本实用新型专利技术公开了一种加压泵数字孪生可视化显示装置，包括支撑座，所述支撑座两侧垂直固定有导轨体，所述导轨体内设置有显示器板架，所述显示器板架上设置有多个可视窗；所述可视窗后侧上下部焊接有螺孔板；所述可视窗底部设置有走线隔仓，所述显示器板架底部安装有直线升降驱动件，所述显示器板架顶部边侧安装有接头集成组，所述接头集成组上设置有多组通信接头，本实用新型专利技术的加压泵数字孪生可视化显示装置，能够将多屏显示器进行集成，并可进行高低调位，另外，还可根据显示需求，使某一显示器能够切换显示对象，显示对象为某一加压泵的不同监测位或不同加压泵，更加节省可视化显示资源。资源。资源。
【技术实现步骤摘要】
一种加压泵数字孪生可视化显示装置
[0001]本技术具体涉及一种加压泵数字孪生可视化显示装置，属于集群化可视化显示装置
技术介绍
[0002]加压泵是通过机械或电动力驱动，将入口侧的气体或液体通过泵体内部的叶轮或柱塞等部件产生动力作用，使液体或气体被加压输出，由于加压泵工作在高压高负荷状态，因此，需要对加压泵工作状态持续监测，以保证其工作在正常状态，现有的监测方式大多采用仪表监测，监测对象可视化不够强，随着孪生可视化技术的发展，越来越多的监测场合采用视觉效果更好的孪生可视化的显示系统进行监测；当加压泵（包括连接管路）监测位较多或加压泵自身数量较多时，多屏监测安装管理比较混乱，另外，现有的显示器和数字孪生处理一般采用一对一方式，占用资源比较大。
技术实现思路
[0003]为解决上述问题，本技术提出了一种加压泵数字孪生可视化显示装置，能够将多屏显示器进行集成，并可进行高低调位，另外，还可根据显示需求，某一显示器能够切换显示对象。
[0004]本技术的加压泵数字孪生可视化显示装置，包括加压泵数字采集模块，所述加压泵数字采集模块接入到加压泵数字孪生处理计算机，所述加压泵数字孪生处理计算机输出端接入到可视化显示器，加压泵数字采集模块的各个传感器采集到的数据，并送入到加压泵数字孪生处理计算机进行处理后，即可送入到显示器进行动态展示，可以非常直观的查看加压泵各模块工作状态和/或实时数据，上述各模块、各模块之间的连接关系及工作过程均为现有技术，在此不再详述；还包括
[0005]支撑座，所述支撑座包括板体，所述板体底部固定有多个撑脚；
[0006]导轨体，所述导轨体设置有两组，并垂直固定于板体两端；
[0007]显示器板架，所述显示器板架包括滑动设置于导轨体内侧的框型架，所述框型架内侧通过多个横格挡和纵格挡形成多个可视窗；所述可视窗后侧上下部焊接有螺孔板；
[0008]走线隔仓，所述走线隔仓设置于横格挡下方，所述走线隔仓为后端中空的封闭仓体，所述封闭仓体后侧通过螺栓固定有后盖板，所述横格挡上设置有与走线隔仓连通的走线通孔；走线隔仓内进行线缆布置，完成布置后，通过后盖板进行封闭；
[0009]直线升降驱动件，所述直线升降驱动件包括旋接于板体上的螺杆体，所述螺杆体底部固定有手轮；所述螺杆体顶部固定有转盘；所述转盘滚动设置于外筒内侧；所述外筒固定于框型架底部；由于转盘和外筒是套接顶升的， 整个显示器板架可取出脱离导轨；
[0010]接头集成组，所述接头集成组包括7字形的挂接筒座，显示器板架升降时，挂接筒座与导轨体不会造成运动干涉；所述挂接筒座固定于框型架边侧顶部，所述挂接筒座上设置有多组通信接头，所述挂接筒座和走线隔仓之间设置有多组通信线缆；所述通信线缆从
框型架内部走线；所述通信线缆一端与通信接头连接，另一端穿过走线通孔并连接有显示器接头；所述加压泵数字孪生处理计算机与通信接头通信连接；加压泵数字孪生处理计算机完成处理后，数字数据送入到通信接头，并通过通信线缆接入到显示器接头，最后进入到可视化显示器进行显示；
[0011]所述可视化显示器背面固定有至少两连板，所述连板两端通过螺栓固定于螺孔板上；所述显示器接头与可视化显示器信号插孔插接；通过连板承载可视化显示器，最后，通过螺栓固定到显示器板架的螺孔板上；实现将多组可视化显示器整齐排列安装到显示器板架上。
[0012]进一步地，所述框型架于横格挡和走线隔仓之间设置有开关隔仓；所述开关隔仓前端通过螺栓固定有前盖板，所述前盖板上固定有多组多输入和单输出的选择开关；所述选择开关每一输入端通过通信线缆接入到通信接头，所述选择开关输出端通过通信线缆连接显示器接头；计算机发送过来的数据通过通信接头进入到选择开关，通过选择开关选通后，数字数据通过通信线缆送入到显示器接头，最后进入到可视化显示器进行显示。
