本实用新型专利技术属于生物基材料处理设备技术领域，且公开了一种生物基材料原料清洗装置，包括箱体，所述箱体顶端的中部固定连通有清洗罐，所述清洗罐内壁的中部活动套接有圆环块，所述圆环块内侧两侧的中部均固定安装有位于清洗罐内壁的刮板，所述刮板的外侧与清洗罐的内壁活动连接。本实用新型专利技术通过设置刮板、驱动电机和传动带，先由于驱动电机的运行，将会使得转轴旋转带动传动轮发生转动，此时将会使得传动带活动，以便带动圆环块和刮板的整体进行旋转，然后可以通过刮板将清洗罐内壁清洗过后的生物基材料原料刮除下来，最后可以启动第一气压缸带动挡板向右，解除封闭，从而可以将其原料，全部下落至筛分框的顶部进行筛分处理。全部下落至筛分框的顶部进行筛分处理。全部下落至筛分框的顶部进行筛分处理。
【技术实现步骤摘要】
一种生物基材料原料清洗装置
[0001]本技术属于生物基材料处理设备
，具体是一种生物基材料原料清洗装置。
技术介绍
[0002]生物基材料是指利用可再生生物质或者经生物制造得出的原料，再通过生物、化学、物理等手段制出的一种新型材料，现有生物基材料原料的清洗装置上都设置有相应的搅拌清洗机构，将原材料与水混合进行清洗处理，然后在通过筛板将杂质和水筛出排出，而当搅拌清洗机构在对生物基材料的原料进行清洗时，此时由于其与水混合，从而存在一定的沾附性，进而将会使得部分沾附在内壁，无法该部分的原材料进行分筛处理，因此需要对其进行改进。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是针对以上问题，本技术提供了一种生物基材料原料清洗装置，具有便于将原材料充分刮除下来的优点。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生物基材料原料清洗装置，包括箱体，所述箱体顶端的中部固定连通有清洗罐，所述清洗罐内壁的中部活动套接有圆环块，所述圆环块内侧两侧的中部均固定安装有位于清洗罐内壁的刮板，所述刮板的外侧与清洗罐的内壁活动连接，所述清洗罐的左侧固定安装有位于圆环块左下方的驱动电机，所述驱动电机输出轴的一端固定套接有转轴，所述转轴顶端的外表面固定安装有位于圆环块正左侧的传动轮，所述传动轮和圆环块之间通过传动带传动连接，所述传动带的外表面与清洗罐的内壁活动连接。
[0005]作为本技术优选的，所述清洗罐顶端的左侧固定连通有投料口，所述清洗罐顶端的中部固定安装有动力电机，所述动力电机输出轴的一端固定安装有圆杆，所述圆杆的底端延伸至清洗罐的内壁且两侧均固定安装有搅拌叶。
[0006]作为本技术优选的，所述清洗罐底端内壁的右侧固定安装有第一气压缸，所述第一气压缸的左侧固定安装有挡板。
[0007]作为本技术优选的，所述箱体内壁的中部活动安装有筛分框，所述箱体内壁两侧的前后方均固定安装有位于筛分框底部的支撑块。
[0008]作为本技术优选的，所述箱体的两侧均活动套接有位于筛分框外侧中部下方的活动轴，所述活动轴内端的外表面固定套接有位于箱体内壁的转动板，所述活动轴外端的外表面固定套接有位于箱体外侧的齿轮。
[0009]作为本技术优选的，所述箱体的外表面活动安装有位于齿轮背面的齿架，所述箱体的背面开设有位于齿架中部前端下方的限位槽，所述齿架前端的中部固定安装有位于限位槽内壁的限位块，所述箱体的正面铰接有位于筛分框前端上方的活动门，所述活动门正面的中部固定安装有把手。
[0010]作为本技术优选的，所述箱体的背面固定安装有位于齿架左端下方的第二气压缸，所述第二气压缸的右侧固定安装有矩形块，所述矩形块的顶部铰接有活动臂，所述活动臂的另一端与齿架后端的右下方固定铰接，所述齿架前端的正面与齿轮的外表面相啮合，所述箱体右侧中部的底端固定连通有排水管。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设置刮板、驱动电机和传动带，先由于驱动电机的运行，将会使得转轴旋转带动传动轮发生转动，此时将会使得传动带活动，以便带动圆环块和刮板的整体进行旋转，然后可以通过刮板将清洗罐内壁清洗过后的生物基材料原料刮除下来，最后可以启动第一气压缸带动挡板向右，解除封闭，从而可以将其原料，全部下落至筛分框的顶部进行筛分处理。
[0013]2、本技术通过设置转动板、齿轮、齿架和活动臂，先可以启动第二气压缸，由于第二气压缸的运行，将会使得矩形块向左移动，然后将会使得活动臂拉动齿架整体下降，而此时由于齿架两侧的正面与齿轮外表面相啮合的关系，进而可以带动齿轮、活动轴和转动板，最终可以利用转动板带动筛分框上下移动进行晃动，以便提高筛分框的筛分效率。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术背面的结构示意图；
[0016]图3为本技术的剖视结构示意图；
