一种高速离心机制造技术

一种高速离心机，属于离心机设备技术领域；包括机箱和操作台，所述操作台设置在机箱的正面，所述机箱的顶部开设有加工腔，所述加工腔内设置有动力轴，所述动力轴的表面套接有转子，所述动力轴的顶部设置有清洗装置，所述清洗装置和转子的顶部通过螺栓与动力轴相互连接；本实用新型专利技术通过在机箱的加工腔内部设置有可以上下取出的清洗装置，清洗装置的内筒能够与加工腔的内壁相互贴合，从而当内壁发生挂壁时，能够配合位于内筒外圈设置的垫圈进行传导温度，使得水珠的挂壁能够挂在内筒的内壁上，从而使得可以很好避免挂壁对加工腔造成污染，同时配合内筒可以上下拆卸的效果，能够很好的起到清理效果。好的起到清理效果。好的起到清理效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高速离心机


[0001]本技术属于离心机设备
，具体是涉及一种高速离心机。

技术介绍

[0002]离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开，或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开(例如从牛奶中分离出奶油)，它也可用于排除湿固体中的液体，例如用洗衣机甩干湿衣服。
[0003]用于医疗试管的离心机在使用时，由于离心机需要控制内部的温度，从而导致每次使用完成会在其内壁造成较大的挂壁，导致使用完成后的清理比较麻烦，不清理会影响下次实用的内部情况。

