一种塑料膜拉出自动成袋装置制造方法及图纸

技术编号:39683552 阅读:16 留言:0更新日期:2023-12-14 20:27
本实用新型专利技术提供一种塑料膜拉出自动成袋装置,该塑料膜拉出自动成袋装置,包括塑料膜盘,塑料膜盘一侧设置有整平机构,整平机构包括竖板,竖板一侧底部设置有第一整平辊,第一整平辊内部设置有第一固定轴,第一固定轴延伸出第一整平辊一端与竖板一侧连接,竖板一侧

【技术实现步骤摘要】
一种塑料膜拉出自动成袋装置


[0001]本技术涉及塑料膜自动成袋
,具体为一种塑料膜拉出自动成袋装置


技术介绍

[0002]目前超市通常将包装袋卷设置在散装食品

生鲜果蔬旁,但在商超使用过程外观不够卫生美观,中国专利授权公告号
CN211334842U
公开了对折塑料膜拉出自动成袋装置,该自动成袋装置通过拉动对折塑料膜的带动而转动的传动辊轴和联动的定长辊轴带动所述电热元件对对折塑料膜按照设定位置进行加热熔断,通过定长辊轴与传动辊轴联动,从而使对折塑料膜自动成袋

[0003]然而该自动成袋装置对塑料膜拉动时,由于不便于对塑料膜表面拉动的拉力进行控制,使得塑料膜拉动过程中其表面容易出现褶皱的情况,且该自动成袋装置不便于对褶皱的塑料膜进行整平,进而使得塑料膜熔断时容易出现折叠的情况,导致塑料膜自动成袋的质量得到降低

[0004]因此,有必要提供一种新的塑料膜拉出自动成袋装置解决上述技术问题


技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题,本技术提供一种具有便于对褶皱的塑料膜进行整平的塑料膜拉出自动成袋装置

[0006]本技术提供的塑料膜拉出自动成袋装置,包括塑料膜盘,所述塑料膜盘内部设置有自由辊轴,所述塑料膜盘一侧设置有定长辊轴,所述定长辊轴一侧底部设置有传动辊轴,所述定长辊轴与传动辊轴通过齿轮联动,所述塑料膜盘一侧设置有整平机构

[0007]为了达到对褶皱的塑料膜进行整平的效果,作为本技术提供塑料膜拉出自动成袋装置,优选的,所述整平机构包括竖板,所述竖板一侧底部设置有第一整平辊,所述第一整平辊内部设置有第一固定轴,所述第一固定轴延伸出第一整平辊一端与竖板一侧连接,所述竖板一侧

位于第一整平辊顶部设置有第二整平辊,所述第二整平辊内部设置有第二固定轴,所述竖板远离第二整平辊一侧设置有轴承座,所述第二固定轴一端贯穿竖板并延伸至轴承座内部,所述第二固定轴转动连接在轴承座内部

[0008]为了达到对塑料膜进行加热熔断的效果,作为本技术提供塑料膜拉出自动成袋装置,优选的,所述定长辊轴支架外侧设置有复位力臂,所述复位力臂一侧设置有复位弹簧,所述复位弹簧一端与复位力臂连接,所述定长辊轴表面设置有电热元件

[0009]为了达到便于对不同厚度的塑料膜进行整平的效果,作为本技术提供塑料膜拉出自动成袋装置,优选的,所述竖板内部开设有通槽,所述通槽内部

位于第二固定轴外表面套设有升降块,所述竖板一侧

位于轴承座底部设置有液压缸,所述液压缸的顶杆与轴承座底部连接

[0010]为了达到对升降块进行挤压固定的效果,作为本技术提供塑料膜拉出自动成
袋装置,优选的,所述通槽内部

位于升降块顶部设置有挤压板,所述挤压板顶部连接有挤压杆,所述竖板在通槽顶壁开设有通孔,所述挤压杆延伸出通孔顶端连接有限位板,所述通孔内部

位于挤压杆外表面设置有挡板,所述挡板一端与通孔内侧壁连接,所述挡板底部

位于挤压杆外表面设置有挤压弹簧,所述挤压弹簧顶端与挡板底部连接

[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]该塑料膜拉出自动成袋装置,通过将塑料膜从第一整平辊与第二整平辊之间穿过,然后拉动塑料膜带动传动辊轴和联动的定长辊轴转动,通过第一整平辊和第二整平辊的配合,可对褶皱的塑料膜进行整平,避免电热元件对塑料膜熔断时,塑料膜出现折叠的情况,解决了现有自动成袋装置塑料膜拉动过程中其表面容易出现褶皱的情况,且该自动成袋装置不便于对褶皱的塑料膜进行整平,进而使得塑料膜熔断时容易出现折叠的情况,导致塑料膜自动成袋的质量得到降低的问题

