可整理物料的精确磁瓦压入装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于转子铁芯生产技术领域，尤其涉及一种可整理物料的精确磁瓦压入装置，包括机架和料槽，机架内设有驱动组件，机架的首端设有机座，料槽包括底板

【技术实现步骤摘要】
可整理物料的精确磁瓦压入装置


[0001]本技术属于转子铁芯生产
，尤其涉及一种可整理物料的精确磁瓦压入装置
。

技术介绍

[0002]传统的磁钢装配是依靠人工一个个将磁钢插入转子的磁钢槽内，人工装配不仅装配精度底
、
装配速度慢，在装配的过程中还存在工人操作不当导致碰伤
、
损毁磁钢的风险，随着机电行业的不断发展，现在也有一些自动化的磁钢装配机器，并且这些自动化的磁钢装配机器同时兼顾了自动上料和自动装配，但由于磁钢在上料时需要立起，导致磁钢在运送上料的过程中容易发生偏移倾斜，导致磁钢在插入转子机壳内之前与转子机壳的插槽不匹配，插入时容易导致磁钢和转子机壳损坏
。
[0003]例如，申请号为
CN202020740002.5
提供的一种插磁钢分离隔磁片机构，包括基座
、
第一气缸
、
磁钢料槽
、
第二气缸
、
压料杆和磁钢阻挡块，第一气缸水平固定在基座上，且其动力输出端连接磁钢料槽，磁钢料槽安装在基座上，且其上方开设有凹槽，磁钢料槽末端上方设有支架，支架内部设有料杆通道，料杆通道下端与凹槽连通，第二气缸竖直固定在支架上方，且其连接压料杆，磁钢阻挡块位于支架下方，且磁钢阻挡块与压料杆错位设置
。
[0004]该技术中解决了自动化磁钢装配，但由于缺少磁钢上料的整理装置，导致磁钢在上料运输过程中容易发生偏移倾斜，插入时容易导致磁钢和转子机壳损坏
。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种可整理物料的精确磁瓦压入装置，旨在解决现有技术中的缺少磁钢上料的整理装置，导致磁钢在上料运输过程中容易发生偏移倾斜，插入时容易导致磁钢和转子机壳损坏的技术问题
。
[0006]为实现上述目的，本技术实施例提供的一种可整理物料的精确磁瓦压入装置，包括机架和料槽，所述机架内设有驱动组件，所述机架的首端设有机座，所述料槽包括底板
、
两对称设置的侧壁
、
设置于所述底板靠近所述机座的一端的限位板
、
顶块和两气缸；所述底板活动连接于所述机架上，所述底板的端部设置有用于供磁瓦通过的插孔，所述插孔内设有用于所述插孔的开闭的锁块；两所述侧壁与所述限位板活动连接；所述顶块滑动设于所述底板远离所述机座的一端，且所述顶块与所述驱动组件的推动部连接；两所述气缸安装于所述底板上，两所述气缸的活塞杆分别与所述两所述侧壁连接，以推动两所述侧壁能够往相互靠近或相互远离的方向运动
。
[0007]优选的，所述机架包括上机架与下机架，所述上机架设有用于实现与所述底板活动连接的活动导轨，所述驱动组件与所述下机架顶面固定连接
。
[0008]优选的，所述驱动组件包括驱动轨以及与所述驱动轨滑动连接的驱动架，所述驱动架用于实现推动部的作用，并与所述顶块连接，所述驱动架通过所述推动部与所述顶块连接，并用于实现所述顶块与所述底板滑动连接
。
[0009]优选的，还包括与所述锁块固定连接的自锁组件，所述自锁组件用于实现所述锁块与所述机座弹性配合，所述自锁组件在远离所述机座的一端与所述底板连接
。
[0010]优选的，所述自锁组件包括与所述机座弹性接触的接触块以及用于驱动接触块的弹性部，所述接触块顶部与所述锁块固定连接，所述底板设有与所述接触块活动连接的活动槽，所述弹性部与所述底板固定连接
。
[0011]优选的，所述接触块设有用于实现与所述机座弹性接触的接触杆
。
[0012]优选的，所述插孔连通有与所述锁块活动连接的锁孔
。
[0013]优选的，还包括与所述插孔插入配合的压入组件，所述压入组件与所述机座顶部固定连接
。
[0014]优选的，所述压入组件包括与所述机座固定连接的压入气缸
、
与所述压入气缸配合的压杆，所述压杆与所述插孔插入配合
。
[0015]优选的，所述机座在远离所述压入气缸的一侧设有用于固定外转子机壳的固定座
。
[0016]本技术实施例提供的可整理物料的精确磁瓦压入装置中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：
