一种导轨切割设备制造技术

本实用新型专利技术涉及导轨切割技术领域，且公开了一种导轨切割设备，包括工作台机构，所述工作台机构包括工作台、滑轨支架、滑轨、驱动滑块、第一气缸、激光切割头支架和激光切割头，固定机构，所述固定机构包括气缸支架，所述工作台上固定连接有气缸支架，且气缸支架的数量为两个，所述气缸支架上固定连接有第二气缸，所述第二气缸上固定连接有固定板，所述工作台上开设有放置槽，所述放置槽内开设有切割槽，通过第二气缸下降使固定板对导轨进行固定，使激光切割头对导轨切割整齐，切割质量好，且两个固定板对激光切割头切割导轨的两侧进行固定使固定更稳固，便于激光切割头的切割工作，提高了装置的工作效率和工作稳定性。高了装置的工作效率和工作稳定性。高了装置的工作效率和工作稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种导轨切割设备


[0001]本技术涉及导轨切割
，具体为一种导轨切割设备。

技术介绍

[0002]直线导轨运动的作用是用来支撑和引导运动部件，按给定的方向做往复直线运动，对导轨进行切割时，需要对导轨进行固定，防止切割刀在对导轨切割时发生晃动使导轨切割不整齐，切割质量不佳，因此亟需一种导轨切割设备来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]为了克服上述的技术问题，本技术的目的在于提供一种导轨切割设备，以解决上述
技术介绍
中提出的对导轨进行切割时，需要对导轨进行固定，防止切割刀在对导轨切割时发生晃动使导轨切割不整齐，切割质量不佳的问题。
[0004]本技术提供如下技术方案：一种导轨切割设备，包括工作台机构，所述工作台机构包括工作台、滑轨支架、滑轨、驱动滑块、第一气缸、激光切割头支架和激光切割头，所述工作台上固定连接有滑轨支架，所述滑轨支架上固定连接有滑轨，所述滑轨上滑动连接有驱动滑块，所述驱动滑块上固定连接有第一气缸，所述第一气缸上固定连接有激光切割头支架，所述激光切割头支架上固定连接有激光切割头，固定机构，所述固定机构包括气缸支架，所述工作台上固定连接有气缸支架，且气缸支架的数量为两个，所述气缸支架上固定连接有第二气缸，所述第二气缸上固定连接有固定板，所述工作台上开设有放置槽，所述放置槽内开设有切割槽，通过第二气缸下降使固定板对导轨进行固定，使激光切割头对导轨切割整齐，切割质量好，且两个固定板对激光切割头切割导轨的两侧进行固定使固定更稳固，便于激光切割头的切割工作，提高了装置的工作效率和工作稳定性。
[0005]进一步的，所述工作台上开设有出料槽，所述滑轨支架上开设有收料槽，所述放置槽内开设有排料孔，激光切割头切割时会产生大量的金属碎屑，收料槽将金属碎屑收集在放置槽中，且通过切割槽和排料孔排到出料槽中，防止金属碎屑堆积在放置槽中影响激光切割头的切割工作，提高了装置的实用性。
[0006]进一步的，所述固定板与导轨顶部贴合，所述固定板上固定连接有橡胶垫，固定板与导轨顶部贴合，使固定板对导轨的固定更佳，且固定板上安装有橡胶垫，能够增加与导轨的摩擦力，使固定更稳固，也能避免固定板与导轨直接接触，对固定板与导轨进行保护，提高了装置的工作稳定性和实用性。
[0007]进一步的，所述放置槽内固定连接有传动辊，传动辊能够将导轨切割处运到激光切割头的底部，方便上料工作以便固定板的固定和激光切割头切割，也便于将切割好的导轨进行下料，提高了装置的工作效率。
[0008]进一步的，所述放置槽内固定连接有限位杆，传动辊在运送导轨时容易造成导轨跑位导致激光切割头切割不整齐，限位杆与导轨槽贴合，对导轨进行限位，使导轨水平前进，提高了装置的工作稳定性和实用性。
[0009]进一步的，所述出料槽内活动连接有收料箱，所述收料箱上固定连接有把手，收料箱能够将激光切割头切割产生的碎屑进行收集，减少后续的清理工作，通过把手便于将收料箱进行安装和拆卸，提高了装置的实用性和使用灵活性。
[0010]本技术的技术效果和优点：
[0011]1.本技术通过设有气缸支架、第二气缸、固定板、放置槽和切割槽，通过第二气缸下降使固定板对导轨进行固定，使激光切割头对导轨切割整齐，切割质量好，且两个固定板对激光切割头切割导轨的两侧进行固定使固定更稳固，便于激光切割头的切割工作，提高了装置的工作效率和工作稳定性。
[0012]2.本技术通过设有收料槽、排料孔和出料槽，激光切割头切割时会产生大量的金属碎屑，收料槽将金属碎屑收集在放置槽中，且通过切割槽和排料孔排到出料槽中，防止金属碎屑堆积在放置槽中影响激光切割头的切割工作，提高了装置的实用性。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构正面立体示意图。
