一种医药中间体合成用反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种医药中间体合成用反应釜，包括内搅拌机构，以及安装于内搅拌机构顶部中心位置的第一搅拌电机，所述内搅拌机构的外侧设置有外搅拌机构，且外搅拌机构的中部一侧设置有第二搅拌电机，所述内搅拌机构包括内搅拌箱，所述内搅拌箱的顶部外侧开设有搅拌滑动槽，所述内搅拌箱的底部外侧固定安装有转动外齿轮，其中，内搅拌箱的底部固定连接有放料斗，所述放料斗的底部中心位置固定连接有放料管，通过设置内搅拌机构能够实现医药中间体远离的搅拌，使医药中间体能够充分的进行混合反应，提高医药中间体的合成质量，通过第一搅拌电机带动搅拌转动杆转动，能够利用螺旋叶片实现内搅拌箱内部的原料上下翻滚，从而提高搅拌的效果

【技术实现步骤摘要】
一种医药中间体合成用反应釜


[0001]本技术涉及医药生产
，具体为一种医药中间体合成用反应釜
。

技术介绍

[0002]医药是预防或治疗或诊断人类和牲畜疾病的物质或制剂，药物按来源分天然药物和合成药物，医药也可预防疾病，治疗疾病，减少痛苦，增进健康，或增强机体对疾病的抵抗力或帮助诊断疾病的物质，医药在生产加工过程中，通常使用到反应釜对医药进行合成反应
。
[0003]公开号
CN217490874U
公开了一种医药中间体合成用防爆玻璃反应釜，通过顶板
、
支撑柱
、
导套
、
螺杆
、
驱动组件
、
连接杆和支撑套的设置，在使用时，可使用驱动组件带动螺杆转动，使螺杆带动顶板沿螺杆的长度方向竖向运动，顶板可通过连接杆带动支撑套进行升降，在拆卸清理釜体，可将支撑套升起，从而可将釜体从底座上取下，方便釜体的拆装清理，通过驱动组件的设置，启动第一电机可带动蜗杆转动，蜗杆可带动蜗轮转动，蜗轮可带动螺杆转动，使操作更加便利，但是该专利在实际使用过程中还存在以下问题：
[0004]该医药中间体合成用防爆玻璃反应釜通过第二电机带动搅拌杆转动，从而对反应釜内部的原料进行搅拌，此种搅拌方式较为单一，只能够使反应釜内部的原料沿着一个方向转动，在进行原料的搅拌时不能够使原料进行充分的混合，搅拌混合程度较低，也有现有的设备，能够实现反应釜内部原料同时进行顺时针与逆时针的转动，从而提高搅拌的效果，但是此种方式只能够实现原料竖直方向的搅拌，由于原料堆积在反应釜的内部，存在一定的分层现象，只通过竖直方向的搅拌不能够使上下分层的原料进行充分的混合，影响原料合成的效果
。
[0005]提出了一种医药中间体合成用反应釜，以便于解决上述中提出的问题
。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种医药中间体合成用反应釜，以解决上述
技术介绍
提出的该医药中间体合成用防爆玻璃反应釜通过第二电机带动搅拌杆转动，从而对反应釜内部的原料进行搅拌，此种搅拌方式较为单一，只能够使反应釜内部的原料沿着一个方向转动，在进行原料的搅拌时不能够使原料进行充分的混合，搅拌混合程度较低，也有现有的设备，能够实现反应釜内部原料同时进行顺时针与逆时针的转动，从而提高搅拌的效果，但是此种方式只能够实现原料竖直方向的搅拌，由于原料堆积在反应釜的内部，存在一定的分层现象，只通过竖直方向的搅拌不能够使上下分层的原料进行充分的混合，影响原料合成效果的问题
。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种医药中间体合成用反应釜，包括内搅拌机构，以及安装于内搅拌机构顶部中心位置的第一搅拌电机；
[0008]所述内搅拌机构的外侧设置有外搅拌机构，且外搅拌机构的中部一侧设置有第二搅拌电机；
[0009]还包括：
[0010]所述内搅拌机构包括内搅拌箱，所述内搅拌箱的顶部外侧开设有搅拌滑动槽，所述内搅拌箱的底部外侧固定安装有转动外齿轮；
[0011]其中，内搅拌箱的底部固定连接有放料斗，所述放料斗的底部中心位置固定连接有放料管；
[0012]其中，放料管的内部转动连接有放料阀，所述第一搅拌电机固定安装有内搅拌箱的顶部中心位置
。
[0013]优选的，所述第一搅拌电机的输出端固定连接有搅拌转动杆，所述搅拌转动杆的底部固定连接有螺旋叶片，所述搅拌转动杆的中部外侧转动连接有搅拌转动轴，所述搅拌转动轴的外侧固定连接有若干搅拌连接杆，所述搅拌连接杆的端部转动连接有齿轮转动轴，所述齿轮转动轴的底部转动连接有搅拌内齿轮
。
[0014]优选的，所述搅拌内齿轮的外侧啮合连接有搅拌齿环，所述搅拌齿环与内搅拌箱固定连接，所述搅拌内齿轮的底部固定连接有搅拌叉，所述搅拌连接杆的个数为三个，所述搅拌内齿轮的个数为三个
。