[0017]使用时，通过在料槽内列入若干磁瓦，装料完成后对料槽内的磁瓦进行整理，具体地说，通过两气缸分别拖动两侧壁，对料槽内的磁瓦进行力度较小的拍击整理，调整料槽内磁瓦的姿势，通过驱动组件推动顶块，推动磁瓦在料槽内向靠近机座插孔的一侧移动，直至最前端的磁瓦移动至插孔上方，但由于锁块的阻挡使磁瓦无法通过插孔下落，再继续通过驱动组件推动顶块，使顶块继续推动磁瓦，并且带动料槽整体向机座移动，直至料槽与机座接触，锁块与机座接触后从插孔内被顶出，达到解锁插孔的目的，磁瓦通过插孔掉落实现装配
。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0019]图1为本技术实施例提供的可整理物料的精确磁瓦压入装置的结构示意图之一
。
[0020]图2为本技术实施例提供的可整理物料的精确磁瓦压入装置的结构示意图之二
。
[0021]图3为本技术实施例提供的可整理物料的精确磁瓦压入装置的结构示意图之三
。
[0022]图4为本技术实施例提供的可整理物料的精确磁瓦压入装置的料槽的俯视图
。
[0023]图5为本技术实施例提供的可整理物料的精确磁瓦压入装置的潦草的侧面剖面图
。
[0024]其中，图中各附图标记：
[0025]1—
机架
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11—
机座
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12—
上机架
[0026]121—
活动导轨
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13—
下机架
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14—
固定座
[0027]2—
驱动组件
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21—
驱动轨
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22—
驱动架
[0028]3—
料槽
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31—
底板
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311—
插孔
[0029]312—
活动槽
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313—
锁孔
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种可整理物料的精确磁瓦压入装置，其特征在于，包括：机架，所述机架内设有驱动组件，所述机架的首端设有机座；料槽，所述料槽包括底板
、
两对称设置的侧壁
、
设置于所述底板靠近所述机座的一端的限位板
、
顶块和两气缸；所述底板活动连接于所述机架上，所述底板的端部设置有用于供磁瓦通过的插孔，所述插孔内设有用于所述插孔的开闭的锁块；两所述侧壁与所述限位板活动连接；所述顶块滑动设于所述底板远离所述机座的一端，且所述顶块与所述驱动组件的推动部连接；两所述气缸安装于所述底板上，两所述气缸的活塞杆分别与所述两所述侧壁连接，以推动两所述侧壁能够往相互靠近或相互远离的方向运动
。2.
根据权利要求1所述的可整理物料的精确磁瓦压入装置，其特征在于：所述机架包括上机架与下机架，所述上机架设有用于实现与所述底板活动连接的活动导轨，所述驱动组件与所述下机架顶面固定连接
。3.
根据权利要求1所述的可整理物料的精确磁瓦压入装置，其特征在于：所述驱动组件包括驱动轨以及与所述驱动轨滑动连接的驱动架，所述驱动架用于实现推动部的作用，并与所述顶块连接，所述驱动架通过所述推动部与所述顶块连接，并用于实现所述顶块与所述底板滑动连接
。4.
根据权利要求1所述的可整理物料的精确磁瓦压入装置，其特征在于：还包括与...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋锋，全国鹏，
申请(专利权)人：东莞市宝巨自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：