一种设有绕线导向结构的变压器线架制造技术

技术编号:39688735 阅读:14 留言:0更新日期:2023-12-14 20:29
本实用新型专利技术公开了一种设有绕线导向结构的变压器线架,包括:安装板,其设置为矩形板体结构,所述安装板一侧设置有变压器定位座,且安装板底端卡合连接有安装底座,所述安装底座底端一侧设置有针脚安装架,且针脚安装架底端卡合连接有针脚座;骨架,其两端均与1个所述安装板卡合连接,所述骨架两侧对称等距设置有导向槽,且临近的2个导向槽之间设置有限位块

【技术实现步骤摘要】
一种设有绕线导向结构的变压器线架


[0001]本技术涉及变压器线架
,具体为一种设有绕线导向结构的变压器线架


技术介绍

[0002]变压器线架是指骨架,又名变压器骨架,或变压器线架,是变压器的主体结构组成部分

变压器在当今社会被广泛的使用,对应的主体也必不可少,骨架中的线槽为变压器生产绕线时提供过线的路径,在变压器工作时起到导电的作用

[0003]传统的针脚类变压器由于外层保护壳的安装位置影响,使得原有的可使用的空间环境受限,使得绕线过程中增加困难,且现有的针脚多数为固定安装在变压器骨架内部,难以对应现使用需求进行调换使用,使得变压器骨架通用性能降低,并且随着针脚数量变化,使得绕线环境复杂程度增加,使得原有的绕线环境以及空间不足,由于骨架的固定安装,在线圈出现损坏增加检修以及更换难度


技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种设有绕线导向结构的变压器线架,以解决上述
技术介绍
中提出受到外层保护壳的安装位置影响,原有的空间环境受限增加绕线困难,且现有的针脚固定安装在变压器骨架内部,增加调换难度,使得通用性能降低,并且随着针脚数量变化原有的绕线环境以及空间不足,在线圈出现损坏增加检修以及更换难度的问题

[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种设有绕线导向结构的变压器线架,包括安装板,其设置为矩形板体结构,所述安装板一侧设置有变压器定位座,且安装板底端卡合连接有安装底座,所述安装底座底端一侧设置有针脚安装架,且针脚安装架底端卡合连接有针脚座;
[0006]骨架,其两端均与1个所述安装板卡合连接,所述骨架两侧对称等距设置有导向槽,且临近的2个导向槽之间设置有限位块,所述限位块等距设置在骨架两侧表面,且骨架两侧对称设置有支撑弧板;
[0007]内板,其卡合连接在所述骨架内部,所述内板内壁面一侧对称设置有限位弹簧,且限位弹簧一侧与磁芯筒一端相抵,所述磁芯筒另一端与内板内壁面相接触,所述安装板上端面凹槽内部对称设置有伸缩杆