[0015]优选的，所述外搅拌机构包括外搅拌箱，所述外搅拌箱的顶部内侧固定安装有搅拌滑轨，所述外搅拌箱的底部四周固定安装有支撑腿，所述外搅拌箱的顶部对称安装有入料管，所述入料管的顶部固定连接有入料斗，所述第二搅拌电机固定安装有外搅拌箱的底部一侧
。
[0016]优选的，所述第二搅拌电机的一侧固定连接有电机支架，所述电机支架与外搅拌箱固定连接，所述第二搅拌电机的输出端固定连接有搅拌外齿轮，所述搅拌外齿轮的底部转动连接有齿轮支撑柱
。
[0017]优选的，所述搅拌外齿轮与转动外齿轮啮合连接，所述搅拌滑轨与搅拌滑动槽滑动连接
。
[0018]优选的，所述第一搅拌电机固定安装在外搅拌箱的顶部中心位置，所述内搅拌箱通过搅拌滑动槽和搅拌滑轨与外搅拌箱滑动连接
。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该一种医药中间体合成用反应釜，通过设置内搅拌机构能够实现医药中间体远离的搅拌，使医药中间体能够充分的进行混合反应，通过设置外搅拌机构能够使第二搅拌电机带动搅拌外齿轮转动，利用搅拌外齿轮与转动外齿轮之间的啮合作用，从而实现内搅拌箱的转动，其具体内容如下：
[0020]1.
通过设置内搅拌机构能够实现医药中间体远离的搅拌，使医药中间体能够充分的进行混合反应，提高医药中间体的合成质量，通过第一搅拌电机带动搅拌转动杆转动，能够利用螺旋叶片实现内搅拌箱内部的原料上下翻滚，从而提高搅拌的效果，利用搅拌连接杆能够实现三个搅拌叉的公转，同时利用搅拌内齿轮能够实现搅拌叉的自转，从而进一步提高搅拌的效果；
[0021]2.
通过设置外搅拌机构能够使第二搅拌电机带动搅拌外齿轮转动，利用搅拌外齿轮与转动外齿轮之间的啮合作用，从而实现内搅拌箱的转动，能够使原料在内搅拌箱的内部进行充分的搅拌混合，加快反应效率
。
附图说明
[0022]图1为本技术整体三维结构示意图；
[0023]图2为本技术中外搅拌箱剖面三维结构示意图；
[0024]图3为本技术中内搅拌箱剖面三维结构示意图；
[0025]图4为本技术中搅拌齿环三维结构示意图；
[0026]图5为本技术中搅拌叉三维结构示意图；
[0027]图6为本技术中螺旋叶片三维结构示意图
。
[0028]图中：
1、
内搅拌机构；
101、
内搅拌箱；
102、
搅拌滑动槽；
103、
转动外齿轮；
104、
放料斗；
105、
放料管；
106、
放料阀；
107、
第一搅拌电机；
108、
搅拌转动杆；
109、
螺旋叶片；
110、
搅拌转动轴；
111、
搅拌连接杆；
112、
齿轮转动轴；
113、
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种医药中间体合成用反应釜，包括内搅拌机构
(1)
，以及安装于内搅拌机构
(1)
顶部中心位置的第一搅拌电机
(107)
；所述内搅拌机构
(1)
的外侧设置有外搅拌机构
(2)
，且外搅拌机构
(2)
的中部一侧设置有第二搅拌电机
(206)
；其特征在于，还包括：所述内搅拌机构
(1)
包括内搅拌箱
(101)
，所述内搅拌箱
(101)
的顶部外侧开设有搅拌滑动槽
(102)
，所述内搅拌箱
(101)
的底部外侧固定安装有转动外齿轮
(103)
；其中，内搅拌箱
(101)
的底部固定连接有放料斗
(104)
，所述放料斗
(104)
的底部中心位置固定连接有放料管
(105)
；其中，放料管
(105)
的内部转动连接有放料阀
(106)
，所述第一搅拌电机
(107)
固定安装有内搅拌箱
(101)
的顶部中心位置
。2.
根据权利要求1所述的一种医药中间体合成用反应釜，其特征在于：所述第一搅拌电机
(107)
的输出端固定连接有搅拌转动杆
(108)
，所述搅拌转动杆
(108)
的底部固定连接有螺旋叶片
(109)
，所述搅拌转动杆
(108)
的中部外侧转动连接有搅拌转动轴
(110)
，所述搅拌转动轴
(110)
的外侧固定连接有若干搅拌连接杆
(111)
，所述搅拌连接杆
(111)
的端部转动连接有齿轮转动轴
(112)
，所述齿轮转动轴
(112)
的底部转动连接有搅拌内齿轮
(113)。3.
根据权利要求2所述的一种医药中间体合成用反应釜，其特征在于：所述搅拌内齿轮
(113)
的外侧啮合连接有搅拌齿环
(114)
，所述搅拌齿环
(114)
与内搅拌箱
(101)...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵礼义，李衍初，许名飞，
申请(专利权)人：吉林省卓材新研科技有限公司，
类型：新型
国别省市：