一种工件输送装置制造方法及图纸

技术编号:39688085 阅读:8 留言:0更新日期:2023-12-14 20:29
本申请涉及一种工件输送装置,属于工件输送设备的技术领域,其包括位于水槽上端的一侧的辊道,所述辊道上转动连接有多个均匀分布的传动辊,所述辊道上设有驱动所述传动辊转动的驱动件,相邻两个所述传动辊之间均设有导向板,所述导向板靠近所述辊道出料端的一端向远离所述水槽的一侧倾斜,且所述导向板远离所述辊道进料端的一端高度低于传动辊的上侧高度

【技术实现步骤摘要】
一种工件输送装置


[0001]本申请涉及工件输送设备的
,尤其是涉及一种工件输送装置


技术介绍

[0002]工件经镀锌后,由于工件温度较高,通常需要输送至冷却池中冷却,以扁钢为例,镀锌后的扁钢经镀锌处理后通常需要经输送装置传输至冷却池中,常见的冷却池为水槽,常用的输送装置为辊道

[0003]通过辊道对扁钢进行输送时,将扁钢沿辊道的传动方向放置在辊道一端,此时辊道启动,转动的传动辊在摩擦力的作用下驱动扁钢向辊道另一端传动,此时辊道上的相邻两个传动辊之间均设有水平的导向板,导向板上侧高度低于传动辊上侧高度,当扁钢传动时,导向板对扁钢进行支撑,从而减少扁钢在自身重力的作用下在长度方向上发生弯折,造成扁钢端部插接在辊道上的相邻两个传动辊之间的可能,保持扁钢的传动效率,直至扁钢移动至辊道另一端的导向板处,位于辊道下方的水槽的正上方,此时扁钢在辊道的驱动下继续移动,此时导向板对扁钢进行导向直至扁钢一端脱离辊道并位于水槽正上方,此时扁钢脱离辊道的一端撞击在水槽一端的挂板上,且扁钢的重心位于扁钢脱离辊道的一端,从而使得扁钢在重力的驱动下掉落在水槽中,完成扁钢传送

[0004]相关技术中辊道传动扁钢时,由于导向板水平且上侧高度低于传动辊上侧高度,且扁钢的长度较大,因此导向板在支撑扁钢时扁钢易在长度方向上弯折,由此易造成扁钢端部抵接在传动辊侧壁上并经传动辊转动的摩擦下继续移动的可能,由此易造成传动辊因不断受到扁钢端部的撞击而损坏的可能,影响辊道的使用寿命

技术内容
[0005]为了减少工件端部撞击在传动辊上的可能,减少对辊道使用寿命的不利影响,本申请提供一种工件输送装置

[0006]本申请提供的一种工件输送装置采用如下的技术方案:
[0007]一种工件输送装置,包括位于水槽上端的一侧的辊道,所述辊道上转动连接有多个均匀分布的传动辊,所述辊道上设有驱动所述传动辊转动的驱动件,相邻两个所述传动辊之间均设有导向板,所述导向板靠近所述辊道出料端的一端向远离所述水槽的一侧倾斜,且所述导向板远离所述辊道进料端的一端高度低于传动辊的上侧高度

[0008]通过采用上述技术方案,通过工件输送装置对工件进行输送时,将工件沿辊道的长度方向放置在辊道的进料端,此时驱动件驱动辊道对工件进行传动,此时工件端部始终首先与导向板上侧抵接并沿导向板的斜面向上移动,直至工件端部与导向板靠近辊道出料端相邻的传动辊对准,此时工件在辊道的传动下继续沿导向板的斜面移动,直至工件端部抵接在传动辊上,从而减少工件端部撞击在传动辊上的可能,减少对辊道使用寿命的不利影响

[0009]可选的,所述辊道上侧且靠近所述辊道出料端的一端设有限位板,所述限位板远
离所述辊道进料端的一端向远离所述辊道进料端的一侧且向靠近所述水槽远离所述辊道的一侧倾斜,所述水槽靠近所述限位板的一端设有对工件进行限位的挂板,当工件经所述限位板导向并撞击在所述挂板上时,工件重心位于靠近所述挂板的一端

[0010]通过采用上述技术方案,当工件移动至限位板处时,继续驱动工件移动,此时限位板对工件端部进行导向,直至工件端部脱离辊道并与挂板抵接,此时工件重心位于靠近挂板一侧,此时工件位于辊道上的一端在自身重力的作用下随工件脱离辊道的一端掉落在水槽中,从而在不额外增加驱动源的情况下将工件转动至水槽中,提高工件传动效率

[0011]可选的,所述辊道靠近所述水槽的一侧固定连接有沿所述辊道长度方向设置的挡板

[0012]通过采用上述技术方案,工件掉落在水槽中时,工件的温度与水槽中的冷水接触后产生水汽并上升,此时挡板位于辊道下方并阻挡水汽进入辊道中,从而减少传动辊的轴承长期接触水汽并损坏的可能,进一步减少对辊道使用寿命的不利影响

