一种锻件淬火装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种锻件淬火装置

【技术实现步骤摘要】
一种锻件淬火装置


[0001]本技术涉及淬火处理
，尤其涉及一种锻件淬火装置
。

技术介绍

[0002]钢的淬火是将钢加热到临界温度
Ac3
或
Ac1
以上某一温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到
Ms
以下进行马氏体或贝氏体转变的热处理工艺，通常也将铝合金
、
铜合金
、
钛合金
、
钢化玻璃等材料的固溶处理或带有快速冷却过程的热处理工艺称为淬火
。
[0003]在相关技术中，锻件制造过程中需要用到淬火装置，一般的淬火装置主要由蓄水池组成，需要工人将锻件置于蓄水池中，申请号：
202221424034.X
，公开了一种锻件淬火装置，该锻件淬火装置，通过电机一带动螺纹杆一转动，使得螺纹杆一带动移动座进行横向移动，使得夹持组件将铸件进行位置的更换，通过电机二带动螺纹杆二竖向运动，螺纹杆二带动滑动块在固定架内竖向运动，从而加速完成铸件的热处理和冷却等工艺，然而，该装置在使用过程中，淬火槽顶部工作过程中无法进行闭合，导致淬火槽温度上升速度较慢，不仅大大增加了装置对锻件的加工时间，降低装置的加工效果，还会造成能源浪费
。
[0004]因此，有必要提供一种锻件淬火装置解决上述技术问题
。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种锻件淬火装置，解决了现有的部分装置在使用过程中，淬火槽顶部在工作中无法进行闭合，导致淬火槽温度上升速度较慢，不仅大大增加了装置对锻件的加工时间，降低装置的加工效果，还会造成能源浪费的问题
。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的一种锻件淬火装置，包括支撑板，所述支撑板顶部靠近左侧处固安装有淬火箱，所述淬火箱左右两侧均开设有升降口，所述升降口内腔均滑动连接有升降块，所述升降块相邻一侧均固定安装有隔离盒，所述隔离盒前后两侧均滑动连接在淬火箱内腔前后两侧，所述升降块内腔均贯穿设有螺杆，并与其螺纹连接，所述螺杆外侧边缘固定安装有转动齿轮，所述淬火箱左右两侧均固定安装有齿条板，所述齿条板后侧均固定安装有若干齿块，所述转动齿轮前侧与相邻齿块互为啮合设置，所述螺杆远离转动齿轮一端均贯穿相邻隔离盒一侧，并转动连接有活动板，所述活动板外侧边缘滑动连接在隔离盒内侧，所述支撑板顶部靠近右侧处固定安装有冷却箱，所述支撑板顶部靠近左右两侧处均固定安装有液压杆，所述液压杆顶端共同固定安装有安装板，所述安装板内腔转动连接有丝杆，所述丝杆外侧边缘螺纹连接有移动块，所述移动块顶部和底部滑动连接在安装板内侧相邻处，所述安装板前后两侧均开设有移动槽，所述移动块前后两侧均固定安装有衔接板，所述衔接板相邻一侧靠近底部处共同固定安装有移动板，所述移动板底部固定安装有支撑柱；
[0007]夹持组件，所述夹持组件顶部固定安装在支撑柱底端
。
[0008]优选的，所述升降口内腔底部均固定安装有限位弹簧，所述限位弹簧顶端均固定
安装在相邻升降块底部，所述活动板相邻一侧均开设有半圆形槽，所述半圆形槽内腔相离一侧均固定安装有防护圈，所述隔离盒底部均固定安装有隔热板
。
[0009]优选的，所述冷却箱内腔靠近底部处固定安装有过滤板，所述冷却箱右侧靠近顶部处固定安装有进水管，所述冷却箱内腔底部固定安装有排水管，所述排水管前侧设有旋转阀，所述移动板顶部滑动连接在安装板底部
。
[0010]优选的，所述支撑板底部靠近四角处均固定安装有升降柱，所述安装板右侧固定安装有电机箱，所述电机箱内腔右侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机动力输出轴依次贯穿电机箱内腔左侧和安装板右侧，并固定安装在丝杆右端
。
[0011]优选的，所述夹持组件包括连接板，所述连接板顶部固定安装在支撑柱底端，连接板底部靠近左右两侧处均开设有滑槽，所述滑槽内腔均转动连接有螺纹杆，所述连接板左右两侧均转动连接有转动阀，所述转动阀靠近滑槽一侧处均贯穿连接板相邻处，并固定安装在螺纹杆一端
。
[0012]优选的，所述螺纹杆外侧边缘均螺纹连接有滑块，所述滑块外侧边缘均滑动连接在相邻滑槽内侧，所述滑块底部均固定安装有夹持件
