本实用新型专利技术公开了一种展开装置，包括：装置主体、叶片辊、弯曲辊和角度形成辊；叶片辊、弯曲辊和角度形成辊的延伸方向的两端分别可转动地连接于装置主体；叶片辊沿第一方向延伸；弯曲辊沿第二方向延伸，并且弯曲辊的中部沿第三方向朝远离叶片辊和角度形成辊的方向弯曲，弯曲辊的弯曲部分用于对经叶片辊开幅后的纺织物进行再次开幅和展平；角度形成辊沿第四方向延伸，第一方向、第二方向和第四方向相互平行，角度形成辊用于接收经弯曲辊开幅和展平后的纺织物；在纺织物同时与叶片辊、弯曲辊和角度形成辊接触时，纺织物与叶片辊、弯曲辊和角度形成辊相接触的点的连线呈三角形。本实用新型专利技术能够提高纺织物表面的平整度，减少幅宽损失。损失。损失。
【技术实现步骤摘要】
一种展开装置
[0001]本技术涉及用于人造革的纺织物的开幅
，特别涉及一种展开装置。
技术介绍
[0002]汽车内饰材料(如带基布的聚氯乙烯人造革)在加工前需要对纺织物进行开幅。当前市场上的用于对纺织物进行开幅的装置采用单一的开幅辊对纺织物进行开幅，使得纺织物表面产生条纹、不平整，容易造成后续质量问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于解决当前的用于对纺织物进行开幅的装置使得纺织物表面产生条纹，不平整的问题。本技术提供了一种展开装置，可以有效地提高纺织物表面的平整度。
[0004]为解决上述技术问题，本技术的实施方式公开了一种展开装置，用于对纺织物进行展开，包括：装置主体、叶片辊、弯曲辊和角度形成辊；
[0005]所述叶片辊、所述弯曲辊和所述角度形成辊的延伸方向的两端分别可转动地连接于所述装置主体；
[0006]所述叶片辊用于对所述纺织物进行开幅，所述叶片辊沿第一方向延伸；
[0007]所述弯曲辊沿第二方向延伸，并且所述弯曲辊的中部沿第三方向朝远离所述叶片辊和所述角度形成辊的方向弯曲，所述弯曲辊的弯曲部分用于对经所述叶片辊开幅后的所述纺织物进行再次开幅和展平；
[0008]所述角度形成辊沿第四方向延伸，所述第一方向、所述第二方向和所述第四方向相互平行，所述角度形成辊用于接收经所述弯曲辊开幅和展平后的所述纺织物；
[0009]在所述纺织物同时与所述叶片辊、所述弯曲辊和所述角度形成辊接触时，所述纺织物与所述叶片辊、所述弯曲辊和所述角度形成辊相接触的点的连线呈三角形。
[0010]采用上述技术方案，设置弯曲辊，通过弯曲辊的弯曲部分对经叶片辊开幅后的纺织物进行再次开幅和展平，可以有效地提高纺织物表面的平整度，并且有效地减少了幅宽损失。
[0011]根据本技术的另一具体实施方式，沿第五方向，同时与所述弯曲辊和所述叶片辊远离所述角度形成辊的一侧相切的切线方向与所述第三方向之间的夹角为第一夹角；
[0012]沿第六方向，同时与所述弯曲辊和所述角度形成辊远离所述叶片辊的一侧相切的切线方向与所述第三方向之间的夹角为第二夹角；
[0013]所述第一夹角的大小与所述第二夹角的大小相差不超过10度。
[0014]采用上述技术方案，将第一夹角和第二夹角之间的差值控制在不超过10度，可以使弯曲辊的弯曲部分对经叶片辊开幅后的纺织物具有较好的展平效果和开幅效果。
[0015]根据本技术的另一具体实施方式，所述第一夹角的大小等于所述第二夹角的大小。
[0016]采用上述技术方案，使第一夹角和第二夹角的大小相等，可以使弯曲辊的弯曲部分对经叶片辊开幅后的纺织物的展平效果和开幅效果最大化。
[0017]根据本技术的另一具体实施方式，包括第一支撑轴和第二支撑轴；
[0018]所述第一支撑轴的第一端固定于所述装置主体的一侧，所述第一支撑轴的第二端固定于所述弯曲辊的一端；
[0019]所述第二支撑轴的第一端固定于所述装置主体的另一侧，所述第二支撑轴的第二端固定于所述弯曲辊的另一端；
[0020]所述第一支撑轴的第二端与所述第二支撑轴的第二端，分别沿所述第三方向朝远离所述叶片辊和所述角度形成辊的方向倾斜设置，以使所述弯曲辊在转动过程中，弯曲方向保持不变；
[0021]所述弯曲辊的材质为软质材料；
[0022]所述第一支撑轴、所述第二支撑轴和所述弯曲辊同步转动。
[0023]采用上述技术方案，通过软质材料制成的弯曲辊和设置在弯曲辊延伸方向两端的第一支撑轴和第二支撑轴的配合，使弯曲辊在转动过程中，始终保持朝同一个方向弯曲，有效地保证了弯曲辊的弯曲部分对经叶片辊开幅后的纺织物的展平效果和开幅效果始终保持一致。
[0024]根据本技术的另一具体实施方式，包括第一平面和第二平面；
[0025]所述叶片辊的轴心和所述弯曲辊的轴心之间的直线距离在20cm至30cm之间；
[0026]所述第一平面包含所述叶片辊的轴线，所述第二平面包含所述弯曲辊两端轴心之间的直线；
