本实用新型专利技术涉及一种环保高效精炼剂搅拌装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐的顶部装设有分散搅拌机构；所述分散搅拌机构包括电机，所述电机固定安装在搅拌罐的顶部，所述电机的输出轴上固定连接有转杆，所述转杆的外部固定安装有主动轮，所述主动轮外部的上下两侧均传动连接有传动带，所述传动带远离主动轮的一侧内部传动连接有从动轮，所述搅拌罐的内部固定安装有固定盘。该环保高效精炼剂搅拌装置，通过设置分散搅拌机构，把精炼剂的多种原料分别倒进两个进料斗内，从而使原料通过出料管进入到导料管内，再落在分散盘上，使旋转中的分散盘把原料分散洒出，再通过搅拌杆对分散开的原料进行搅拌，从而提高混合的效率。从而提高混合的效率。从而提高混合的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种环保高效精炼剂搅拌装置
[0001]本技术涉及精炼剂加工
，具体为一种环保高效精炼剂搅拌装置。
技术介绍
[0002]精炼剂是白色粉末状或颗粒状熔剂，由多种无机盐干燥处理后按一定比例混合配制而成，主要是用于清除铝液内部的氢和浮游的氧化夹渣。
[0003]根据中国专利公开号CN211189872U一种新型精炼剂用混合机，包括底座和下料装置，所述下料装置位于底座的一侧，所述底座的顶部固定安装有混合机机体，所述混合机机体的顶部固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机的一侧固定连接有搅拌轴。本技术通过支撑座、活动座、轮盘、驱动电机、拨杆、转动轴、活动杆、连接板、弹簧、隔离块和下料口之间的联合设置，当驱动电机启动时。
[0004]该精炼剂用混合机在使用时，仅通过进料口把精炼剂原料倒进混合箱体内，就导致精炼剂原料进入到混合箱体内后会堆积在一处，导致原料搅拌混合均匀需要较长的时间，混合效率较低，故而提出一种环保高效精炼剂搅拌装置。
技术实现思路
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种环保高效精炼剂搅拌装置，具备混合效率较高等优点，解决了混合效率较低的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种环保高效精炼剂搅拌装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐的顶部装设有分散搅拌机构。
[0007]所述分散搅拌机构包括电机，所述电机固定安装在搅拌罐的顶部，所述电机的输出轴上固定连接有转杆，所述转杆的外部固定安装有主动轮，所述主动轮外部的上下两侧均传动连接有传动带，所述传动带远离主动轮的一侧内部传动连接有从动轮，所述搅拌罐的内部固定安装有固定盘，所述固定盘内部的左右两侧均转动连接有导料管，所述从动轮固定安装在导料管的外部，所述搅拌罐顶部的左右两侧均贯穿固定有出料管，所述出料管的顶部固定连接有进料斗，所述出料管的底部转动连接在导料管的内部，所述导料管的内部固定安装有横杆，所述横杆的底部固定连接有连接杆，所述连接杆的底部固定连接有分散盘。
[0008]进一步，所述搅拌罐的底部贯穿固定有排料管，所述排料管上安装有阀门。
[0009]进一步，所述转杆的底部依次贯穿搅拌罐和固定盘延伸至搅拌罐的内下部，所述转杆的左右两侧均固定连接有数量为三个的搅拌杆。
[0010]进一步，所述分散盘的内部开设有若干个通孔，所述分散盘为圆台形结构。
[0011]进一步，所述搅拌杆远离转杆的一侧固定连接有刮板，每三个所述搅拌杆均与刮板固定连接。
[0012]进一步，所述搅拌罐的正面安装有观察窗，所述分散盘位于固定盘的下方。
[0013]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0014]该环保高效精炼剂搅拌装置，通过设置分散搅拌机构，把精炼剂的多种原料分别倒进两个进料斗内，从而使原料通过出料管进入到导料管内，再落在分散盘上，使旋转中的分散盘把原料分散洒出，再通过搅拌杆对分散开的原料进行搅拌，从而提高混合的效率。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术结构导料管的剖视图；
