一种模具三次抽芯滑块结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种模具三次抽芯滑块结构，滑块、动模仁、定模仁起到产品成型、产品抽芯的作用，上滑块、斜滑块、下滑块起到先后三次抽芯的作用，上铲基、下铲基起到压紧滑块的作用，斜导柱起到拨动滑块前进和后退的作用，滑块压条起到压住滑块导向的作用，玻珠螺丝，限位夹起到滑块行程限位的作用，油缸起到推动动模板运动，实现第三次抽芯的作用。本实用新型专利技术利用滑块三次抽芯，上滑块先抽芯让开位置，斜滑块继续抽芯脱扣，下滑块最后带动整体抽芯脱离倒扣。实现了利用新型模具三次抽芯滑块结构，解决了部分复杂产品倒扣外小里大，无法出模，让此类产品可以实现开模批量化生产，提高了生产效率和降低了生产成本。了生产效率和降低了生产成本。了生产效率和降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种模具三次抽芯滑块结构


[0001]本技术提供一种模具三次抽芯滑块结构，是注塑模具上的结构，属于机械设备制造领域。

技术介绍

[0002]现在机械制造加工行业日新月异，模具研发制造是整个机械制造行业前沿龙头，模具研发制造的发展程度对整个加工制造行业的发展起到关键性的作用，随着人类对产品的个性化追求，不仅要求产品实用，对产品的外观、人性化等要求也越来越高。所以对模具的要求往微小化、高端化、快速化发展，所以现在的模具研发制造的越来越颠覆以前的传统思维，在结构方面的创新越来越多。所以萌发了设计这种新型模具三次抽芯滑块结构，目前传统抽芯结构无法脱模，这种产品外小里大倒扣无法在模具上实现，造成产品不能模具化，量产化，现新型模具三次抽芯滑块结构，是我们依据以往做这类产品的经验积累，把外小里大倒扣分成三次抽芯，使倒扣顺利出模，实现产品的模具化，量产化。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是，为了解决部分产品外小里大倒扣无法脱模问题，此类产品不能批量生产，所以设计这种新型模具三次抽芯滑块结构实现了滑块分三次抽芯脱离倒扣，解决了部分复杂产品外小里大倒扣，让其产品可以顺利开模量产，降低了生产成本，提高生产效率。
[0004]为了解决以上技术问题，本技术公开的一种模具三次抽芯滑块结构，包括：
[0005]上滑块，底部T型槽在斜滑块上滑动，用于第一次X方向抽芯30mm，为后面2次抽芯让出位置的作用；
[0006]斜滑块，底部T型槽在下滑块上滑动，起到第二次沿X向上偏15
°/>方向抽芯15mm，使滑块基本脱离产品外小里大倒扣的作用；
[0007]下滑块，在动模板上的槽内滑动，起到第三次X方向抽芯18mm，使3个滑块产品倒扣部分彻底完成抽芯的作用；
[0008]上铲基，固定在定模板上，起到合模状态下压紧上滑块和斜滑块的作用；
[0009]下铲基，固定在动模固定板上，起到拨动下滑块运动和合模时压紧的作用；
[0010]斜导柱，模具标准件零件，用压板固定在定模板上，起到拨动上滑块和斜滑块运动的作用；
[0011]滑块压条，固定在动模板上，压住下滑块的顶面上，起到下滑块运动导向的作用；
[0012]玻珠螺丝，限位夹为模具标准件，起到上滑块和斜滑块运动限位的作用；
[0013]滑块弹簧，为模具标准件，起到开模时弹开上滑块抽芯的作用；
[0014]定模仁，动模仁为模具成型零件，起到产品成型的作用；
[0015]限位螺丝，为模具标准件，起到限制动模板运动行程45mm的作用；
[0016]油缸，为模具标准件，起到推动动模板运动45mm，实现下滑块第三次抽芯18mm的作
用。
[0017]本技术进一步限定的技术方案是：
[0018]进一步的，该机构具有：开模时，在斜导柱和滑块弹簧拨动，弹出作用下，上滑块向X正方向第一次抽芯30mm，为第二次抽芯让位置，保证斜滑块的运动空间，继续开模，斜导柱开始拨动斜滑块，使斜滑块和上滑块一起向X正方向向上偏15
°
方向运动15mm，使滑块基本脱离产品外小里大倒扣，此时斜滑块与产品的运动空间不足，还需再抽芯一次，此时油缸固定在动模固定板上推动动模板向Z正方向运动45mm,到限位螺丝的限位处，下滑块在下铲基的作用下，带动上滑块和斜滑块一起向X正方向继续运动18mm，此时产品倒扣完全脱出，模具顶出系统顶出产品，取件，合模，一次注塑周期完成。
[0019]进一步的，上滑块，使用热处理材料2344模具钢，硬度达到HRC48
‑
52,尺寸依据模具需求的大小做相应调整。
[0020]进一步的，斜滑块，使用热处理材料2344模具钢，硬度达到HRC48
‑
52，尺寸依据模具需求的大小做相应调整。
[0021]进一步的，下滑块，使用热处理材料2344模具钢，硬度达到HRC48
‑
52，尺寸依据模具需求的大小做相应调整。
