一种移动料仓制造技术

本实用新型专利技术公开了一种移动料仓，具体涉及物料运输技术领域，包括：料仓主体，所述料仓主体上端设置有电机，所述料仓主体下端设置有托架，所述托架外侧设置有吊环，所述托架下端设置有支腿，所述支腿下端设置有移动轮，所述料仓主体一侧设置有入料口，所述料仓主体另一侧设置有显示屏，所述料仓主体表面设置有观察窗，所述料仓主体底部设置有下料管，所述下料管内部设置有闭料轴，所述闭料轴一端设置有转动把，所述转动把表面设置有防滑套，所述闭料轴另一端设置有连杆，所述连杆另一端设置有转轴，所述转轴表面开设有螺纹，所述料仓主体内部设置有搅拌杆，所述搅拌杆一侧设置有感应柱。柱。柱。

【技术实现步骤摘要】
一种移动料仓


[0001]本技术涉及物料运输
，具体涉及一种移动料仓。

技术介绍

[0002]在饲料、食品、化工、建材和医药等行业，料仓是一种应用十分广泛的设备，也可设置在混合机、制粒机等设备的上方作为配料装置使用，料仓是物料输送过程中的媒介设备，现有料仓一般包括设置在机架上的筒形仓体，仓体上部开有进料口，仓体的底面板设有出料口，物料通过进料口进入仓体，存储在料仓内的物料在需要输出时打开出料口，物料从出料口流出。

