低压断路器的外壳制造技术

一种低压断路器的外壳，属于低压电器技术领域。包括两者彼此配合的主壳体、和上盖，所述的上盖固定安装在主壳体上，在所述上盖的中部开设有一用于供断路器的手柄从主壳体内向外探出的长条孔，其特点是：在所述上盖的内表面上形成有至少一个凹陷部。优点：由凹陷部构成的容气空间，能降低断路器外壳内气压的上升，有效缓和分断短路电流时断路器内部气压对上盖的冲击，防止上盖变形、破坏或脱落；优选地将容气空间设置在上盖的中间区域，引导了气流的流向，将上盖所受力均匀分配到周围的固定安装部位，避免了某个固定安装部位因受力较大而导致上盖的损坏；有利于断路器的小型化和成本的降低。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于低压电器
，具体涉及一种低压断路器的外壳，是对现有 低压塑壳断路器外壳的上盖结构之改进。
技术介绍
低压断路器的外壳包括两者彼此配合的主壳体、上盖，所述的上盖固定安装在所 述的主壳体上。外壳内部安装有断路器的机构、灭弧室、手柄、附件等多个部件。低压断路 器在使用中，尤其是在分断短路电流时，由于触点间电弧的作用，其灭弧室内部温度急剧上 升，导致灭弧室内部气压上升到一个很高的水平，由于灭弧室不是理想的封闭结构，因此灭 弧室内部高气压会向灭弧室外的断路器外壳内转移，导致外壳内气压升高，对外壳形成压 力，上盖作为外壳的一部分也承受了此高气压，容易出现上盖耐受不住气体压强而破裂，或 者脱落。这种现象在塑壳断路器中尤为突出，塑壳断路器的发展趋势是小型化、多功能、高 分断能力。多功能的发展要求在断路器内部需要安装更多的内部附件，多功能与小型化导 致外壳内的有效容气体积进一步减少。而高分断能力则使得内部气压更高，特别是灭弧室 内采用了产气材料。塑壳断路器的这些发展趋势使得外壳承受气体压力的能力面临挑战， 特别是上盖，很容易受内部气压破坏，甚至崩飞掉。针对上述存在问题，目前常用的方法是通过增强安装结构的强度来防止上盖的脱 落。例如可以通过增加外壳的厚度或使用增强型材料来防止外壳的破坏；而当使用螺钉 固定上盖时，可以通过增加螺钉的长度、直径或者螺钉的数量来防止上盖的脱落，但这种方 式不利于断路器小型化的发展和成本的降低。
技术实现思路
本技术的目的是要提供一种低压断路器的外壳，它在保证断路器小型化和控 制成本的同时，能有效缓和分断短路电流时断路器内部气压对上盖的冲击，防止上盖变形、 破坏或脱落。本技术的目的是这样来达到的，一种低压断路器的外壳，包括两者彼此配合 的主壳体、和上盖，所述的上盖固定安装在主壳体上，在所述上盖的中部开设有一用于供断 路器的手柄从主壳体内向外探出的长条孔，其特点是在所述上盖的内表面上形成有至少 一个凹陷部。在本技术的一个具体的实施例中，所述的凹陷部以长条孔为中心呈对称设置。在本技术的另一个具体的实施例中，所述的上盖的外表面上且对应于凹陷部 的位置处向外凸出而构成有凸面。在本技术的又一个具体的实施例中，所述的凹陷部的表面呈弧形。在本技术的再一个具体的实施例中，所述的凹陷部的表面与凸面的表面间的壁厚与上盖的其他部位的壁厚相同。在本技术的进而一个具体的实施例中，所述的上盖的内表面上且对应于长条 孔宽度方向的两侧分别形成有加强筋。在本技术的更而一个具体的实施例中，所述的加强筋上开设有孔或槽。本技术由于采用上述结构后，具有的优点之一、由凹陷部构成的容气空间，能 降低断路器外壳内气压的上升，有效缓和分断短路电流时断路器内部气压对上盖的冲击， 防止上盖变形、破坏或脱落；优点之二、优选地将容气空间设置在上盖的中间区域，引导了 气流的流向，将上盖所受力均勻分配到周围的固定安装部位，避免了某个固定安装部位因 受力较大而导致上盖的损坏；优点之三、有利于断路器的小型化和成本的降低。附图说明图1为本技术的上盖1在打开状态的结构示意图。图2为本技术的上盖1在闭合状态的结构示意图。图中1.上盖、11.长条孔、12.凹陷部、13.凸面、14.凸耳、15.加强筋、151.孔 或槽、16.第一螺钉孔；2.主壳体、21.第二螺钉孔；3.手柄；4.分励脱扣器；5.辅助触头； 6.欠压脱扣器。具体实施方式为了使专利局的审查员尤其是公众能够更加清楚地理解本技术的技术实质 和有益效果，申请人将在下面以实施例的方式结合附图作详细说明，但是对实施例的描述 均不是对本技术方案的限制，任何依据本技术构思所作出的仅仅为形式上的而非 实质性的等效变换都应视为本技术的技术方案范畴。