。
[0013]与相关技术相比较，本技术提供的锻件淬火装置具有如下有益效果：
[0014]本技术提供一种锻件淬火装置，通过设置液压杆和隔离盒，在液压杆带动夹持组件夹持的锻件向下移动，使其穿过淬火箱顶部，通过移动板挤压隔离盒顶部，隔离盒在淬火箱内腔进行限位移动，并带动升降块在升降口内腔移动，升降块带动转动齿轮移动，转动齿轮通过与齿块的啮合作用，进行转动，转动齿轮带动螺杆进行转动，螺杆通过与升降块的螺纹连接带动活动板在隔离盒内腔向中心处移动，使活动板通过半圆形槽夹持在支撑柱两侧，使淬火箱在工作过程中，处于闭合状态，使淬火箱内部的温度上升的更加快，大大提升装置的加工效率，同时避免装置造成能源浪费
。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的锻件淬火装置的一种较佳实施例的结构示意图；
[0016]图2为图1所示淬火箱左视图的结构示意图；
[0017]图3为图1所示隔离盒俯视图的结构示意图；
[0018]图4为图1所示夹持组件仰视图的结构示意图
。
[0019]图中标号：
1、
支撑板；
2、
淬火箱；
3、
冷却箱；
4、
排水管；
5、
升降柱；
6、
液压杆；
7、
安装板；
8、
移动槽；
9、
丝杆；
10、
移动块；
11、
衔接板；
12、
移动板；
13、
支撑柱；
14、
夹持组件；
1401、
连接板；
1402、
转动阀；
1403、
滑块；
1404、
螺纹杆；
1405、
滑槽；
1406、
夹持件；
15、
电机箱；
16、
伺服电机；
17、
进水管；
18、
过滤板；
19、
升降口；
20、
升降块；
21、
转动齿轮；
22、
限位弹簧；
23、
螺杆；
24、
隔离盒；
25、
齿块；
26、
齿条板；
27、
活动板；
28、
半圆形槽
。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明
。
[0021]请结合参阅图
1、
图...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种锻件淬火装置，包括支撑板
(1)
，其特征在于：所述支撑板
(1)
顶部靠近左侧处固安装有淬火箱
(2)
，所述淬火箱
(2)
左右两侧均开设有升降口
(19)
，所述升降口
(19)
内腔均滑动连接有升降块
(20)
，所述升降块
(20)
相邻一侧均固定安装有隔离盒
(24)
，所述隔离盒
(24)
前后两侧均滑动连接在淬火箱
(2)
内腔前后两侧，所述升降块
(20)
内腔均贯穿设有螺杆
(23)
，并与其螺纹连接，所述螺杆
(23)
外侧边缘固定安装有转动齿轮
(21)
，所述淬火箱
(2)
左右两侧均固定安装有齿条板
(26)
，所述齿条板
(26)
后侧均固定安装有若干齿块
(25)
，所述转动齿轮
(21)
前侧与相邻齿块
(25)
互为啮合设置，所述螺杆
(23)
远离转动齿轮
(21)
一端均贯穿相邻隔离盒
(24)
一侧，并转动连接有活动板
(27)
，所述活动板
(27)
外侧边缘滑动连接在隔离盒
(24)
内侧，所述支撑板
(1)
顶部靠近右侧处固定安装有冷却箱
(3)
，所述支撑板
(1)
顶部靠近左右两侧处均固定安装有液压杆
(6)
，所述液压杆
(6)
顶端共同固定安装有安装板
(7)
，所述安装板
(7)
内腔转动连接有丝杆
(9)
，所述丝杆
(9)
外侧边缘螺纹连接有移动块
(10)
，所述移动块
(10)
顶部和底部滑动连接在安装板
(7)
内侧相邻处，所述安装板
(7)
前后两侧均开设有移动槽
(8)
，所述移动块
(10)
前后两侧均固定安装有衔接板
(11)
，所述衔接板
(11)
相邻一侧靠近底部处共同固定安装有移动板
(12)
，所述移动板
(12)
底部固定安装有支撑柱
(13)
；夹持组件
(14)
，所述夹持组件
(14)
顶部固定安装在支撑柱
(13)
底端
。2.
根据权利要求1所述的锻件淬火装置，其特征在于，所述升降口
(19)
内腔底部均固定安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：张春光，
申请(专利权)人：杭州豪轩精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：