一种线束功能性检查装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于线束功能检查设备技术领域，尤其为一种线束功能性检查装置，包括支撑架，支撑架顶部设置有气缸，气缸底部设置有气杆，气杆底部设置有刀板，刀板内部设置有滑槽，滑槽底部设置有卡块

【技术实现步骤摘要】
一种线束功能性检查装置


[0001]本技术涉及线束功能检查设备
，具体为一种线束功能性检查装置
。

技术介绍

[0002]线束是汽车电路的网络主体，没有线束也就不存在汽车电路
。
线束是指由铜材冲制而成的接触件端子与电线电缆压接后，外面再塑压绝缘体或外加金属壳体等，以线束捆扎形成连接电路的组件
。
线束产业链包括电线电缆
、
连接器
、
加工设备
、
线束制造和下游应用产业，线束应用非常广泛，可用在汽车
、
家用电器
、
计算机和通讯设备
、
各种电子仪器仪表等方面，车身线束连接整个车身，大体形状呈
H
形，线束在加工制作出来后，需要对其传输等功能进行检查，以及在线束内各线路长短是否一致，同样会影响线束的运行以及安装，所以在这里提出一种线束功能性检查装置
。
[0003]现有技术存在以下问题：
[0004]1、
现有的线束功能性检查装置，无法对长短不均匀的线束线路进行均匀截断；
[0005]2、
现有的线束功能性检查装置，无法对检查过程中截断的线束进行回收
。

