本实用新型专利技术公开了一种PCB板生产用自动节水装置，包括水控柜外壳和洗板台，所述洗板台上设有复数个洗板槽，两所述洗板槽之间设有药水槽；所述水控柜外壳上设有水控柜内支架，所述水控柜内支架上设有与复数个洗板槽相对应的复数个执行器；其中，复数个洗板槽的一端均连接有出水分管，所述出水分管通过执行器和双活接球阀连接有总进水管；且所述执行器连接有PLC控制器；复数个洗板槽内设有用于感应PCB板的传感器；本实用新型专利技术在溢流管道流量一定的情况下，通过控制溢流添加时间，保证正在生产的工件满足工艺要求的清洗能力；避免因设备不连续运转(无工件)、程式间隙(等工件)、人工调整溢流量过大等因子引起的水资源浪费。溢流量过大等因子引起的水资源浪费。溢流量过大等因子引起的水资源浪费。
【技术实现步骤摘要】
一种PCB板生产用自动节水装置
[0001]本技术涉及PCB板清洗节水
，具体地为一种PCB板生产用自动节水装置。
技术介绍
[0002]在PCB工业生产中水平线或垂直龙门线的药水主槽后都设置有溢流水洗，溢流量均为手动开关控制，当设备不连续运转(无工件)时或程式(等工件)等待时间时，溢流水此时是属于无效溢流导致水资源的浪费，且增加污水处理量；如人工手动关水则操作频繁，不易实现。
技术实现思路
[0003]本技术所要解决的技术问题是，提供一种PCB板生产用自动节水装置。
[0004]本技术所要解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005]一种PCB板生产用自动节水装置，包括水控柜外壳和洗板台，所述洗板台上设有复数个洗板槽，两所述洗板槽之间设有药水槽；所述水控柜外壳上设有水控柜内支架，所述水控柜内支架上设有与复数个洗板槽相对应的复数个执行器；其中，复数个洗板槽的一端均连接有出水分管，所述出水分管通过执行器和双活接球阀连接有总进水管；且所述执行器连接有PLC控制器；复数个洗板槽内设有用于感应PCB板的传感器。
[0006]在一个实施方式中，所述执行器通过电缆索头电连接有电缆，所述电缆与所述PLC控制器电连接。
[0007]在一个实施方式中，所述执行器为电磁阀。
[0008]在一个实施方式中，所述出水分管通过活接与所述执行器连通。
[0009]在一个实施方式中，所述洗板台一端为入板区、另一端为出板区。
[0010]在一个实施方式中，所述总进水管的末端安装有排水阀。
[0011]在一个实施方式中，所述总进水管上设有压力传感器。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]本技术通过洗板台上设有复数个洗板槽，两洗板槽之间设有药水槽；水控柜外壳上设有水控柜内支架，水控柜内支架上设有与复数个洗板槽相对应的复数个执行器；其中，复数个洗板槽的一端均连接有出水分管，出水分管通过执行器和双活接球阀连接有总进水管；且执行器连接有PLC控制器；复数个洗板槽内设有用于感应PCB板的传感器；从而在溢流管道流量一定的情况下，通过控制溢流添加时间，保证正在生产的工件满足工艺要求的清洗能力；避免因设备不连续运转(无工件)、程式间隙(等工件)、人工调整溢流量过大等因子引起的水资源浪费。
附图说明
[0014]图1为本技术实施例1的俯视结构示意图；
[0015]图2为本技术实施例1的水控柜外壳的结构示意图。
[0016]图中：1、执行器，2、电缆索头，3、电缆，4、双活接球阀，5、活接，6、总进水管,7出水分管，8、水控柜外壳，9、水控柜内支架，10、排水阀，12、洗板台，13、洗板槽，14、药水槽，15、入板区，16、出板区，17、传感器。
具体实施方式
[0017]以下结合附图及实施例对本技术作进一步说明。
[0018]实施例1
[0019]需要说明的是；药水主槽后设置溢流的清洗水，通过出水龙头排放至洗板槽13内；
[0020]如图1
‑
2所示，本实施例包括水控柜外壳8和洗板台12；其中，洗板台12上设有复数个洗板槽13，两洗板槽13之间设有药水槽14；由此，将PCB板放入到药水槽14内浸泡处理时，当浸泡后，将PCB板放入洗板槽13内进行表面冲洗，以清洗掉附着于PCB板上的残余药水，清洗后再将PCB板放入到下一个药水槽14内，以防止上级药水槽14内的药水污染后一级药水槽14内的药水，当PCB板经多个药水槽14内的药水浸泡和多个洗板槽13内的表面冲洗后，即可电镀生产出成品PCB板；
[0021]水控柜外壳8上设有水控柜内支架9，水控柜内支架9上设有与复数个洗板槽13相对应的复数个执行器1；在实施例中，复数个洗板槽13的一端均连接有出水分管7，出水分管7通过执行器1和双活接球阀4连接有总进水管6；且执行器1连接有PLC控制器；复数个洗板槽13内设有用于感应PCB板的传感器17，由此，通过传感器17感应到洗板槽13内由PCB板时，PLC控制器控制执行器1和双活接球阀4，使得出水分管7将洗板槽13内的污水排放至总进水管6内，再排放出去；
[0022]执行器1通过电缆索头2电连接有电缆3，电缆3与PLC控制器电连接，且执行器1为电磁阀；同时出水分管7通过活接5与所述执行器1连通；由此，PLC控制器能够制执行器1和双活接球阀4，使得出水分管7将洗板槽13内的污水排放至总进水管6内，再排放出去；
[0023]在本实施例中，洗板台12一端为入板区15、另一端为出板区16，且总进水管6的末端安装有排水阀10；同时总进水管6上设有压力传感器。
[0024]本技术节水原理；
[0025]首先，洗板槽13内需要存够清洗水，而药水主槽后设置的溢流的清洗水，而清洗水进入洗板槽13后，洗板槽13内的PCB板清洗后要将污水排放出去，因此，当洗板槽13清洗PCB板时，PCB板清洗后将污水排放出去，然后重新存放溢流的清洗水，从而每当洗板槽13清洗PCB板后，都通过人工将打开开关将污水排放出去；而通过本申请的PCB板生产用自动节水装置，当洗板槽13清洗PCB板时，PLC控制器控制执行器1和双活接球阀4，使得出水分管7将洗板槽13内的污水排放至总进水管6内，再排放出去；进而当PCB板清洗后，洗板槽13内的水，为干净水后，进行下一PCB板清洗，由此重复清洗。
[0026]最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术技术方案进行了详细的说明，本领域的技术人员应当理解，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行同等替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神与范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PCB板生产用自动节水装置，其特征在于：包括水控柜外壳(8)和洗板台(12)，所述洗板台(12)上设有复数个洗板槽(13)，两所述洗板槽(13)之间设有药水槽(14)；所述水控柜外壳(8)上设有水控柜内支架(9)，所述水控柜内支架(9)上设有与复数个洗板槽(13)相对应的复数个执行器(1)；其中，复数个洗板槽(13)的一端均连接有出水分管(7)，所述出水分管(7)通过执行器(1)和双活接球阀(4)连接有总进水管(6)；且所述执行器(1)连接有PLC控制器；复数个洗板槽(13)内设有用于感应PCB板的传感器(17)。2.根据权利要求1所述的PCB板生产用自动节水装置，其特征在于：所述执行器(1)通过电缆索头(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨志刚，
申请(专利权)人：奥士康科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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