[0008]采用上述技术方案,便于装置内部构成对应灵活的安装调控空间

[0009]优选的,所述安装板与安装底座以骨架中线的对称设置有2个,且安装板侧壁面设置有与骨架端面卡合连接的凹槽

[0010]采用上述技术方案,其中骨架安装在安装板侧壁面内部下限位

[0011]优选的,所述针脚安装架底端与针脚座顶端卡合连接,且针脚座设置为
L
状结构,并且针脚座一端与安装底座内壁面相抵

[0012]采用上述技术方案,使得针脚安装架为针脚座安装提供限位安装空间

[0013]优选的,所述限位块与导向槽弧度构成
S
状曲线结构,且限位块弧度直径小于导向槽弧度直径

[0014]采用上述技术方案,限位块与导向槽的联动为绕线环境提供限位导向

[0015]优选的,所述骨架内部设置有被内板贯穿的矩形凹槽,且内板两侧卡合连接在骨架矩形凹槽内壁面

[0016]采用上述技术方案,其中骨架与内板配合构成内部对磁芯限位带空间环境

[0017]优选的,所述伸缩杆设置为两端滑动连接的柱体结构,且伸缩杆输出端设置有硅胶板,并且硅胶板设置为矩形块体结构

[0018]采用上述技术方案,经过伸缩杆与硅胶板联动为横向安装的绝缘材料进一步限位安装

[0019]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该设有绕线导向结构的变压器线架:
[0020]1.
在使用该装置时,通过位于2个安装板之间的骨架配合构成整体结构,联动变压器定位座将整体相互联动安装,其中安装在骨架内部的内板与磁芯筒配合构成相互卡合连接的凹槽,减少外壳对内部空间位置的束缚,便于增加可使用调控空间环境;
[0021]2.
使用时通过针脚安装架将针脚座安装在安装底座底端,其中通过针脚安装座为周边工作环境提供辅助以及支撑,其中针脚座数量根据变压器工作需求与针脚安装座联动提供安装空间,增加骨架与针脚座为整体工作环境提供对应的通用性能;
[0022]3.
通过骨架与安装架以及内板之间的卡合连接构成整体相互卡合定位的安装进环境,在绕线过程中出现线缆损坏时,通过骨架与安装架以及内板之间快速分拆,将缠绕在骨架表面的线缆快速拆除更换,增加整体可使用的灵活性,便于装置的使用

附图说明
[0023]图1为本技术整体外部立体结构示意图;
[0024]图2为本技术内板与骨架安装立体结构示意图;
[0025]图3为本技术安装板与骨架安装立体结构示意图;
[0026]图4为本技术整体侧剖立体结构示意图

[0027]图中:
1、
安装板;
2、
变压器定位座;
3、
安装底座;
4、
针脚安装架;
5、
针脚座;
6、
骨架;
7、
导向槽;
8、
限位块;
9、
支撑弧板;
10、
内板;
11、
限位弹簧;
12、
磁芯筒;
13、
伸缩杆;
14、
硅胶板

具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚

完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例

基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围

[0029]请参阅图1‑4,本技术提供一种技术方案:一种设有绕线导向结构的变压器线架,包括安装板
1、
变压器定位座
2、
安装底座
3、
针脚安装架
4、
针脚座
5、
骨架
6、
导向槽
7、
限位块
8、
支撑弧板
9、
内板
10、
限位弹簧
11、
磁芯筒
12、
伸缩杆
13
和硅胶板
14

[0030]其中,安装板1,其设置为矩形板体结构,安装板1一侧设置有变压器定位座2,且安
装板1底端卡合连接有安装底座3,安装底座3底端一侧设置有针脚安装架4,且针脚安装架4底端卡合连接有针脚座5,安装板1与安装底座3以骨架6中线的对称设置有2个,且安装板1侧壁面设置有与骨架6端面卡合连接的凹槽,针脚安本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种设有绕线导向结构的变压器线架,包括安装板
(1)、
骨架
(6)
和内板
(10)
,其特征在于:安装板
(1)
,其设置为矩形板体结构,所述安装板
(1)
一侧设置有变压器定位座
(2)
,且安装板
(1)
底端卡合连接有安装底座
(3)
,所述安装底座
(3)
底端一侧设置有针脚安装架
(4)
,且针脚安装架
(4)
底端卡合连接有针脚座
(5)
;骨架
(6)
,其两端均与1个所述安装板
(1)
卡合连接,所述骨架
(6)
两侧对称等距设置有导向槽
(7)
,且临近的2个导向槽
(7)
之间设置有限位块
(8)
,所述限位块
(8)
等距设置在骨架
(6)
两侧表面,且骨架
(6)
两侧对称设置有支撑弧板
(9)
;内板
(10)
,其卡合连接在所述骨架
(6)
内部,所述内板
(10)
内壁面一侧对称设置有限位弹簧
(11)
,且限位弹簧
(11)
一侧与磁芯筒
(12)
一端相抵,所述磁芯筒
(12)
另一端与内板
(10)
内壁面相接触,所述安装板
(1)
上端面凹槽内部对称设置有伸缩杆
(13)。2.
根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员:赖中元
申请(专利权)人:宁波远能电气科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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