一种加压釜多功能组合管口制造技术

本实用新型专利技术公开了一种加压釜多功能组合管口，包括加压釜本体，加压釜本体上插设有大管口，大管口自由端通过法兰连接有盖板，盖板上垂直插设有若干个与大管口相通的管口

【技术实现步骤摘要】
一种加压釜多功能组合管口


[0001]本技术涉及湿法冶金设备领域，具体涉及一种加压釜多功能组合管口
。

技术介绍

[0002]在湿法冶金领域，通常采用高压酸浸
HPAL
技术或氧压浸出
POX
技术对矿浆进行处理，加压湿法冶金由于压力
、
温度高于常压液体沸点，所以对金属浸出更为有利
。
加压釜作为压力浸出的核心设备之一，其运行时的温度
、
压力
、
液位准确性及安全阀是保证安全生产的关键
。
[0003]现有的加压釜通常将压力变送器
、
温度
、
安全阀
、
尾气排放及气相热电偶等多功能接口分开设计，通过在加压釜的釜体上开设多个孔用来连接上述设备仪表，但开设的孔洞越多会对加压釜钢基体应力造成局部变化的影响就越大，不仅增加了加工制造
、
防腐绝热的难度和制造成本，而且在加压釜使用时，开孔处密封性直接影响加压釜的安全运行状态，尤其对于钢搪铅衬砖加压釜而言，将直接影响搪铅和衬砖质量
。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种加压釜多功能组合管口，目的在于减少加压釜钢基体管口孔洞数量，从而提高加压釜的安全性和工作效率
。
[0005]本技术为一种加压釜多功能组合管口，包括加压釜本体，加压釜本体上插设有大管口，大管口自由端连接有盖板，盖板上垂直插设有若干个与加压釜本体相通的小管口
。
[0006]优选的，盖板的中心处设有气相热电偶管口
。
[0007]优选的，以气相热电偶管口为圆心的圆周上均布有安全阀管口
、
尾气排放管口
、
压力变送器管口和隔膜机械压力表管口
。
[0008]优选的，安全阀管口
、
尾气排放管口
、
压力变送器管口和隔膜机械压力表管口自由端分别连接有与其适配的第二法兰
。
[0009]优选的，安全阀管口和尾气排放管口对称设置
。
[0010]优选的，压力变送器管口和隔膜机械压力表管口对称设置
。
[0011]优选的，大管口自由端与盖板通过第一法兰连接
。
[0012]优选的，第一法兰的外径与盖板的外径相同
。
[0013]优选的，小管口位置可调，口径可变
。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]1、
本技术提供的加压釜多功能组合管口，在大管口一端连接盖板，盖板上设置若干个口径不同的小管口，在加压釜制造时，首先在加压釜壳体上插设一个大管口，在组装加压釜附件时，通过盖板上的小管口分别连通安全阀
、
尾气排放管
、
压力变送器和隔膜机械压力表等，将管口集中设置，减少加压釜上孔洞的开设数量，避免孔洞对加压釜钢基体造成影响，保证了加压釜整体的密封性，加压浸出效率高，结构简单，制作方便
。
[0016]2、
本技术提供的加压釜多功能组合管口，大管口自由端与盖板通过第一法兰连接，拆装方便，可重复使用，而且在小管口自由端分别连接有与其适配的第二法兰，方便快速连接
。
附图说明
[0017]图1为本技术的加压釜多功能组合管口结构示意图；
[0018]图中：1‑
大管口；2‑
盖板；3‑
第一法兰；4‑
安全阀管口；5‑
尾气排放管口；6‑
气相热电偶管口；7‑
压力变送器管口；8‑
隔膜机械压力表管口；9‑
螺栓；
10
‑
第二法兰；
11
‑
加压釜本体
。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0020]如图1所示，本技术为一种加压釜多功能组合管口，包括
φ
2800
×
9000mm
的钢搪铅衬砖加压釜本体
11,
加压釜本体
11
上插设有
DN500mm
的大管口1，大管口1自由端通过第一法兰3连接有盖板2，第一法兰3和盖板2外径相同，两者通过等距设置的
20
个螺栓9固接，盖板2上垂直设有四个与加压釜本体
11
相通的小管口
。
其中，盖板2的中心处设有
DN40mm
的气相热电偶管口
6,
以气相热电偶管口6为圆心的直径
φ
350mm
的圆周上均布有
DN50mm
的安全阀管口
4、DN50mm
的尾气排放管口
5、DN40mm
的压力变送器管口7和
DN40mm
的隔膜机械压力表管口8，特别地，安全阀管口4和尾气排放管口5对称设置，压力变送器管口7和隔膜机械压力表管口8对称设置，并且，安全阀管口
4、
尾气排放管口
5、
压力变送器管口7和隔膜机械压力表管口8自由端分别连接有与其适配的第二法兰
10。
[0021]在加压釜本体
11
制造时，先将大管口1一端插入加压釜本体
11
内，插入的深度与加压釜本体
11、
搪铅层及衬砖层厚度之和相等，然后另一端通过第一法兰3连接盖板2，最后将安全阀
、
尾气排放管
、
压力变送器和隔膜机械压力表分别通过第二法兰
10
连接在安全阀管口
4、
尾气排放管口
5、
压力变送器管口7和隔膜机械压力表管口8上，采用螺栓9紧固第一法兰3和第二法兰
10
，保证加压釜本体
11
在使用时密封性良好
。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种加压釜多功能组合管口，包括加压釜本体（
11
）
,
其特征在于：所述加压釜本体（
11
）上插设有大管口（1），大管口（1）自由端连接有盖板（2），盖板（2）上垂直插设有若干个与加压釜本体（
11
）相通的小管口
。2.
如权利要求1所述的一种加压釜多功能组合管口，其特征在于：所述盖板（2）的中心处设有气相热电偶管口（6）
。3.
如权利要求2所述的一种加压釜多功能组合管口，其特征在于：以所述气相热电偶管口（6）为圆心的圆周上均布有安全阀管口（4）
、
尾气排放管口（5）
、
压力变送器管口（7）和隔膜机械压力表管口（8）
。4.
如权利要求3所述的一种加压釜多功能组合管口，其特征在于：所述安全阀管口（4）
、
...

【专利技术属性】
技术研发人员：王瑞林，李瑞基，王文正，张敏，张诗光，赵军天，关敬升，辛怀达，李树兴，吴培德，祁川，段佳，张煜元，何浩楠，姚康兵，王盛涛，崔磊，
申请(专利权)人：金川集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：