技术实现思路

[0003]解决的技术问题：现有的料仓难以控制物料的输出与停止，以及难以检测内部物料湿度，且移动较为不便。
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种移动料仓，解决了
技术介绍
中提到的问题。
[0005]技术方案：
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0007]一种移动料仓，包括：料仓主体，所述料仓主体上端设置有电机，所述料仓主体下端设置有托架，所述托架外侧设置有吊环，所述托架下端设置有支腿，所述支腿下端设置有移动轮，所述料仓主体一侧设置有入料口，所述料仓主体另一侧设置有显示屏，所述料仓主体表面设置有观察窗，所述料仓主体底部设置有下料管，所述下料管内部设置有闭料轴，所述闭料轴一端设置有转动把，所述转动把表面设置有防滑套，所述闭料轴另一端设置有连杆，所述连杆另一端设置有转轴，所述转轴表面开设有螺纹，所述料仓主体内部设置有搅拌杆，所述搅拌杆一侧设置有感应柱。
[0008]在一种可能的实现方式中，所述电机与料仓主体固定连接，所述电机与搅拌杆固定连接，所述搅拌杆与料仓主体之间存在有转动连接，所述料仓主体底部为漏斗状。
[0009]在一种可能的实现方式中，所述料仓主体与托架固定连接，所述托架外侧设置有四组吊环，且呈环形阵列分布。
[0010]在一种可能的实现方式中，所述托架下端设置有四组支腿，所述移动轮与支腿之间存在有转动连接。
[0011]在一种可能的实现方式中，所述感应柱贯穿料仓主体并与显示屏固定连接，所述感应柱为倒L型。
[0012]在一种可能的实现方式中，所述下料管与料仓主体固定连接，且下料管为十字型。
[0013]在一种可能的实现方式中，所述转动把与闭料轴固定连接，所述闭料轴与连杆固定连接，所述连杆与转轴固定连接，所述闭料轴以及转动把与下料管之间存在有转动连接，所述转轴与下料管之间存在有螺纹连接。
[0014]有益效果：
[0015]一是，通过转动下料管一侧的转动把，使下料管内部的闭料轴向一侧移动，进而使内部连通即可下料，再而反转转动把，使闭料轴复位，即可封闭下料管停止输料，较为方便，且转动把表面覆盖有防滑套，可以有效避免打滑；
[0016]二是，通过在支腿下端设置移动轮，可以对料仓进行拖拽移动，省时不费力，且托架外侧设置有用于抬吊的吊环，在地面不便轮毂移动时可通过吊车进行移动，料仓内部的感应柱可以时刻检测内部物料湿度，并由显示屏显示，料仓内部的搅拌杆可以对物料进行翻转，避免结块。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的下料管内部结构示意图；
[0020]图3为本技术中料仓内部结构示意图。
[0021]附图标记说明：
[0022]1、料仓主体；2、电机；3、托架；4、吊环；5、支腿；6、移动轮；7、入料口；8、显示屏；9、观察窗；10、下料管；11、闭料轴；12、转动把；13、防滑套；14、连杆；15、转轴；16、螺纹；17、搅拌杆；18、感应柱。
具体实施方式
[0023]本申请实施例通过提供一种移动料仓，解决现有技术中的问题。
[0024]本申请实施例中的技术方案为解决上述问题，总体思路如下：
[0025]本实施例的具体结构，如图1和3所示，一种移动料仓，包括：料仓主体1，料仓主体1上端设置有电机2，料仓主体1下端设置有托架3，托架3外侧设置有吊环4，托架3下端设置有支腿5，支腿5下端设置有移动轮6，料仓主体1一侧设置有入料口7，料仓主体1另一侧设置有显示屏8，料仓主体1表面设置有观察窗9，料仓主体1底部设置有下料管10，下料管10内部设置有闭料轴11，闭料轴11一端设置有转动把12，转动把12表面设置有防滑套13，闭料轴11另一端设置有连杆14，连杆14另一端设置有转轴15，转轴15表面开设有螺纹16，料仓主体1内部设置有搅拌杆17，搅拌杆17一侧设置有感应柱18
[0026]在一些示例中，电机2与料仓主体1固定连接，电机2与搅拌杆17固定连接，搅拌杆17与料仓主体1之间存在有转动连接，用于翻动仓内物料，避免结块，料仓主体1底部为漏斗状，便于下料。
[0027]在一些示例中，料仓主体1与托架3固定连接，托架3外侧设置有四组吊环4，且呈环形阵列分布，用于吊车起吊，托架3下端设置有四组支腿5，移动轮6与支腿5之间存在有转动连接。
[0028]在一些示例中，感应柱18贯穿料仓主体1并与显示屏8固定连接，感应柱18为倒L型，用于检测料仓内物料湿度。
[0029]在一些示例中，下料管10与料仓主体1固定连接，且下料管10为十字型，转动把12与闭料轴11固定连接，闭料轴11与连杆14固定连接，连杆14与转轴15固定连接，闭料轴11以及转动把12与下料管10之间存在有转动连接，转轴15与下料管10之间存在有螺纹16连接，用于固定闭料轴11位置，避免物料输出时挤压闭料轴11导致其滑动，影响出料。
[0030]在具体的应用场景中，通过入料口7向料仓主体1内部输料，其一侧的观察窗9可以观测仓内物料堆叠情况，避免过量输入，堆叠完成后通过移轮进行移动，其的感应柱18可实时检测内部湿度，并由显示屏8显示，出料时通过旋转下料管10一侧的转动把12，使其内部的闭料轴11向一侧滑动，进而使物料通过连杆14之间的缝隙排出，下料完成后翻转转动把12，使闭料轴11复位即可封闭下料管10。
[0031]通过采用上述技术方案：本料仓可控制其内部物料的输出与停止，以及实时检测物料湿度，且移动方便。
[0032]最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本专利技术所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本专利技术的保护范围之中。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种移动料仓，包括：料仓主体(1)，其特征在于：所述料仓主体(1)上端设置有电机(2)，所述料仓主体(1)下端设置有托架(3)，所述托架(3)外侧设置有吊环(4)，所述托架(3)下端设置有支腿(5)，所述支腿(5)下端设置有移动轮(6)，所述料仓主体(1)一侧设置有入料口(7)，所述料仓主体(1)另一侧设置有显示屏(8)，所述料仓主体(1)表面设置有观察窗(9)，所述料仓主体(1)底部设置有下料管(10)，所述下料管(10)内部设置有闭料轴(11)，所述闭料轴(11)一端设置有转动把(12)，所述转动把(12)表面设置有防滑套(13)，所述闭料轴(11)另一端设置有连杆(14)，所述连杆(14)另一端设置有转轴(15)，所述转轴(15)表面开设有螺纹(16)，所述料仓主体(1)内部设置有搅拌杆(17)，所述搅拌杆(17)一侧设置有感应柱(18)。2.根据权利要求1所述的一种移动料仓，其特征在于：所述电机(2)与料仓主体(1)固定连接，所述电机(2)与搅拌杆(17)固定连接，所述搅拌杆(17)与料仓主体(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺琳，
申请(专利权)人：东莞市凌聚机械有限公司，
类型：新型
国别省市：