附图说明
[0013]图1为本技术提供的塑料膜拉出自动成袋装置的一种较佳实施例的结构示意图;
[0014]图2为本技术整平机构示意图;
[0015]图3为本技术图2中
A
处放大示意图;
[0016]图4为本技术竖板结构侧视图;
[0017]图5为本技术整平机构立体图

[0018]其中:
1、
塑料膜盘;
2、
自由辊轴;
3、
定长辊轴;
301、
复位力臂;
302、
复位弹簧;
303、
电热元件;
4、
传动辊轴;
5、
整平机构;
501、
竖板;
502、
第一整平辊;
503、
第一固定轴;
504、
第二整平辊;
505、
第二固定轴;
506、
轴承座;
507、
通槽;
508、
升降块;
509、
液压缸;
510、
挤压板;
511、
挤压杆;
512、
通孔;
513、
限位板;
514、
挡板;
515、
挤压弹簧

具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明

[0020]请结合参阅图
1、

2、

3、
图4和图5,其中图1为本技术提供的塑料膜拉出自动成袋装置的一种较佳实施例的结构示意图;
[0021]图2为本技术整平机构示意图;图3为本技术图2中
A
处放大示意图;图4为本技术竖板结构侧视图;图5为本技术整平机构立体图

一种塑料膜拉出自动成袋装置,包括塑料膜盘1,塑料膜盘1内部设置有自由辊轴2,塑料膜盘1一侧设置有定长辊轴3,定长辊轴3一侧底部设置有传动辊轴4,定长辊轴3与传动辊轴4通过齿轮联动,塑料膜盘1一侧设置有整平机构5,塑料膜盘1与传动辊轴安装在支架上,上述定长辊轴3和传动辊轴4两者其中一个可安装阻尼器,避免超过上止点后弹簧收缩带动辊轴快速送膜,造成塑料膜熔化后来不及拉断成袋

[0022]参照图
1、
图2和图5,整平机构5包括竖板
501
,竖板
501
一侧底部设置有第一整平辊
502
,第一整平辊
502
内部设置有第一固定轴
503
,第一固定轴
503
延伸出第一整平辊
502
一端与竖板
501
一侧连接,竖板
501
一侧

位于第一整平辊
502本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种塑料膜拉出自动成袋装置,其特征在于:包括塑料膜盘
(1)
,所述塑料膜盘
(1)
内部设置有自由辊轴
(2)
,所述塑料膜盘
(1)
一侧设置有定长辊轴
(3)
,所述定长辊轴
(3)
一侧底部设置有传动辊轴
(4)
,所述定长辊轴
(3)
与传动辊轴
(4)
通过齿轮联动,所述塑料膜盘
(1)
一侧设置有整平机构
(5)。2.
根据权利要求1所述的一种塑料膜拉出自动成袋装置,其特征在于:所述整平机构
(5)
包括竖板
(501)
,所述竖板
(501)
一侧底部设置有第一整平辊
(502)
,所述第一整平辊
(502)
内部设置有第一固定轴
(503)
,所述第一固定轴
(503)
延伸出第一整平辊
(502)
一端与竖板
(501)
一侧连接,所述竖板
(501)
一侧

位于第一整平辊
(502)
顶部设置有第二整平辊
(504)
,所述第二整平辊
(504)
内部设置有第二固定轴
(505)
,所述竖板
(501)
远离第二整平辊
(504)
一侧设置有轴承座
(506)
,所述第二固定轴
(505)
一端贯穿竖板
(501)
并延伸至轴承座
(506)
内部,所述第二固定轴
(505)
转动连接在轴承座
(506)
内部
。3.
根据权利要求1所述的一种塑料膜拉出自动成袋装置,其特征在于:所述定长辊轴
(3)
支架外侧设置有复位力臂
(301)
,所述复位力臂
(301)
一侧设置有复位弹簧
(...

【专利技术属性】
技术研发人员:李平伍务林
申请(专利权)人:乐山图南再生资源回收利用有限公司
类型:新型
国别省市:

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