一种扩大纵剪线加工能力的结构制造技术

一种扩大纵剪线加工能力的结构，设有左挡板、右挡板、调节丝杠、左调节块、左底座、左固定座、左边导辊、右调节块、右底座、右固定座和右边导辊；左挡板固定在调节丝杠的左侧，右挡板固定在调节丝杠的右侧；调节丝杠的左侧形成有左螺纹，调节丝杠的右侧形成有右螺纹；左调节块通过左螺纹和调节丝杠连接，左底座连接在左调节块的上端，左固定座连接在左底座的上端，左边导辊连接左固定座；右调节块通过右螺纹和调节丝杠连接，右底座连接在右调节块的上端，右固定座连接在右底座的上端，右边导辊连接右固定座；左边导辊和右边导辊之间形成有工件通过间隙。本实用新型专利技术能够根据加工需要进行宽度调节，提高产品的加工宽度范围。提高产品的加工宽度范围。提高产品的加工宽度范围。

【技术实现步骤摘要】
一种扩大纵剪线加工能力的结构


[0001]本技术涉及一种扩大纵剪线加工能力的结构，属于纵切生产线


技术介绍

[0002]纵剪机又称纵剪线，能够将金属卷板经过开卷、纵剪、收卷成所需宽度的带卷，适用于进行金属带料的纵向剪切工作，并将分切后的窄条重新卷绕成卷。
[0003]现有纵切生产线的出厂设置生产能力为600mm
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1650mm宽度产品，因设备设计时边导模块及丝杠的原始设计原因，对于超出预设宽度范围的产品无法进行加工，导致生产能力有限，很多订单签约不上，造成较多的客户流失。