[0014]图2为本技术的整体结构侧面立体示意图。
[0015]图3为本技术的整体结构剖视示意图。
[0016]图4为本技术的图3中A处结构放大示意图。
[0017]附图标记为：100、工作台机构；110、工作台；111、滑轨支架；112、滑轨；113、驱动滑块；114、第一气缸；115、激光切割头支架；116、激光切割头；200、固定机构；210、气缸支架；211、第二气缸；212、固定板；213、放置槽；214、切割槽；215、传动辊；216、限位杆；217、收料槽；218、排料孔；219、出料槽；220、收料箱；221、把手。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0019]实施例一：
[0020]参照说明书附图中图1、图2、图3和图4，本技术提供了一种导轨切割设备，包括工作台机构100，工作台机构100包括工作台110、滑轨支架111、滑轨112、驱动滑块113、第一气缸114、激光切割头支架115和激光切割头116，工作台110上固定连接有滑轨支架111，滑轨支架111上固定连接有滑轨112，滑轨112上滑动连接有驱动滑块113，驱动滑块113上固定连接有第一气缸114，第一气缸114上固定连接有激光切割头支架115，激光切割头支架115上固定连接有激光切割头116，固定机构200，固定机构200包括气缸支架210，工作台110上固定连接有气缸支架210，且气缸支架210的数量为两个，气缸支架210上固定连接有第二气缸211，第二气缸211上固定连接有固定板212，工作台110上开设有放置槽213，放置槽213内开设有切割槽214，固定板212与导轨顶部贴合，固定板212上固定连接有橡胶垫，放置槽213内固定连接有传动辊215，放置槽213内固定连接有限位杆216。
[0021]工作原理：在对导轨进行切割时，将导轨放置在传动辊215上，传动辊215将导轨进行输送，使导轨切割处传送到激光切割头116底部，导轨槽在输送时卡在限位杆216中，对导轨输送时进行限位，防止导轨跑位影响激光切割头116的切割工作，导轨运到激光切割头
116底部，激光切割头116两侧的第二气缸211下降使固定板212对导轨切割处的两侧进行固定，固定板212与导轨顶部贴合，且固定板212上安装有橡胶垫，使固定板212对导轨的固定效果更佳，固定更稳固，固定完成后，第一气缸114下降使激光切割头116对导轨进行切割，切割完成后，传动辊215将导轨运出进行下料工作。
[0022]实施例二：
[0023]参照说明书附图中图2、图3和图4，实施例二与实施例一的区别在于：工作台110上开设有出料槽219，滑轨支架111上开设有收料槽217，放置槽213内开设有排料孔218，出料槽219内活动连接有收料箱220，收料箱220上固定连接有把手221。
[0024]工作原理：在激光切割头116切割导轨时会产生大量的碎屑，碎屑一部分从切割槽214中落到出料槽219中，一部分被滑轨支架111上开设的收料槽217拦截，拦截的碎屑通过排料孔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种导轨切割设备，包括工作台机构(100)，所述工作台机构(100)包括工作台(110)、滑轨支架(111)、滑轨(112)、驱动滑块(113)、第一气缸(114)、激光切割头支架(115)和激光切割头(116)，所述工作台(110)上固定连接有滑轨支架(111)，所述滑轨支架(111)上固定连接有滑轨(112)，所述滑轨(112)上滑动连接有驱动滑块(113)，所述驱动滑块(113)上固定连接有第一气缸(114)，所述第一气缸(114)上固定连接有激光切割头支架(115)，所述激光切割头支架(115)上固定连接有激光切割头(116)，其特征在于：固定机构(200)，所述固定机构(200)包括气缸支架(210)，所述工作台(110)上固定连接有气缸支架(210)，且气缸支架(210)的数量为两个，所述气缸支架(210)上固定连接有第二气缸(211)，所述第二气缸(211)上固定连接有固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐文学，
申请(专利权)人：苏州威贝斯特电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：