[0013]再进一步地，所述选择开关为投切开关或继电器选择开关，通过投切开关机械投切选择某一通路或通过继电器选择开关，实现电控选择某一通路接通。
[0014]进一步地，所述加压泵数字孪生处理计算机与通信接头通过无线HDMI模块通信连接；加压泵数字孪生处理计算机完成处理后的数字数据可通过无线HDMI模块直接传输到通信接头，在通过有线线缆直传方式送入到可视化显示器进行显示，无线HDMI模块采用WHDI技术，在4.9
‑
5.9GHz频段内，使用40MHz通道，传输速率高达3Gbps，可以实现无损无压缩的实时无线传输。
[0015]与现有技术相比，本技术的加压泵数字孪生可视化显示装置，能够将多屏显示器进行集成，并可进行高低调位，另外，还可根据显示需求，使某一显示器能够切换显示对象，显示对象为某一加压泵的不同监测位或不同加压泵，更加节省可视化显示资源。
附图说明
[0016]图1为本技术的实施例1整体结构示意图。
[0017]图2为本技术的实施例1各模块连接结构示意图。
[0018]图3为本技术的可视化显示器和连板安装示意图。
[0019]图4为本技术的实施例2整体结构示意图。
[0020]图5为本技术的实施例2各模块连接结构示意图。
具体实施方式
[0021]实施例1：
[0022]如图1至图3所示的加压泵数字孪生可视化显示装置，包括加压泵数字采集模块1，所述加压泵数字采集模块1接入到加压泵数字孪生处理计算机2，所述加压泵数字孪生处理计算机2输出端接入到可视化显示器3，加压泵数字采集模块的各个传感器采集到的数据，并送入到加压泵数字孪生处理计算机进行处理后，即可送入到显示器进行动态展示，可以非常直观的查看加压泵各模块工作状态和/或实时数据，上述各模块、各模块之间的连接关系及工作过程均为现有技术，在此不再详述；还包括
[0023]支撑座，所述支撑座包括板体4，所述板体4底部固定有多个撑脚5；
[0024]导轨体6，所述导轨体6设置有两组，并垂直固定于板体4两端；
[0025]显示器板架，所述显示器板架包括滑动设置于导轨体内侧的框型架7，所述框型架7内侧通过多个横格挡8和纵格挡9形成多个可视窗10；所述可视窗10后侧上下部焊接有螺孔板11；
[0026]走线隔仓，所述走线隔仓设置于横格挡8下方，所述走线隔仓为后端中空的封闭仓体12，所述封闭仓体12后侧通过螺栓固定有后盖板13，所述横格挡8上设置有与走线隔仓连通的走线通孔14；走线隔仓内进行线缆布置，完成布置后，通过后盖板进行封闭；
[0027]直线升降驱动件，所述直线升降驱动件包括旋接于板体4上的螺杆体15，所述螺杆体15底部固定有手轮16；所述螺杆体15顶部固定有转盘17；所述转盘17滚动设置于外筒18内侧；所述外筒18固定于框型架7底部；由于转盘和外筒是套接顶升的， 整个显示器板架可取出脱离导轨；
[0028]接头集成组，所述接头集成组包括7字形的挂接筒座19，显示器板架升降时，挂接筒座与导轨本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种加压泵数字孪生可视化显示装置，包括加压泵数字采集模块，所述加压泵数字采集模块接入到加压泵数字孪生处理计算机，所述加压泵数字孪生处理计算机输出端接入到可视化显示器，其特征在于：还包括支撑座，所述支撑座包括板体，所述板体底部固定有多个撑脚；导轨体，所述导轨体设置有两组，并垂直固定于板体两端；显示器板架，所述显示器板架包括滑动设置于导轨体内侧的框型架，所述框型架内侧通过多个横格挡和纵格挡形成多个可视窗；所述可视窗后侧上下部焊接有螺孔板；走线隔仓，所述走线隔仓设置于横格挡下方，所述走线隔仓为后端中空的封闭仓体，所述封闭仓体后侧通过螺栓固定有后盖板，所述横格挡上设置有与走线隔仓连通的走线通孔；直线升降驱动件，所述直线升降驱动件包括旋接于板体上的螺杆体，所述螺杆体底部固定有手轮；所述螺杆体顶部固定有转盘；所述转盘滚动设置于外筒内侧；所述外筒固定于框型架底部；接头集成组，所述接头集成组包括7字形的挂接筒座，所述挂接筒座固定于框型架边侧顶部，所述挂接筒座上设置有多组...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗小兵，曹相英，纪丹丹，魏燕顺，牟佳伟，
申请(专利权)人：山东中图软件技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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