[0022]进一步的，上铲基，下铲基，使用模具钢P20，硬度达到HRC37
‑
40，尺寸依据模具需求的大小做相应调整。
[0023]进一步的，滑块压条，使用热处理材料SK
‑
3，硬度达到HRC48
‑
52，尺寸依据模具需求的大小做相应调整。
[0024]进一步的，斜导柱、玻珠螺丝、限位夹、滑块弹簧、限位螺丝和油缸均为模具标准件，尺寸采用模具通用标准件，依据模具需求适配。
[0025]本技术的有益效果是：本技术能够很好的解决部分产品外小里大倒扣无法脱模问题，此类产品不能批量生产，这种新型模具三次抽芯滑块结构实现了滑块分三次抽芯脱离倒扣，解决了部分复杂产品外小里大倒扣，让其产品可以顺利开模量产，降低了生产成本，提高生产效率。
附图说明
[0026]图1为本技术上滑块三视图。
[0027]图2为本技术斜滑块三视图。
[0028]图3为本技术下滑块三视图。
[0029]图4为本技术上铲基三视图。
[0030]图5为本技术下铲基三视图。
[0031]图6为本技术滑块压条三视图。
[0032]图7为本技术三次抽芯滑块装配示意图。
[0033]图8为本技术滑块三次抽芯完成后位置示意图。
[0034]图9为本技术模具总装配示意图。
[0035]图中：1上滑块，2斜滑块，3下滑块，4上铲基，5下铲基，6斜导柱，7滑块压条，8玻珠螺丝，9限位夹，10滑块弹簧，11定模仁，12动模仁，13产品，14动模板，15动模固定板，16限位螺丝，17油缸。
具体实施方式
[0036]实施例1
[0037]本技术提供一种模具三次抽芯滑块结构，包括1上滑块，2斜滑块，3下滑块，4上铲基，5下铲基，7滑块压条，还有6斜导柱、8玻珠螺丝、9限位夹，10滑块弹簧，16限位螺丝和17油缸等标准件零件。
[0038]上滑块1，底部T型槽在斜滑块上滑动，用于第一次X方向抽芯30mm，为后面2次抽芯让出位置的作用，使用热处理材料2344，硬度达到HRC48
‑
52，尺寸依据模具需求的大小做相应调整。
[0039]斜滑块2，底部T型槽在下滑块上滑动，起到第二次沿X向上偏15
°
方向抽芯15mm，使滑块基本脱离产品外小里大倒扣的作用，使用热处理材料2344，硬度达到HRC48
‑
52，尺寸依据模具需求的大小做相应调整,
[0040]下滑块3，在动模板上的槽内滑动，起到第三次X方向抽芯18mm，使3个滑块产品倒扣部分彻底完成抽芯的作用，一般使用热处理材料2344，硬度达到HRC48
‑
52，防止运动时摩擦烧死。
[0041]上铲基4，固定在定模板上，起到合模状态下压紧上滑块和斜滑块的作本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具三次抽芯滑块结构，其特征在于：包括：上滑块（1），通过底部的T型槽在斜滑块（2）水平面上滑动，用于第一次X方向抽芯30mm，为后面2次抽芯让出位置；斜滑块（2），通过底部的T型槽在下滑块（3）斜坡面上滑动，用于第二次沿X向上偏15
°
方向抽芯15mm，使滑块基本脱离产品外小里大倒扣；下滑块（3），滑动装配在动模板（14）的槽内，用于第三次X方向抽芯18mm，使3个滑块产品倒扣部分彻底完成抽芯；上铲基（4），固定在定模板上，用于合模状态下压紧上滑块（1）和斜滑块（2）；下铲基（5），固定在动模固定板（15）上，用于拨动下滑块（3）运动和合模时压紧；斜导柱（6），通过压板固定在定模板上，用于导向上滑块（1）和斜滑块（2）的斜向运动；滑块压条（7），固定在动模板（14）上，压在下滑块（3）的顶面上，用于下滑块（3）运动导向；滑块弹簧（10），弹性装配在上滑块（1）和斜滑块（2）之间，用于开模时弹开上滑块（1）抽芯。2.根据权利要求1所述的模具三次抽芯滑块结构，其特征在于：定模仁（11）和动模仁（12）为模具成型压具，起到产品成型的作用；限位螺丝（16），起到限制动模板运动行程45mm的作用；玻珠螺丝（8）设在上滑块（1）和斜导柱的滑动腔中，用于第一次抽芯的限位；限位夹（9）底部固定在下滑块（3）中，限位夹（9）的凸起部与斜滑块（2）的底部凹槽形成第二次抽芯的限位；油缸（17），为模具标准件，起到推动动模板（14）运动45mm，实现下滑块（3）第三次抽芯18mm的作用。3.根据权利要求1所述的模具三次抽芯滑块结构，其特征在于：该模具三次抽芯滑块结构具有：开模时，在斜导柱（6）和滑块弹簧（10）拨动，弹出作用下，上滑块（1）向X正方向第一次抽芯30mm，为第二次抽芯让位置...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴永程，徐子祥，邹庆云，吕家春，毕晴，陈浩，张亚文，
申请(专利权)人：南京华格电汽塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：