[0013]可选的,所述挡板靠近所述水槽远离所述辊道一侧的一侧设有安装板,所述安装板远离所述挡板的一侧向靠近所述水槽底部的一侧倾斜,当工件从所述辊道上掉落时,工件与所述安装板抵接并沿所述安装板的斜面掉落在所述水槽中

[0014]通过采用上述技术方案,工件端部移动至与挂板撞击时,工件另一端位于辊道上并在重力的作用下向下掉落,此时工件位于辊道上的一端移动至与安装板侧壁接触,并沿安装板的斜面继续向下掉落,此时安装板的斜面对工件进行缓冲,减少工件直接掉落在水槽中产生较大的水花的可能,且将工件掉落在水槽中并产生水花时,安装板对溅起的水花进行阻挡,从而使得传动辊的轴承不易与水接触,进一步减少对辊道使用寿命的不利影响

[0015]可选的,所述安装板远离所述水槽底部的一侧转动连接有多个滚珠,当工件与所述安装板抵接时,所述滚珠与工件抵接

[0016]通过采用上述技术方案,当工件与安装板抵接时,滚珠与工件抵接,且随着工件沿安装板的斜面向下移动而转动,从而减少工件与安装板接触并移动时产生的摩擦,在对工件进行缓冲的同时提高工件输送效率

[0017]可选的,所述安装板与所述挡板铰接,所述挡板远离所述辊道一侧且靠近所述安装板的一侧设有对所述安装板缓冲的缓冲件

[0018]通过采用上述技术方案,当工件与安装板抵接时,工件沿安装板的斜面向下移动,此时缓冲件对安装板进行缓冲,从而使得安装板在工件重力的驱动下向靠近挡板的方向转动,从而减少安装板承受工件重力并损坏的可能,延长安装板的使用寿命,便于安装板始终对工件进行缓冲,同时不影响工件的正常移动,提高工件输送效率

[0019]可选的,所述缓冲件包括固定连接在所述挡板靠近所述水槽底部一侧的固定板,所述固定板垂直于所述挡板,所述安装板靠近所述挡板的一侧固定连接有弹簧,所述弹簧远离所述安装板的一端与所述固定板固定连接

[0020]通过采用上述技术方案,工件沿安装板的斜面移动时,安装板在工件重力的驱动下沿铰接侧向靠近固定板的方向转动,此时弹簧被压缩,减少安装板与工件刚性接触并损坏的可能,当工件从安装板上掉落时,弹簧恢复形变并驱动安装板向远离固定板的方向转动,直至弹簧恢复原长,从而便于对安装板进行缓冲,延长安装板的使用寿命

[0021]可选的,所述固定板靠近所述安装板的一侧铰接有套筒,所述套筒朝向所述安装
板,所述安装板靠近所述套筒的一侧铰接有朝向所述固定板的插接杆,所述插接杆插接在所述套筒中并与所述套筒滑动连接

[0022]通过采用上述技术方案,安装板受到工件重力并向靠近固定板的方向转动时,插接杆插入套筒中的长度增加,此时弹簧被压缩,当工件从安装板上掉落时,弹簧恢复形变,此时安装板在弹簧的推动下带动插接杆向远离固定板的方向转动,插接杆在安装板的转动过程中始终对安装板进行限位,减少安装板在弹簧的驱动下不规则转动而对铰接侧造成损坏的可能,进一步延长安装板的使用寿命

[0023]综上所述,本申请本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种工件输送装置,其特征在于:包括位于水槽(7)上端的一侧的辊道(1),所述辊道(1)上转动连接有多个均匀分布的传动辊(
12
),所述辊道(1)上设有驱动所述传动辊(
12
)转动的驱动件(2),相邻两个所述传动辊(
12
)之间均设有导向板(
13
),所述导向板(
13
)靠近所述辊道(1)出料端的一端向远离所述水槽(7)的一侧倾斜,且所述导向板(
13
)远离所述辊道(1)进料端的一端高度低于传动辊(
12
)的上侧高度
。2.
根据权利要求1所述的一种工件输送装置,其特征在于:所述辊道(1)上侧且靠近所述辊道(1)出料端的一端设有限位板(
15
),所述限位板(
15
)远离所述辊道(1)进料端的一端向远离所述辊道(1)进料端的一侧且向靠近所述水槽(7)远离所述辊道(1)的一侧倾斜,所述水槽(7)靠近所述限位板(
15
)的一端设有对工件进行限位的挂板(4),当工件经所述限位板(
15
)导向并撞击在所述挂板(4)上时,工件重心位于靠近所述挂板(4)的一端
。3.
根据权利要求2所述的一种工件输送装置,其特征在于:所述辊道(1)靠近所述水槽(7)的一侧固定连接有沿所述辊道(1)长度方向设置的挡板(3)
。4.
根据权利要求3所述的一种工件输送装置,其特征在于:所述挡板(3)靠近所述水槽(7)远离所述辊道(1)一侧的一侧设有安装板(5),所述安装板(5)远离所述挡板(3)的一侧向靠近所述水槽(7)底部的一侧倾斜,当工件从所述辊道(1)上掉落时,工件与所述安装板(5)抵接并...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭强魏晓春张建永艾耀东张宇王宏朔
申请(专利权)人:唐山市丰润区立丰金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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