请参阅图1，本技术低压断路器的外壳包括两者彼此配合的上盖1和主壳体 2。主壳体2中设置有内部附件如分励脱扣器4、辅助触头5以及欠压脱扣器6等，上述内 部附件可由用户选择安装。上盖1固定安装在所述的主壳体2上，具体是所述上盖1的一 端两侧设置有凸耳14，一对凸耳14枢轴连接到主体壳2上，所述上盖1的另一端上开设有 第一螺钉孔16 (图中示意了两个)，螺钉在穿过第一螺钉孔16后与主壳体2上相对应的第 二螺钉孔21旋配而将上盖1的另一端固定在主体壳2上。当然，上盖1的安装方法不限于 上述方式，也可以通过多个位于上盖边缘部的螺钉将上盖1与主壳体2进行固定。请参阅图1并结合图2，在所述上盖1的中部开设有一用于供断路器的手柄3从主 壳体2内向外探出的长条孔11 ；在所述上盖1的内表面上形成有至少一个凹陷部12，优选 地，凹陷部12以长条孔11为中心呈左右对称设置，且凹陷部12的表面呈弧形，形成容气空 间；在所述上盖1的外表面上且对应于凹陷部12的位置处向外凸出而构成有凸面13，且使 凹陷部12的表面与凸面13的表面间的壁厚与上盖1的其他部位的壁厚相同。在本实施例 中，长条孔11左右两侧凹陷部12的弧形面为月牙形，但是其他形状如方形等也可以，只要 形成一定的容气空间即可。同时，为了增强上盖1的强度，在所述上盖1的内表面上且对应 于长条孔11宽度方向的两侧分别形成有加强筋15，在加强筋15上开设有孔或槽151，这样 可以增加左右两侧容气空间以及手柄容纳空间之间的气体流动性。请继续参阅图1并结合图2叙述本技术的工作原理在分断短路电流时，电弧4作用使得断路器灭弧室内部气压急剧上升，随着气流流窜到断路器灭弧室外部，高气压向 断路器外壳内转移，导致外壳内气压升高。上盖1承受了比较高的气压以及气流冲击，本实 用新型通过在上盖1中间设置有凹陷部，构成了断路器的容气空间，使得气压升高得以较 大缓和，另外由于容气空间的存在，引导了气流流向容气空间，使得上盖1其他边缘部分受 气流冲击力减小，由于容气空间面积较大，凹陷部12的表面受力比例增大，由于凹陷部12 位于上盖1的中间区域，使得上盖1所受的力得以平均分配到一对凸耳14和两个第一螺钉 孔16上，使得上盖1在固定安装部位处不容易被损坏，避免了上盖1因受气压而崩飞掉。当 凹陷部12的面积达到上盖面积的40%时，断路器外壳内的有效容气体积可以比没有容气 空间时增加30%左右，根据波义尔定律，在一定温度一定气体情况下压强P与体积V的乘积 为常数，因此在增加了容气空间后，气压P能有效减少30%，上盖受力减少约30%。 在这里需要说明的是本技术所述凹陷部12的设置位置、数量、形状不限于 上述实施例所述的方案，任何能够构成容气空间的凹陷面均能到达本专利所述的效果。权利要求一种低压断路器的外壳，包括两者彼此配合的主壳体(2)、和上盖(1)，所述的上盖(1)固定安装在主壳体(2)上，在所述上盖(1)的中部开设有一用于供断路器的手柄(3)从主壳体(2)内向外探出的长条孔(11)，其特征在于在所述上盖(1)的内表面上形成有至少一个凹陷部(12)。2.根据权利要求1所述的低压断路器的外壳，其特征在于所述的凹陷部(12)以长条孔(II)为中心呈对称设置。3.根据权利要求1所述的低压断路器的外壳，其特征在于所述的上盖(1)的外表面上 且对应于凹陷部(12)的位置处向外凸出而构成有凸面(本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种低压断路器的外壳，包括两者彼此配合的主壳体（２）、和上盖（１），所述的上盖（１）固定安装在主壳体（２）上，在所述上盖（１）的中部开设有一用于供断路器的手柄（３）从主壳体（２）内向外探出的长条孔（１１），其特征在于在所述上盖（１）的内表面上形成有至少一个凹陷部（１２）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：管瑞良，王云峰，林佳，王炯华，
申请(专利权)人：常熟开关制造有限公司原常熟开关厂，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]