风电塔筒生产用抛光设备制造技术

本实用新型专利技术公开了风电塔筒生产用抛光设备，包括固定架，所述固定架一侧设置有抛光组件，所述抛光组件与固定架之间呈活动设置，所述固定架上表面一侧两端均固定连接有安装壳，所述固定架上表面另一侧两端均固定连接有三角块，两组所述安装壳与三角块之间均共同设置有定位组件，两组所述安装壳之间均共同可拆卸连接有风电塔筒本体，所述固定架下表面固定连接有两组支腿。本实用新型专利技术具备接下来启动电机，电机带动第一锥齿轮和与其啮合连接的第二锥齿轮进行转动，并带动丝杆进行转动，从而带动第一抛光壳和第二抛光壳移动对风电塔筒本体进行打磨，达到了可以快速的对风电塔筒本体进行定位，防止在抛光时出现晃动的优点。防止在抛光时出现晃动的优点。防止在抛光时出现晃动的优点。

【技术实现步骤摘要】
风电塔筒生产用抛光设备


[0001]本技术属于风电塔筒
，尤其涉及风电塔筒生产用抛光设备。

技术介绍

[0002]风电塔是指风力发电的支撑组件，在对风电塔生产过程中，通常需要使用数控切割装置来对材料进行切割，然后利用抛光设备进行抛光，抛光完成后，利用卷板机使其成型，成型完成后进行点焊、定位、组装等操作，最终形成风电塔，公开号：CN217966468U，公开了一种环保型风电塔生产用表面抛光设备，包括工作台以及安装在工作台上的密封框，密封框的正面通过合页转动连接有活动门，所述密封框的左右两侧均安装有第一电机，第一电机的输出端固定连接有丝杆，工作台的上表面和密封框的内顶壁滑动连接有活动框，该环保型风电塔生产用表面抛光设备，两个第一电机能够通过丝杆分别带动两个活动框左右移动，同时利用两个抛光轮对零件的不同表面进行抛光处理，提高了抛光效率，同时吸尘机能够通过吸尘罩将密封框内抛光过程中产生的灰尘和杂质全部吸入收集框内，从而能够避免抛光过程中产生的灰尘和杂质影响空气环境，提高了对工作人员的防护性，环保效果较好。
[0003]然而现有技术存在一些问题：风电塔筒在完成初步生产后，表面会留有一些凸块等缺陷并需要对其进行打磨抛光，由于风电塔筒的体积较大，一般的抛光机很难在对其进行抛光处理时，对风电塔筒进行定位，由于风电塔筒的体积较大，在进行抛光时所产生的惯性也越大，很容易造成风电塔筒出现晃动的情况，并且现有的装置在进行抛光操作时，需要耗费比较大的体力才能对风电塔筒进行安装，所以传统的装置已经不能满足人们的日常工作需求，因此我们提出风电塔筒生产用抛光设备。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的问题，本技术提供了风电塔筒生产用抛光设备，具备对风电塔筒进行抛光时可以快速操作，稳定安装定位的优点，解决了风电塔筒在完成初步生产后，表面会留有一些凸块等缺陷并需要对其进行打磨抛光，由于风电塔筒的体积较大，一般的抛光机很难在对其进行抛光处理时，对风电塔筒进行定位，由于风电塔筒的体积较大，在进行抛光时所产生的惯性也越大，很容易造成风电塔筒出现晃动的情况，并且现有的装置在进行抛光操作时，需要耗费比较大的体力才能对风电塔筒进行安装，所以传统的装置已经不能满足人们的日常工作需求的问题。
[0005]本技术是这样实现的，风电塔筒生产用抛光设备，包括固定架，所述固定架一侧设置有抛光组件，所述抛光组件与固定架之间呈活动设置，所述固定架上表面一侧两端均固定连接有安装壳，所述固定架上表面另一侧两端均固定连接有三角块，两组所述安装壳与三角块之间均共同设置有定位组件，两组所述安装壳之间均共同可拆卸连接有风电塔筒本体，所述固定架下表面固定连接有两组支腿。
[0006]作为本技术优选的，所述抛光组件包括安装套，所述安装套固定连接于固定
架一侧，所述安装套内固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有第一锥齿轮。
[0007]作为本技术优选的，所述第一锥齿轮表面啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮一侧固定连接有丝杆，所述丝杆表面螺纹连接有位移板。
[0008]作为本技术优选的，所述位移板一端固定连接有第二抛光壳，所述第二抛光壳内固定连接有转杆，所述转杆表面啮合连接有第一抛光壳，所述第一抛光壳与第二抛光壳之间均共同螺纹连接有两组螺钉。
[0009]作为本技术优选的，所述定位组件包括定位壳，两组所述定位壳分别可拆卸连接于两组安装壳上端，两组所述定位壳一侧均固定连接有连杆。
[0010]作为本技术优选的，两组所述连杆内均固定连接有转柱，两组所述转柱表面均活动连接有压杆。
