一种精密铸造过程中的失蜡装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种精密铸造过程中的失蜡装置，包括蒸气通道，蒸气通道左侧的侧壁上插接固定有若干纵向排列的上输送管和下输送管，下输送管位于下输送管的下侧并分布在相邻的上输送管之间；上输送管右端的下管壁和下输送管右端的下管壁分别成型有向右延伸的上接液槽和下接液槽，上接液槽和下接液槽的右端分别固定在蒸气通道上；上接液槽的前

【技术实现步骤摘要】
一种精密铸造过程中的失蜡装置


：
[0001]本技术涉及失蜡装置的
，更具体地说涉及一种精密铸造过程中的失蜡装置
。

技术介绍

：
[0002]目前的精密铸造过程中会采用失蜡工艺，失蜡工艺需要制作蜡模，蜡模通过蜡膏灌注到蜡模制作模具内，能蜡液在模具内冷却凝固后，通过拆除模具就可以得到蜡模，再进行失蜡铸造工艺，失蜡铸造工艺中会采用模壳砂多次涂覆在蜡模的外表面，基于蜡模制作砂模；完成砂模的制作后，通过将砂模安置到蒸气失蜡箱内，利用热蒸气作用与砂模上，实现砂模的蜡模融化流出砂模，流出砂模的蜡液落在接蜡槽上，再导出蒸气失蜡箱；但目前蒸气失蜡箱内的接蜡槽设有两道，要求摆放在蒸气失蜡箱内托架上的砂模的浇口位于接蜡槽的正上方，不然蜡液容易落在蒸气发生装置上，而砂模的形状多种多样，每次安放定位砂模都较为麻烦
。