[0017]图3为本技术结构图1的正视图。
[0018]图中：1、搅拌罐；2、电机；3、转杆；4、传动带；5、进料斗；6、主动轮；7、出料管；8、导料管；9、固定盘；10、排料管；11、分散盘；12、搅拌杆；13、横杆；14、连接杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本实施例中的一种环保高效精炼剂搅拌装置，包括搅拌罐1，搅拌罐1的顶部装设有分散搅拌机构。
[0021]分散搅拌机构包括电机2，电机2固定安装在搅拌罐1的顶部，电机2的输出轴上固定连接有转杆3，转杆3的外部固定安装有主动轮6，主动轮6外部的上下两侧均传动连接有传动带4，传动带4远离主动轮6的一侧内部传动连接有从动轮，搅拌罐1的内部固定安装有固定盘9，固定盘9内部的左右两侧均转动连接有导料管8，从动轮固定安装在导料管8的外部，搅拌罐1顶部的左右两侧均贯穿固定有出料管7，出料管7的顶部固定连接有进料斗5，出料管7的底部转动连接在导料管8的内部，导料管8的内部固定安装有横杆13，横杆13的底部固定连接有连接杆14，连接杆14的底部固定连接有分散盘11，搅拌罐1的底部贯穿固定有排料管10，排料管10上安装有阀门，搅拌罐1的正面安装有观察窗，分散盘11位于固定盘9的下方。
[0022]需要说明的是，通过电机2带动转杆3转动，便可使两个导料管8旋转带动分散盘11旋转，同时带动搅拌杆12旋转搅拌原料，起到节能环保的效果。
[0023]本实施例中的，转杆3的底部依次贯穿搅拌罐1和固定盘9延伸至搅拌罐1的内下部，转杆3的左右两侧均固定连接有数量为三个的搅拌杆12，搅拌杆12远离转杆3的一侧固定连接有刮板，每三个搅拌杆12均与刮板固定连接。
[0024]需要说明的是，通过刮板便于剐蹭搅拌罐1的内壁，从而把粘在搅拌罐1内壁上的原料刮下。
[0025]本实施例中的，分散盘11的内部开设有若干个通孔，分散盘11为圆台形结构。
[0026]需要说明的是，通孔的设置，使一部分原料会从通孔漏出，一分部通过旋转中的分散盘11分散洒出，从而使原料分散开。
[0027]上述实施例的工作原理为：使用时，通过电机2带动转杆3转动，从而使主动轮6旋转带动传动带4传动，便可使两个导料管8旋转带动两个分散盘11转动，再把精炼剂的多种
原料分别倒进两个进料斗5内，从而使原料通过出料管7进入到导料管8内，再落在分散盘11上，旋转中的分散盘11把原料分散洒出，再通过搅拌杆12对分散开的原料进行搅拌，从而提高混合的效率。
[0028]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0029]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种环保高效精炼剂搅拌装置，包括搅拌罐(1)，其特征在于：所述搅拌罐(1)的顶部装设有分散搅拌机构；所述分散搅拌机构包括电机(2)，所述电机(2)固定安装在搅拌罐(1)的顶部，所述电机(2)的输出轴上固定连接有转杆(3)，所述转杆(3)的外部固定安装有主动轮(6)，所述主动轮(6)外部的上下两侧均传动连接有传动带(4)，所述传动带(4)远离主动轮(6)的一侧内部传动连接有从动轮，所述搅拌罐(1)的内部固定安装有固定盘(9)，所述固定盘(9)内部的左右两侧均转动连接有导料管(8)，所述从动轮固定安装在导料管(8)的外部，所述搅拌罐(1)顶部的左右两侧均贯穿固定有出料管(7)，所述出料管(7)的顶部固定连接有进料斗(5)，所述出料管(7)的底部转动连接在导料管(8)的内部，所述导料管(8)的内部固定安装有横杆(13)，所述横杆(13)的底部固定连接有连接杆(14)，所述连接杆(14)的底部固定连接有分散盘...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒯劲松，易建标，
申请(专利权)人：滨海县恒旺轻金属熔剂有限公司，
类型：新型
国别省市：
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