技术实现思路

[0004]本技术目的在于提供一种扩大纵剪线加工能力的结构，解决传统纵剪线产品加工能力低的问题。
[0005]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种扩大纵剪线加工能力的结构，包括左挡板、右挡板、调节丝杠、左调节块、左底座、左固定座、左边导辊、右调节块、右底座、右固定座和右边导辊；
[0006]所述左挡板固定在所述调节丝杠的左侧，所述右挡板固定在所述调节丝杠的右侧；所述调节丝杠的左侧形成有左螺纹，所述调节丝杠的右侧形成有右螺纹；
[0007]所述左调节块通过所述左螺纹和所述调节丝杠连接，所述左底座连接在所述左调节块的上端，所述左固定座连接在所述左底座的上端，所述左边导辊连接所述左固定座；
[0008]所述右调节块通过所述右螺纹和所述调节丝杠连接，所述右底座连接在所述右调节块的上端，所述右固定座连接在所述右底座的上端，所述右边导辊连接所述右固定座；
>[0009]所述左边导辊和所述右边导辊之间形成有工件通过间隙。
[0010]作为扩大纵剪线加工能力的结构优选方案，所述调节丝杠在所述左螺纹和所述右螺纹之间的区域形成有限位直线段。
[0011]作为扩大纵剪线加工能力的结构优选方案，所述左固定座的顶部向所述限位直线段的一侧弯曲形成有左顶板，所述左边导辊设置在所述左顶板和所述左底座之间。
[0012]作为扩大纵剪线加工能力的结构优选方案，所述左边导辊的数量为三组，三组所述左边导辊之间并列排布。
[0013]作为扩大纵剪线加工能力的结构优选方案，所述右固定座的顶部向所述限位直线段的一侧弯曲形成有右顶板，所述右边导辊设置在所述右顶板和所述右底座之间。
[0014]作为扩大纵剪线加工能力的结构优选方案，所述右边导辊的数量为三组，三组所述右边导辊之间并列排布；
[0015]三组所述右边导辊和三组所述左边导辊之间相互对应。
[0016]本技术的有益效果是，设有左挡板、右挡板、调节丝杠、左调节块、左底座、左固定座、左边导辊、右调节块、右底座、右固定座和右边导辊；左挡板固定在调节丝杠的左
侧，右挡板固定在调节丝杠的右侧；调节丝杠的左侧形成有左螺纹，调节丝杠的右侧形成有右螺纹；左调节块通过左螺纹和调节丝杠连接，左底座连接在左调节块的上端，左固定座连接在左底座的上端，左边导辊连接左固定座；右调节块通过右螺纹和调节丝杠连接，右底座连接在右调节块的上端，右固定座连接在右底座的上端，右边导辊连接右固定座；左边导辊和右边导辊之间形成有工件通过间隙。本技术能够根据加工需要进行宽度调节，提高产品的加工宽度范围，满足更多的产品加工需求，提升销售量。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本专利技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其它的实施附图。
[0018]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本专利技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本专利技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本专利技术所揭示的
技术实现思路
能涵盖的范围内。
[0019]图1为本技术实施例提供的扩大纵剪线加工能力的结构立体示意图；
[0020]图2为本技术实施例提供的扩大纵剪线加工能力的结构正视示意图。
[0021]图中，1、左挡板；2、右挡板；3、调节丝杠；4、左调节块；5、左底座；6、左固定座；7、左边导辊；8、右调节块；9、右底座；10、右固定座；11、右边导辊；12、左螺纹；13、右螺纹；14、工件通过间隙；15、限位直线段；16、左顶板；17、右顶板。
具体实施方式
[0022]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0023]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。
[0024]参见图1和图2，本技术实施例提供一种扩大纵剪线加工能力的结构，包括左挡板1、右挡板2、调节丝杠3、左调节块4、左底座5、左固定座6、左边导辊7、右调节块8、右底座9、右固定座10和右边导辊11；
[0025]其中，左挡板1固定在调节丝杠3的左侧，右挡板2固定在调节丝杠3的右侧；调节丝杠3的左侧形成有左螺纹12，调节丝杠3的右侧形成有右螺纹13；
[0026]其中，左调节块4通过左螺纹12和调节丝杠3连接，左底座5连接在左调节块4的上端，左固定座6连接在左底座5的上端，左边导辊7连接左固定座6；
[0027]其中，右调节块8通过右螺纹13和调节丝杠3连接，右底座9连接在右调节块8的上
端，右固定座10连接在右底座9的上端，右边导辊11连接右固定座10；
[0028]其中，左边导辊7和右边导辊11之间形成有工件通过间隙14。
[0029]本实施例中，调节丝杠3在左螺纹12和右螺纹13之间的区域形成有限位直线段15。
[0030]具体的，限位直线段15的设计，使左调节块4只能在调节丝杠3的左螺纹12区域进行调节，右调节块8只能在调节丝杠3的右螺纹13区域进行调节，限位直线段15起到左调节块4和右调节块8的调节限位效果。
[0031]本实施例中，左固定座6的顶部向限位直线段15的一侧弯曲形成有左顶板16，左边导辊7设置在左顶板16和左底座5之间。左边导辊7的数量为三组，三组左边导辊7之间并列排布。右固定座10的顶部向限位直线段15的一侧弯曲形成有右顶板17，右边导辊11设置在右顶板17和右底座9之间。右边导辊11的数量为三组，三组右边导辊11之间并列排布；三组右边导辊11和三组本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种扩大纵剪线加工能力的结构，其特征在于，包括左挡板(1)、右挡板(2)、调节丝杠(3)、左调节块(4)、左底座(5)、左固定座(6)、左边导辊(7)、右调节块(8)、右底座(9)、右固定座(10)和右边导辊(11)；所述左挡板(1)固定在所述调节丝杠(3)的左侧，所述右挡板(2)固定在所述调节丝杠(3)的右侧；所述调节丝杠(3)的左侧形成有左螺纹(12)，所述调节丝杠(3)的右侧形成有右螺纹(13)；所述左调节块(4)通过所述左螺纹(12)和所述调节丝杠(3)连接，所述左底座(5)连接在所述左调节块(4)的上端，所述左固定座(6)连接在所述左底座(5)的上端，所述左边导辊(7)连接所述左固定座(6)；所述右调节块(8)通过所述右螺纹(13)和所述调节丝杠(3)连接，所述右底座(9)连接在所述右调节块(8)的上端，所述右固定座(10)连接在所述右底座(9)的上端，所述右边导辊(11)连接所述右固定座(10)；所述左边导辊(7)和所述右边导辊(11)之间形成有工件通过间隙(14)。2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李奉焕，许泰民，金镇一，季连东，卢龙文，苏东，
申请(专利权)人：浦项辽宁汽车配件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：