技术实现思路

[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种线束功能性检查装置，解决了现今存在的无法均匀截断线束
、
无法回收废弃线束问题
。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种线束功能性检查装置，包括支撑架，所述支撑架顶部设置有气缸，所述气缸底部设置有气杆，所述气杆底部设置有刀板，所述刀板内部设置有滑槽，所述滑槽底部设置有卡块，所述卡块底部设置有切割刀，所述支撑架侧壁设置有螺纹孔，所述螺纹孔贯穿设置有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆另一侧设置有第一夹持爪，所述第一夹持爪另一侧设置有第二夹持爪，所述第二夹持爪另一侧设置有第二螺纹杆，所述支撑架底部设置有回收箱，所述回收箱一侧设置有电机，所述电机另一侧设置有第一传动杆，所述第一传动杆顶部设置有主动齿轮，所述第一传动杆另一侧设置有第一搅拌杆，所述第一搅拌杆顶部设置有第二搅拌杆，所述第二搅拌杆一侧设置有第二传动杆，所述第二传动杆顶部设置有从动齿轮
。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述气缸与气杆存在有固定连接，所述气杆与刀板存在有固定连接，所述刀板与切割刀存在有活动安装
。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述卡块与切割刀存在有固定连接，所述卡块与滑槽存在有滑动连接
。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一螺纹杆与螺纹孔尺寸适配存在有螺纹连接，所述第一螺纹杆与第一夹持爪存在有固定连接，所述第二螺纹杆与第二夹持爪存在有固定连接
。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述电机通过自身设置有联轴器与第一传动杆存在有活动安装且存在有直接传动
。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一传动杆与主动齿轮存在有固定连接，所述第一传动杆与第一搅拌杆存在有固定连接，从动齿轮与第二传动杆存在有固定连接，所述第二传动杆与第二搅拌杆存在有固定连接，所述主动齿轮与从动齿轮存在有啮合
。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述回收箱为开口式结构且与支撑架存在有固定连接
。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种线束功能性检查装置，具备以下有益效果：
[0015]1、
该一种线束功能性检查装置，通过将需要进行检查的线束置于第一夹持爪以及第二夹持爪中，随后再拧动第一螺纹杆以及第二螺纹杆，将线束进行稳固夹持，进行检查，随后调整卡块在滑槽内的位置，将两组切割刀间距调整至合适后，将气缸驱动，随后使气杆带动刀板向下运动，随后使切割刀向下运动，将线束进行均匀截断，可以达到对长短不均匀的线束线路进行均匀截断的效果
。
[0016]2、
该一种线束功能性检查装置，通过将需要检查的线束置于夹持部内进行稳固夹持，随后再将气缸驱动，使气杆带动切割刀运动，对长短不一的线束进行截断，截断的线束落到回收箱内，随后驱动电机，使第一传动杆运动，随后带动主动齿轮与第一搅拌杆运动，随后带动从动齿轮与第二传动杆运动，随后带动第二搅拌杆运动，对截断的废弃线束进行破碎处理，可以达到对检查过程中截断的废弃线束进行回收
。
附图说明
[0017]图1为本技术一种线束功能性检查装置展示结构示意图；
[0018]图2为本技术一种线束功能性检查装置平面结构示意图；
[0019]图3为本技术一种线束功能性检查装置局部俯视结构示意图；
[0020]图4为本技术一种线束功能性检查装置
A
处放大结构示意图；
[0021]图5为本技术一种线束功能性检查装置立体结构示意图
[0022]图中：
1、
支撑架；
2、
气缸；
3、
气杆；
4、
刀板；
5、
切割刀；
6、
第一螺纹杆；
7、
第一夹持爪；
8、
第二螺纹杆；
9、
第二夹持爪；
10、
电机；
11、
主动齿轮；
12、
第一传动杆；
13、
第一搅拌杆；
14、
回收箱；
15、
第二传动杆；
16、
从动齿轮；
17、
第二搅拌杆；
18、
卡块；
19、
滑槽；
20、
螺纹孔
。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0024]请参阅图1‑5，本实施方案中：一种线束功能性检查装置，包括支撑架1，用于设置其他部件，支撑架1顶部设置有气缸2，用于带动气杆3运动，气缸2底部设置有气杆3，用于带动刀板4运动，气杆3底部设置有刀板4，用于设置切割刀5，刀板4内部设置有滑槽
19
，用于连接卡块
18
，滑槽
19
底部设置有卡块
18
，用于连接滑槽
19
，卡块
18
底部设置有切割刀5，用于截断线束，支撑架1侧壁设置有螺纹孔
20
，用于连接第一螺纹杆6，螺纹孔...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种线束功能性检查装置，其特征在于：包括支撑架
(1)
，所述支撑架
(1)
顶部设置有气缸
(2)
，所述气缸
(2)
底部设置有气杆
(3)
，所述气杆
(3)
底部设置有刀板
(4)
，所述刀板
(4)
内部设置有滑槽
(19)
，所述滑槽
(19)
底部设置有卡块
(18)
，所述卡块
(18)
底部设置有切割刀
(5)
，所述支撑架
(1)
侧壁设置有螺纹孔
(20)
，所述螺纹孔
(20)
贯穿设置有第一螺纹杆
(6)
，所述第一螺纹杆
(6)
另一侧设置有第一夹持爪
(7)
，所述第一夹持爪
(7)
另一侧设置有第二夹持爪
(9)
，所述第二夹持爪
(9)
另一侧设置有第二螺纹杆
(8)
，所述支撑架
(1)
底部设置有回收箱
(14)
，所述回收箱
(14)
一侧设置有电机
(10)
，所述电机
(10)
另一侧设置有第一传动杆
(12)
，所述第一传动杆
(12)
顶部设置有主动齿轮
(11)
，所述第一传动杆
(12)
另一侧设置有第一搅拌杆
(13)
，所述第一搅拌杆
(13)
顶部设置有第二搅拌杆
(17)
，所述第二搅拌杆
(17)
一侧设置有第二传动杆
(15)
，所述第二传动杆
(15)
顶部设置有从动齿轮
(16)。2.
根据权利要求1所述的一种线束功能性检查装置，其特征在于：所述气缸
...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨振铭，陈超，
申请(专利权)人：常州利吉通汽车部品有限公司，
类型：新型
国别省市：