[0011]作为本技术优选的，两组所述压杆表面均活动连接有活动套，两组所述活动套与三角块之间均共同设置有转轴。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过固定架、抛光组件、安装壳、三角块、定位组件、风电塔筒本体和支腿的设计，在使用时，将风电塔筒本体放置在两组安装壳和第二抛光壳上端，最后向下按压压杆，在按压的过程中，压杆会在活动套内进行活动，并且活动套会利用转轴在三角块一侧进行转动，同时压杆会利用转柱在连杆内进行转动，通过调节角度使连杆带动定位壳下降对风电塔筒本体进行夹持固定，最后利用转杆对第一抛光壳进行转动，当第一抛光壳和第二抛光壳套设在风电塔筒本体表面后，用两组螺钉将第一抛光壳和第二抛光壳进行固定，接下来启动电机，电机带动第一锥齿轮和与其啮合连接的第二锥齿轮进行转动，并带动丝杆进行转动，从而带动第一抛光壳和第二抛光壳移动对风电塔筒本体进行打磨，达到了可以快速的对风电塔筒本体进行定位，防止在抛光时出现晃动的效果。
[0014]2、本技术通过安装套、固定架、电机和第一锥齿轮的设计，安装壳可以对电机进行安装固定，并且当电机运行时，会带动第一锥齿轮进行转动，达到了可以为对风电塔筒本体进行抛光提供动力的效果。
[0015]3、本技术通过第一锥齿轮、第二锥齿轮、丝杆和位移板的设计，当第一锥齿轮进行转动时，会带动第二锥齿轮和丝杆进行转动，从而带动位移板在丝杆表面进行移动，达到了便于带动第一抛光壳和第二抛光壳进行移动的效果。
[0016]4、本技术通过位移板、第二抛光壳、转杆、第一抛光壳和螺钉的设计，当将风电塔筒本体放置在第二抛光壳上端后，利用转杆对第一抛光壳进行转动，当第一抛光壳和第二抛光壳套设在风电塔筒本体表面后，用螺钉对第一抛光壳和第二抛光壳进行固定，达到了防止在对风电塔筒本体进行抛光时出现松动情况的效果。
[0017]5、本技术通过定位壳、安装壳和连杆的设计，连杆连接在定位壳一侧，并且当连杆移动时会带动定位壳一起进行移动，定位壳可以定位在风电塔筒本体表面，达到了便于对风电塔筒本体进行位置固定的效果。
[0018]6、本技术通过连杆、转柱和压杆的设计，压杆可以利用转柱在连杆内进行转动，从而实现压杆角度的调节，达到了便于使连杆带动定位壳升降的效果。
[0019]7、本技术通过压杆、活动套和转轴的设计，当压杆在活动套内进行活动并转动角度时，会使活动套利用转轴在三角块表面进行转动，达到了防止在带动定位壳升降时
出现卡死情况的效果。
附图说明
[0020]图1是本技术实施例提供的风电塔筒本体结构示意立体图；
[0021]图2是本技术实施例提供的抛光组件示意立体图；
[0022]图3是本技术实施例提供的定位组件示意立体图。
[0023]图中：1、固定架；2、抛光组件；201、螺钉；202、第一抛光壳；203、转杆；204、电机；205、安装套；206、第一锥齿轮；207、第二锥齿轮；208、位移板；209、丝杆；210、第二抛光壳；3、安装壳；4、定位组件；401、定位壳；402、压杆；403、活动套；404、转轴；405、转柱；406、连杆；5、风电塔筒本体；6、支腿；7、三角块。
具体实施方式
[0024]为能进一步了解本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.风电塔筒生产用抛光设备，包括固定架(1)，其特征在于：所述固定架(1)一侧设置有抛光组件(2)，所述抛光组件(2)与固定架(1)之间呈活动设置，所述固定架(1)上表面一侧两端均固定连接有安装壳(3)，所述固定架(1)上表面另一侧两端均固定连接有三角块(7)，两组所述安装壳(3)与三角块(7)之间均共同设置有定位组件(4)，两组所述安装壳(3)之间均共同可拆卸连接有风电塔筒本体(5)，所述固定架(1)下表面固定连接有两组支腿(6)。2.如权利要求1所述的风电塔筒生产用抛光设备，其特征在于：所述抛光组件(2)包括安装套(205)，所述安装套(205)固定连接于固定架(1)一侧，所述安装套(205)内固定连接有电机(204)，所述电机(204)输出端固定连接有第一锥齿轮(206)。3.如权利要求2所述的风电塔筒生产用抛光设备，其特征在于：所述第一锥齿轮(206)表面啮合连接有第二锥齿轮(207)，所述第二锥齿轮(207)一侧固定连接有丝杆(209)，所述丝杆(209)表面螺纹连接有位移...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔新庆，
申请(专利权)人：河南银河新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：