技术实现思路

：
[0003]本技术的目的就是针对现有技术之不足，而提供了一种精密铸造过程中的失蜡装置，其失蜡装置内设有上
、
下排布的接蜡结构，能有效避免砂模内融化的蜡液滴落在蒸气发生装置上，同时不会影响蒸气的通过
。
[0004]一种精密铸造过程中的失蜡装置，包括蒸气失蜡箱，蒸气失蜡箱内固定有托架，托架的正下方设有蒸气发生装置，蒸气发生装置和托架之间设有矩形的蒸气通道，蒸气通道左侧的侧壁上插接固定有若干纵向排列的上输送管和下输送管，下输送管位于下输送管的下侧并分布在相邻的上输送管之间；上输送管右端的下管壁和下输送管右端的下管壁分别成型有向右延伸的上接液槽和下接液槽，上接液槽和下接液槽的右端分别固定在蒸气通道上；上接液槽的前
、
后侧边分别斜置的上导流板，下接液槽的前
、
后侧边分别成型有斜置的下导流板，下接液槽前
、
后侧的下导流板的上侧边分别位于两组相邻的上接液槽的正下方；
[0005]所述的下输送管和上输送管内分别插接有螺旋型的输送叶片，输送叶片插套固定在芯轴上，芯轴的左端通过轴承连接在端盖并伸出端盖插套固定有传动齿轮；端盖分别插套固定在下输送管和上输送管的左端；传动齿轮之间插设有惰轮，惰轮和传动齿轮相啮合；所述蒸气通道一侧的传动齿轮上啮合有驱动齿轮，驱动齿轮插套固定在电机的转轴上，电机固定在电机支架上，电机支架固定在蒸气通道的左侧壁上；
[0006]端盖和蒸气通道的左侧壁之间的下输送管和上输送管上分别成型有出口并固定连接有竖向的连接管，连接管的下端固定在斜置的排液管上并与排液管相连通
。
[0007]优选的，所述排液管的上端固定连接有封板
。
[0008]优选的，所述的上输送管和下输送管均呈线性均匀纵向分布在蒸气通道上，下输送管至前
、
后相邻的上输送管的中心距相等
。
[0009]优选的，所述下输送管至相邻的上输送管的中心距等于相邻的上输送管之间的中
心距
。
[0010]优选的，所述的惰轮位于下输送管上的传动齿轮的正上方，惰轮至相邻的上输送管的中心距等于惰轮至相邻的下输送管的中心距；
[0011]所述的惰轮上插套固定有横向的定位支轴，定位支轴通过轴承连接有支撑座套，支撑座套固定在蒸气通道的左侧壁上
。
[0012]本技术的有益效果在于：
[0013]本失蜡装置内设有上
、
下排布的接蜡结构，能有效避免砂模内融化的蜡液滴落在蒸气发生装置上，同时不会影响蒸气的通过
。
附图说明
：
[0014]图1为本技术的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术正视的结构示意图；
[0016]图3为本技术侧视的结构示意图；
[0017]图4为图2中
A
‑
A
处的剖视结构示意图
。
[0018]图中：
1、
蒸气通道；
2、
上输送管；
21、
上接液槽；
22、
上导流板；
3、
下输送管；
31、
下接液槽；
32、
下导流板；
4、
芯轴；
5、
输送叶片；
6、
端盖；
7、
传动齿轮；
8、
惰轮；
9、
连接管；
10、
排液管；
11、
驱动齿轮；
12、
电机；
13、
电机支架；
14、
封板
。
具体实施方式
：
[0019]实施例：见图1至4所示，一种精密铸造过程中的失蜡装置，包括蒸气失蜡箱，蒸气失蜡箱内固定有托架，托架的正下方设有蒸气发生装置，蒸气发生装置和托架之间设有矩形的蒸气通道1，蒸气通道1左侧的侧壁上插接固定有若干纵向排列的上输送管2和下输送管3，下输送管3位于下输送管3的下侧并分布在相邻的上输送管2之间；上输送管2右端的下管壁和下输送管3右端的下管壁分别成型有向右延伸的上接液槽
21
和下接液槽
31
，上接液槽
21
和下接液槽
31
的右端分别固定在蒸气通道1上；上接液槽
21
的前
、
后侧边分别斜置的上导流板
22
，上接液槽
21
和上导流板
22
构成横截面呈
V
型的上槽板
,
蒸气通道前
、
后侧的上导流板
22
分别抵靠在蒸气通道1的前
、
后内壁上；
[0020]下接液槽
31
的前
、
后侧边分别成型有斜置的下导流板
32
，下接液槽
31
前
、
后侧的下导流板
32
的上侧边分别位于两组相邻的上接液槽
21
的正下方；下接液槽
31
和下导流板
32
也构成横截面呈
V
型的下槽板；
[0021]所述的下输送管3和上输送管2内分别插接有螺旋型的输送叶片5，输送叶片5插套固定在芯轴4上，芯轴4的左端通过轴承连接在端盖6并伸出端盖6插套固定有传动齿轮7；端盖6分别插套固定在下输送管3和上输送管2的左端；传动齿轮7之间插设有惰轮8，惰轮8和传动齿轮7相啮合；所述蒸气通道1一侧的传动齿轮7上啮合有驱动齿轮
11
，驱动齿轮
11
插套固定在电机
12
的转轴上，电机
12
固定在电机支架
13
上，电机支架
13
固定在蒸气通道1的左侧壁上；
[0022]端盖6和蒸气通道1的左侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种精密铸造过程中的失蜡装置，包括蒸气失蜡箱，蒸气失蜡箱内固定有托架，托架的正下方设有蒸气发生装置，蒸气发生装置和托架之间设有矩形的蒸气通道
(1)
，其特征在于：蒸气通道
(1)
左侧的侧壁上插接固定有若干纵向排列的上输送管
(2)
和下输送管
(3)
，下输送管
(3)
位于下输送管
(3)
的下侧并分布在相邻的上输送管
(2)
之间；上输送管
(2)
右端的下管壁和下输送管
(3)
右端的下管壁分别成型有向右延伸的上接液槽
(21)
和下接液槽
(31)
，上接液槽
(21)
和下接液槽
(31)
的右端分别固定在蒸气通道
(1)
上；上接液槽
(21)
的前
、
后侧边分别斜置的上导流板
(22)
，下接液槽
(31)
的前
、
后侧边分别成型有斜置的下导流板
(32)
，下接液槽
(31)
前
、
后侧的下导流板
(32)
的上侧边分别位于两组相邻的上接液槽
(21)
的正下方；所述的下输送管
(3)
和上输送管
(2)
内分别插接有螺旋型的输送叶片
(5)
，输送叶片
(5)
插套固定在芯轴
(4)
上，芯轴
(4)
的左端通过轴承连接在端盖
(6)
并伸出端盖
(6)
插套固定有传动齿轮
(7)
；端盖
(6)
分别插套固定在下输送管
(3)
和上输送管
(2)
的左端；传动齿轮
(7)
之间插设有惰轮
(8)
，惰轮
(8)
和传动齿轮
(7)
相啮合；所述蒸气通道
(1)
一侧的传动齿轮
(7)<...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋伟定，马文明，蒋盼盼，蒋耀瑶，何伯明，
申请(专利权)人：诸暨市宋晟机械有限公司，
类型：新型
国别省市：