技术实现思路

[0004]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种高速离心机。
[0005]本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种高速离心机，包括机箱和操作台，所述操作台设置在机箱的正面，所述机箱的顶部开设有加工腔，所述加工腔内设置有动力轴，所述动力轴的表面套接有转子，所述动力轴的顶部设置有清洗装置，所述清洗装置和转子的顶部通过螺栓与动力轴相互连接，所述清洗装置套接在转子的外圈，且清洗装置的外圈与加工腔的内圈相互连接，所述机箱的顶部后侧转动连接有箱盖，所述箱盖的底部对应加工腔设置有密封圈。
[0006]作为优选，所述机箱的顶部前侧开设有固定槽，所述箱盖的顶部前侧对应固定槽设置有卡块。
[0007]作为优选，所述清洗装置包括内筒、定位套筒、连接杆、滑板、垫圈和擦拭辊，所述连接杆分多个设置在定位套筒外圈，所述定位套筒套接在动力轴的表面，所述定位套筒与动力轴的连接处设置有轴承，所述内筒连接在多个连接杆远离定位套筒的一侧，所述连接杆位于定位套筒的顶部。
[0008]作为优选，所述内筒的内圈顶部和底部均开设有滑槽，所述滑槽开设至内筒的内部，且连通开设有T形槽，所述T形槽与滑槽相互连通，所述滑板分别设置在上下设置在两组滑槽内，所述擦拭辊转动连接在两个滑板之间，所述垫圈设置在内筒的外圈。
[0009]作为优选，所述内筒套接在转子的外侧，所述垫圈与加工腔的内壁相互接触。
[0010]本技术具有的有益效果：通过在机箱的加工腔内部设置有可以上下取出的清洗装置，清洗装置的内筒能够与加工腔的内壁相互贴合，从而当内壁发生挂壁时，能够配合位于内筒外圈设置的垫圈进行传导温度，使得水珠的挂壁能够挂在内筒的内壁上，从而使得可以很好避免挂壁对加工腔造成污染，同时配合内筒可以上下拆卸的效果，能够很好的起到清理效果，同时通过在内筒内壁处设置有滑槽，且滑槽的内壁处连通有T形槽，T形槽能够对滑动在滑槽内滑板起到限位，从而配合连接在两个滑板之间的擦拭辊能够对内筒的内
壁起到吸收挂壁的水珠。
附图说明
[0011]图1是本技术的一种立体结构示意图；
[0012]图2是本技术清洗装置和机箱拆分的一种立体结构示意图；
[0013]图3是本技术内筒的一种剖视结构示意图。
[0014]图中：1、机箱；11、操作台；12、加工腔；13、固定槽；14、卡块；15、定位柱；16、转子；2、箱盖；21、密封圈；3、清洗装置；31、内筒；32、定位套筒；33、轴承；34、连接杆；35、滑槽；36、滑板；37、T形槽；38、垫圈；39、擦拭辊。
具体实施方式
[0015]下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。
[0016]实施例：一种高速离心机，如图1
‑
图3所示，包括机箱1和操作台11，操作台11设置在机箱1的正面，机箱1的顶部前侧开设有固定槽13，箱盖2的顶部前侧对应固定槽13设置有卡块14，机箱1的顶部开设有加工腔12，加工腔12内设置有动力轴15，动力轴15的表面套接有转子16，动力轴15的顶部设置有清洗装置3，清洗装置3和转子16的顶部通过螺栓与动力轴15相互连接，清洗装置3套接在转子16的外圈，且清洗装置3的外圈与加工腔12的内圈相互连接，机箱1的顶部后侧转动连接有箱盖2，箱盖2的底部对应加工腔12设置有密封圈21；
[0017]同时通过在内筒31内壁处设置有滑槽35，且滑槽35的内壁处连通有T形槽37，T形槽37能够对滑动在滑槽35内滑板36起到限位，从而配合连接在两个滑板36之间的擦拭辊39能够对内筒31的内壁起到吸收挂壁的水珠。
[0018]清洗装置3包括内筒31、定位套筒32、连接杆34、滑板36、垫圈38和擦拭辊39，连接杆34分多个设置在定位套筒32外圈，定位套筒32套接在动力轴15的表面，定位套筒32与动力轴15的连接处设置有轴承33，内筒31连接在多个连接杆34远离定位套筒32的一侧，连接杆34位于定位套筒32的顶部，内筒31的内圈顶部和底部均开设有滑槽35，滑槽35开设至内筒31的内部，且连通开设有T形槽37，T形槽37与滑槽35相互连通，滑板36分别设置在上下设置在两组滑槽35内，擦拭辊39转动连接在两个滑板36之间，垫圈38设置在内筒31的外圈，内筒31套接在转子16的外侧，垫圈38与加工腔12的内壁相互接触；
[0019]通过在机箱1的加工腔12内部设置有可以上下取出的清洗装置3，清洗装置3的内筒31能够与加工腔12的内壁相互贴合，从而当内壁发生挂壁时，能够配合位于内筒31外圈设置的垫圈38进行传导温度，使得水珠的挂壁能够挂在内筒31的内壁上，从而使得可以很好避免挂壁对加工腔12造成污染，同时配合内筒31可以上下拆卸的效果，能够很好的起到清理效果。
[0020]最后，应当指出，以上实施例仅是本技术较有代表性的例子。显然，本技术不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高速离心机，包括机箱(1)和操作台(11)，所述操作台(11)设置在机箱(1)的正面，其特征在于：所述机箱(1)的顶部开设有加工腔(12)，所述加工腔(12)内设置有动力轴(15)，所述动力轴(15)的表面套接有转子(16)，所述动力轴(15)的顶部设置有清洗装置(3)，所述清洗装置(3)和转子(16)的顶部通过螺栓与动力轴(15)相互连接，所述清洗装置(3)套接在转子(16)的外圈，且清洗装置(3)的外圈与加工腔(12)的内圈相互连接，所述机箱(1)的顶部后侧转动连接有箱盖(2)，所述箱盖(2)的底部对应加工腔(12)设置有密封圈(21)。2.根据权利要求1所述的一种高速离心机，其特征在于：所述机箱(1)的顶部前侧开设有固定槽(13)，所述箱盖(2)的顶部前侧对应固定槽(13)设置有卡块(14)。3.根据权利要求1所述的一种高速离心机，其特征在于：所述清洗装置(3)包括内筒(31)、定位套筒(32)、连接杆(34)、滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯传玲，鲁奇慧，陈文勤，张晓苹，
申请(专利权)人：绍兴齐康医学检验所有限公司，
类型：新型
国别省市：