[0027]所述第一平面分别与所述第一方向和所述第五方向平行，所述第二平面分别与所述第一方向和所述第五方向平行；
[0028]所述第一平面与所述第二平面之间的距离在20cm至30cm之间。
[0029]采用上述技术方案，使叶片辊的轴心和弯曲辊的轴心之间的直线距离控制在20cm至30cm之间，使第一平面和第二平面之间的距离控制在20cm至30cm之间，可以使弯曲辊的弯曲部分对经叶片辊开幅后的纺织物具有较好的展平效果和开幅效果。
[0030]根据本技术的另一具体实施方式，沿第五方向，同时与所述叶片辊和所述角度形成辊靠近所述弯曲辊的一侧相切的切线与所述弯曲辊的两端轴心之间的直线的垂直距离大于5cm。
[0031]采用上述技术方案，使同时与叶片辊和角度形成辊靠近弯曲辊的一侧相切的切线与弯曲辊的两端轴心之间的直线的垂直距离大于5cm，可以使弯曲辊的弯曲部分对经叶片辊开幅后的纺织物具有较好的展平效果和开幅效果。
[0032]根据本技术的另一具体实施方式，所述弯曲辊的直径在8cm至16cm之间。
[0033]采用上述技术方案，将弯曲辊的直径控制在8cm至16cm之间，可以使弯曲辊的弯曲部分对经叶片辊开幅后的纺织物具有较好的展平效果和开幅效果。
[0034]根据本技术的另一具体实施方式，所述弯曲辊沿所述第二方向与所述弯曲辊两端轴心之间的直线之间的最远垂直距离为第一距离；
[0035]所述弯曲辊的两端轴心之间的距离为第二距离；
[0036]所述第一距离与所述第二距离的比值在0.8％至2.5％之间。
[0037]采用上述技术方案，将第一距离与第二距离的比值控制在0.8％至2.5％之间，可以使弯曲辊的弯曲部分对经叶片辊开幅后的纺织物具有较好的展平效果和开幅效果。
[0038]根据本技术的另一具体实施方式，包括支撑辊；
[0039]所述角度形成辊为贴合辊，所述贴合辊和所述支撑辊配合，以用于使所述纺织物与另一种材料贴合。
[0040]采用上述技术方案，将角度形成辊作为贴合辊，合理地利用了展开装置的空间，节约成本。
附图说明
[0041]图1示出本技术实施例展开装置的侧视图；
[0042]图2示出本技术实施例展开装置的俯视图；
[0043]图3示出本技术实施例展开装置的主视图。
具体实施方式
[0044]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。虽然本技术的描述将结合较佳实施例一起介绍，但这并不代表此技术的特征仅限于该实施方式。恰恰相反，结合实施方式作技术介绍的目的是为了覆盖基于本技术的权利要求而有可能延伸出的其它选择或改造。为了提供对本技术的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种展开装置，用于对纺织物进行展开，其特征在于，包括：装置主体、叶片辊、弯曲辊和角度形成辊；所述叶片辊、所述弯曲辊和所述角度形成辊的延伸方向的两端分别可转动地连接于所述装置主体；所述叶片辊用于对所述纺织物进行开幅，所述叶片辊沿第一方向延伸；所述弯曲辊沿第二方向延伸，并且所述弯曲辊的中部沿第三方向朝远离所述叶片辊和所述角度形成辊的方向弯曲，所述弯曲辊的弯曲部分用于对经所述叶片辊开幅后的所述纺织物进行再次开幅和展平；所述角度形成辊沿第四方向延伸，所述第一方向、所述第二方向和所述第四方向相互平行，所述角度形成辊用于接收经所述弯曲辊开幅和展平后的所述纺织物；在所述纺织物同时与所述叶片辊、所述弯曲辊和所述角度形成辊接触时，所述纺织物与所述叶片辊、所述弯曲辊和所述角度形成辊相接触的点的连线呈三角形。2.如权利要求1所述的展开装置，其特征在于，沿第五方向，同时与所述弯曲辊和所述叶片辊远离所述角度形成辊的一侧相切的切线方向与所述第三方向之间的夹角为第一夹角；沿第六方向，同时与所述弯曲辊和所述角度形成辊远离所述叶片辊的一侧相切的切线方向与所述第三方向之间的夹角为第二夹角；所述第一夹角的大小与所述第二夹角的大小相差不超过10度。3.如权利要求2所述的展开装置，其特征在于，所述第一夹角的大小等于所述第二夹角的大小。4.如权利要求1所述的展开装置，其特征在于，包括第一支撑轴和第二支撑轴；所述第一支撑轴的第一端固定于所述装置主体的一侧，所述第一支撑轴的第二端固定于所述弯曲辊的一端；所述第二支撑轴的第一端固定于所述装置主体的另...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙勇，王传峰，
申请(专利权)人：贝内克长顺生态汽车内饰材料常州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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