[0017]图4为本技术侧面的剖视结构示意图；
[0018]图5为本技术传动带的剖视结构示意图。
[0019]图中：1、箱体；2、清洗罐；3、圆环块；4、刮板；5、排水管；6、驱动电机；7、转轴；8、传动轮；9、传动带；10、投料口；11、动力电机；12、圆杆；13、搅拌叶；14、第一气压缸；15、挡板；16、筛分框；17、支撑块；18、活动轴；19、转动板；20、齿轮；21、齿架；22、限位槽；23、限位块；24、第二气压缸；25、矩形块；26、活动臂；27、活动门；28、把手。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1至图5所示，本技术提供一种生物基材料原料清洗装置，包括箱体1，箱体1顶端的中部固定连通有清洗罐2，清洗罐2内壁的中部活动套接有圆环块3，圆环块3内侧两侧的中部均固定安装有位于清洗罐2内壁的刮板4，刮板4的外侧与清洗罐2的内壁活动连接，清洗罐2的左侧固定安装有位于圆环块3左下方的驱动电机6，驱动电机6输出轴的一端固定套接有转轴7，转轴7顶端的外表面固定安装有位于圆环块3正左侧的传动轮8，传动轮8和圆环块3之间通过传动带9传动连接，传动带9的外表面与清洗罐2的内壁活动连接。
[0022]首先当生物基原料被清洗后，此时可以解除对清洗罐2底端的封闭效果，使得原料下落，与此同时可以启动驱动电机6，而由于驱动电机6的运行，将会使得转轴7发生旋转，以
便带动传动轮8发生转动，同时由于传动轮8和圆环块3之间通过传动带9传动连接，进而将会使得传动带9带动圆环块3和刮板4的整体进行转动，最终可以利用刮板4将清洗罐2内壁生物基材料原料全部刮除下来，进行后续的杂质筛分处理。
[0023]参考图3，清洗罐2顶端的左侧固定连通有投料口10，清洗罐2顶端的中部固定安装有动力电机11，动力电机11输出轴的一端固定安装有圆杆12，圆杆12的底端延伸至清洗罐2的内壁且两侧均固定安装有搅拌叶13。
[0024]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置有动力电机11，由于动力电机11的运行，将会使得圆杆12旋转带动搅拌叶13发生转动，随后可以对清洗罐2内壁的水与生物基原料进行搅拌清洗处理。
[0025]参考图3，清洗罐2底端内壁的右侧固定安装有第一气压缸14，第一气压缸14的左侧固定安装有挡板15。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置有第一气压缸14，由于第一气压缸14的运行，将会使得挡板15发生左右运动，以便使得清洗罐2底部的封闭和开放效果。
[0027]参考图3和图4，箱体1内壁的中部活动安装有筛分框16，箱体1内壁两侧的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生物基材料原料清洗装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）顶端的中部固定连通有清洗罐（2），所述清洗罐（2）内壁的中部活动套接有圆环块（3），所述圆环块（3）内侧两侧的中部均固定安装有位于清洗罐（2）内壁的刮板（4），所述刮板（4）的外侧与清洗罐（2）的内壁活动连接，所述清洗罐（2）的左侧固定安装有位于圆环块（3）左下方的驱动电机（6），所述驱动电机（6）输出轴的一端固定套接有转轴（7），所述转轴（7）顶端的外表面固定安装有位于圆环块（3）正左侧的传动轮（8），所述传动轮（8）和圆环块（3）之间通过传动带（9）传动连接，所述传动带（9）的外表面与清洗罐（2）的内壁活动连接。2.根据权利要求1所述的一种生物基材料原料清洗装置，其特征在于：所述清洗罐（2）顶端的左侧固定连通有投料口（10），所述清洗罐（2）顶端的中部固定安装有动力电机（11），所述动力电机（11）输出轴的一端固定安装有圆杆（12），所述圆杆（12）的底端延伸至清洗罐（2）的内壁且两侧均固定安装有搅拌叶（13）。3.根据权利要求1所述的一种生物基材料原料清洗装置，其特征在于：所述清洗罐（2）底端内壁的右侧固定安装有第一气压缸（14），所述第一气压缸（14）的左侧固定安装有挡板（15）。4.根据权利要求1所述的一种生物基材料原料清洗装置，其特征在于：所述箱体（1）内壁的中部活动安装有筛分框（16），所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘合来，袁野，黄开，纪金玲，
申请(专利权)人：湖北潮磊生物科技工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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