阀利用管道将压缩机中的气体引入到直角截止阀上。本技术提供的压缩机的仪表控制板，将直角截止阀安装在控制面板上，利用管道将压缩机中的气体引入到截止阀上，通过控制阀来调节气体的通断与流量，安装方便，实用性较强。
[0003]但是，仪表面板上安装有仪表显示表、直角截止阀和控制按钮均裸露于外界，导致外界的灰尘会粘附或渗入显示表、直角截止阀和控制按钮，进而会影响显示表、直角截止阀和控制按钮的使用，同时外界的碰撞冲击也会对显示表、直角截止阀和控制按钮造成损坏。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是通过安装框和封板的设置，可以对调节板本体外部进行多方位的遮蔽防护，以此可以避免外界的碰撞冲击对调节板本体、显示表、控制钮和直角截止阀造成损坏，同时借助微型风机的运转，可以将调节板本体上的灰尘抽送至外部，避免环境中的灰尘落入调节板本体内部，由此可以保障调节板本体的使用寿命和使用时的稳定性。
[0005]实现本技术目的的技术方案是：一种压缩机仪表调节板，包括调节板本体，所述调节板本体外部设有用于防碰撞和防灰尘的防护组件；
[0006]所述防护组件包括安装框，所述安装框固定套接于调节板本体外部，所述安装框前侧设有封板，所述封板后侧与安装框前侧相接触，所述安装框底端内部固定嵌设有微型风机。
[0007]上述技术方案，所述封板底端后侧设有支撑板，所述支撑板两端前侧均固定设有支撑座，所述支撑座前端与封板后侧固定连接。
[0008]上述技术方案，所述支撑板两端外部均套设有活动框，两个活动框相远离的一端底部均固定设有定位支架，两个活动框之间设有弹簧，所述弹簧套设于支撑板外部，两个弹簧之间设有两个固定框，所述固定框固定套接于支撑板外部。
[0009]上述技术方案，所述安装框底端两侧内壁均开设有下调定位槽，所述定位支架靠近安装框的一端延伸至下调定位槽内部，所述安装框顶端两侧内壁均开设有上调定位槽。
[0010]上述技术方案，所述封板底端前侧开设有两个活动孔，两个活动孔分别与两个活动框的位置前后相对应。
[0011]上述技术方案，所述封板底端前侧设有两个调节支架，所述调节支架与活动孔的位置前后相对应，所述调节支架后端贯穿活动孔并与活动框前侧固定连接。
[0012]上述技术方案，两个调节支架前端相靠近的一侧均固定设有遮挡板，所述遮挡板
与活动孔的位置前后相对应。
[0013]上述技术方案，所述遮挡板的宽度大于活动孔的宽度。
[0014]上述技术方案，所述安装框两侧均设有限位支架，所述限位支架两端分别与安装框顶端和底端固定连接，所述限位支架底端外部套设有限位座，所述限位座远离限位支架的一端与封板底端一侧固定连接。
[0015]上述技术方案，所述调节板本体前侧安装有显示表、控制钮和直角截止阀。
[0016]采用上述技术方案后，本技术具有以下积极的效果：
[0017](1)通过安装框和封板的设置，可以对调节板本体外部进行多方位的遮蔽防护，以此可以避免外界的碰撞冲击对调节板本体、显示表、控制钮和直角截止阀造成损坏，同时借助微型风机的运转，可以将调节板本体上的灰尘抽送至外部，避免环境中的灰尘落入调节板本体内部，由此可以保障调节板本体的使用寿命和使用时的稳定性；
[0018](2)通过操作两个调节支架带动两个活动框同时向内运动，以此可以使定位支架与下调定位槽分离，便于工作人员操作封板上移对调节板本体进行操作，而后再借助弹簧的张力推动活动框上的定位支架嵌设至上调定位槽内部，由此可以对调节后的封板进行固定，保障封板的稳定性，借此可以提高工作人员调节封板的便捷性。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术的安装框侧剖图；
[0021]图3为本技术的支撑板主视图；
[0022]图4为本技术的活动孔主视图；
[0023]图5为本技术的封板调节后的示意图。
[0024]附图标记为：1、调节板本体；2、安装框；3、封板；4、微型风机；5、支撑板；6、支撑座；7、活动框；8、定位支架；9、弹簧；10、固定框；11、下调定位槽；12、上调定位槽；13、活动孔；14、调节支架；15、遮挡板；16、限位支架；17、限位座；18、显示表；19、控制钮；20、直角截止阀。
具体实施方式
[0025]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0026]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖
直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0029]此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
[0030]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压缩机仪表调节板，其特征在于：包括调节板本体(1)，所述调节板本体(1)外部设有用于防碰撞和防灰尘的防护组件；所述防护组件包括安装框(2)，所述安装框(2)固定套接于调节板本体(1)外部，所述安装框(2)前侧设有封板(3)，所述封板(3)后侧与安装框(2)前侧相接触，所述安装框(2)底端内部固定嵌设有微型风机(4)。2.根据权利要求1所述的一种压缩机仪表调节板，其特征在于：所述封板(3)底端后侧设有支撑板(5)，所述支撑板(5)两端前侧均固定设有支撑座(6)，所述支撑座(6)前端与封板(3)后侧固定连接。3.根据权利要求2所述的一种压缩机仪表调节板，其特征在于：所述支撑板(5)两端外部均套设有活动框(7)，两个活动框(7)相远离的一端底部均固定设有定位支架(8)，两个活动框(7)之间设有弹簧(9)，所述弹簧(9)套设于支撑板(5)外部，两个弹簧(9)之间设有两个固定框(10)，所述固定框(10)固定套接于支撑板(5)外部。4.根据权利要求3所述的一种压缩机仪表调节板，其特征在于：所述安装框(2)底端两侧内壁均开设有下调定位槽(11)，所述定位支架(8)靠近安装框(2)的一端延伸至下调定位槽(11)内部，所述安装框(2)顶端两侧内壁均开设有上调定位槽(12)。5.根据权利要求3...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘宇，陈亮，王欢，李德友，吴明亮，尹希良，夏文龙，李子彦，朱金鹏，
申请(专利权)人：沈阳华乐世通传动技术有限公司，
类型：新型
国别省市：